一种全新多功能手持式搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及食品搅拌器械技术领域，尤其涉及一种全新多功能手持式搅拌器。


背景技术：

2.食品搅拌机是一种可以实现多种水果蔬菜的搅拌，从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器，其是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转，在水流的作用下把食物反复打碎。
3.现有技术中的手持式搅拌器在工作时存在一些问题：
4.问题一，现有的手持式搅拌器的刀具通常是与传动杆固定连接，当刀具损坏时，拆卸不便，替换困难，甚至会连传动杆一起替换，不仅操作麻烦而且造成浪费；
5.问题二，现有的手持式搅拌器刀具处的密封性较差，容易导致水分进入到外壳内。
6.针对以上问题，本实用新型提供一种全新多功能手持式搅拌器。


技术实现要素：

7.(一)要解决的技术问题
8.本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全新多功能手持式搅拌器，能够解决现有的手持式搅拌器的刀具通常是与传动杆固定连接，当刀具损坏时，拆卸不便，替换困难的问题，以及搅拌器刀具处的密封性较差，容易导致水分进入到外壳内问题。
9.(二)技术方案
10.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种全新多功能手持式搅拌器，包括协同主机，所述协同主机的下端连接有传动杆和传动外壳，所述传动杆位于所述传动外壳内部，所述传动外壳下端相连接有搅拌外壳，所述传动杆的下端连接有搅拌组件，所述搅拌组件位于所述搅拌外壳内部；
11.所述搅拌组件包括连接杆，所述连接杆与所述传动杆的下端可拆卸连接，所述连接杆的下端连接有刀具；
12.所述搅拌组件还包括安装在所述传动杆下端的转动轴承，所述转动轴承的外壁安装有轴承座，所述轴承座与所述传动外壳可拆卸连接，所述传动杆上位于所述转动轴承下端的位置活动连接有防水板，所述防水板与所述搅拌外壳相卡接。
13.优选的，所述连接杆上端外壁设置有连接耳，所述传动杆的下端面设置有与所述连接杆相匹配的连接槽，所述连接槽内设置有与所述连接耳相匹配的耳槽。
14.优选的，所述连接杆的外壁靠近所述连接耳的位置设置有第一外螺纹，所述连接杆上螺纹有连接螺母；
15.所述传动杆的下端外壁设置有第二外螺纹，所述连接螺母内设置有与所述传动杆下端相匹配的内槽，所述内槽内壁设置有与所述第二外螺纹相匹配的第二内螺纹。
16.优选的，所述连接螺母的上端面连接有推力轴承，所述推力轴承的外壁设置有密
封橡胶，所述密封橡胶的外侧壁从下至上朝向外部设置有倾斜的挡水面。
17.优选的，所述传动外壳的内壁沿其周向方向均匀设置有若干个限位块，所述限位块的上端面设置有限位槽；
18.所述轴承座的外壁沿其周向方向均匀设置有若干个与所述限位块相匹配的对接块，所述对接块的下端设置有若干个与所述限位槽相匹配的对接杆，所述对接块能够从两个限位块之间穿过。
19.优选的，所述轴承座内部设置有轴承槽用于安装转动轴承，所述轴承座的内部还设置有环槽，所述环槽内安装有轴承减震垫，所述轴承减震垫套接在所述转动轴承的外壁。
20.优选的，所述轴承座的上、下两端均设置有橡胶环垫，所述橡胶环垫套接在所述传动杆的外壁且与所述传动杆间隙配合，位于所述轴承座的下端的橡胶环垫的下端面与所述防水板相接触。
21.优选的，所述橡胶环垫的内壁设置有辅助环槽，所述传动杆的外壁设置有与所述辅助环槽相匹配的辅助凸环，所述辅助凸环与所述辅助环槽间隙配合。
22.优选的，所述搅拌外壳的上端内壁均匀设置有若干个卡接部，所述卡接部的下端面设置有卡槽；所述防水板的上端面均匀色设置有与所述卡槽相匹配的卡扣。
23.优选的，所述防水板的中间设置有通孔供所述传动杆穿过，所述通孔与所述传动杆间隙配合。
24.优选的，所述防水板靠近所述通孔的位置下端面与所述推力轴承相接触，所述密封橡胶的上端面与所述防水板间隙配合。
25.优选的，所述防水板的边缘设置有密封圈，所述密封圈位于所述防水板边缘与所述搅拌外壳内壁之间。
26.(三)有益效果
27.1、本实用新型所提供的一种全新多功能手持式搅拌器，其中改进搅拌组件的结构，不仅使得刀具拆解简单方便，便于替换，而且多处设置密封部件，大大提高了防水板的密封防水效果，能够有效避免水分进入到传动外壳中。
28.2、本实用新型所提供的一种全新多功能手持式搅拌器，其中在安装刀具的时候，将连接杆与连接槽相对齐，并且将连接耳与耳槽相对齐，将连接杆插接进连接槽内，并使得连接耳插接进耳槽内，该结构有利于防止连接杆与传动杆进行相对转动，然后旋转连接螺母，连接螺母的下端逐渐与连接杆螺纹连接，连接螺母的上端逐渐与传动杆的下端螺纹连接，进而加强连接杆与传动杆之间的连接，该结构简单方便，有利于刀具进行拆卸与替换，使用方便。
29.3、本实用新型所提供的一种全新多功能手持式搅拌器，其中转动轴承以及轴承座安装好后，将防水板套接在所述传动杆上，通过卡扣与卡槽使得防水板固定在所述传动杆靠下的位置，同时，位于所述轴承座的下端的橡胶环垫的下端面与所述防水板相接触，加之密封圈的设置，有利于增加防水板的防水性能。
30.4、本实用新型所提供的一种全新多功能手持式搅拌器，其中所述防水板安装好后，最后安装连接杆和刀具，当连接螺母旋转至合适位置时，刀具安装完成，此时，所述防水板靠近所述通孔的位置下端面与所述推力轴承相接触，即连接螺母对防水板有挤压作用，加之密封橡胶的特殊结构，进一步加强防水板的防水密封效果，通过推力轴承的设置，使得
连接螺母跟随传动杆转动时不受影响。
附图说明
31.图1为本实用新型的整体结构示意图；
32.图2为本实用新型的搅拌组件剖面结构示意图；
33.图3为本实用新型的图2中a处放大示意图。
34.其中：1协同主机、2传动杆、21连接槽、22耳槽、23辅助凸环、3传动外壳、30限位块、300限位槽、4搅拌外壳、40卡接部、400卡槽、5搅拌组件、50刀具、51连接杆、510连接耳、52转动轴承、520轴承槽、53轴承座、54防水板、54a卡扣、54b通孔、55连接螺母、550内槽、56推力轴承、560密封橡胶、57对接块、570对接杆、58轴承减震垫、580减震环槽、59橡胶环垫、590辅助环槽。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
36.参阅图1-图3，一种全新多功能手持式搅拌器，包括协同主机1，所述协同主机1的下端连接有传动杆2和传动外壳3，所述传动杆2位于所述传动外壳3内部，所述传动外壳3下端相连接有搅拌外壳4，所述传动杆2的下端连接有搅拌组件5，所述搅拌组件5位于所述搅拌外壳4内部；
37.参阅图2-图3，所述搅拌组件5包括连接杆51，所述连接杆51与所述传动杆2的下端可拆卸连接，所述连接杆51的下端连接有刀具50；
38.所述连接杆51上端外壁设置有连接耳510，所述传动杆2的下端面设置有与所述连接杆51相匹配的连接槽21，所述连接槽21内设置有与所述连接耳510相匹配的耳槽22；其中，所述连接耳510能够与所述耳槽22相卡接。
39.参阅图3，所述连接杆51的外壁靠近所述连接耳510的位置设置有第一外螺纹，所述连接杆51上螺纹有连接螺母55；其中，所述连接螺母55的内圈内设置有与所述第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，该结构方便连接螺母55与连接杆51螺纹连接。
40.所述传动杆2的下端外壁设置有第二外螺纹，所述连接螺母55内设置有与所述传动杆2下端相匹配的内槽550，所述内槽550内壁设置有与所述第二外螺纹相匹配的第二内螺纹。
41.在具体工作时，在安装刀具50的时候，将连接杆51与连接槽21相对齐，并且将连接耳510与耳槽22相对齐，将连接杆51插接进连接槽21内，并使得连接耳510插接进耳槽内，该结构有利于防止连接杆51与传动杆2进行相对转动，然后旋转连接螺母55，连接螺母55的下端逐渐与连接杆51螺纹连接，连接螺母55的上端逐渐与传动杆2的下端螺纹连接，进而加强连接杆51与传动杆2之间的连接，该结构简单方便，有利于刀具50进行拆卸与替换，使用方便。
42.所述搅拌组件5还包括安装在所述传动杆2下端的转动轴承52，所述转动轴承52的外壁安装有轴承座53，所述轴承座53与所述传动外壳3可拆卸连接，所述传动杆2上位于所述转动轴承52下端的位置活动连接有防水板54，所述防水板54与所述搅拌外壳4相卡接。
43.在上述技术方案中，所述转动轴承52与所述轴承座53的设置加强了传动杆2在传动外壳3内部的稳定性，能够有效避免传动杆2在传动外壳3内部发生位置偏移，防水板54的设置有利于防止水分进入到传动外壳3内部。
44.所述传动外壳3的内壁沿其周向方向均匀设置有若干个限位块30，所述限位块30的上端面设置有限位槽300；
45.所述轴承座53的外壁沿其周向方向均匀设置有若干个与所述限位块30相匹配的对接块57，所述对接块57的下端设置有若干个与所述限位槽300相匹配的对接杆570，所述对接块57能够从两个限位块30之间穿过。
46.在上述技术方案中，所述对接块57、所述对秸秆、所述限位块30以及所述限位槽300之间相互配合，有利于使得将轴承座53固定在所述传动外壳3内，当需要拆卸时，将对接块57朝上移动，使得对接块57与限位块30分离，对接杆570与限位槽300相分离，再旋转轴承座53，使得对接块57与限位块30错开并从两个限位块30之间穿过，即可将轴承座53从限位块30中取出即从传动外壳3中取出。
47.所述轴承座53内部设置有轴承槽520用于安装转动轴承52，所述轴承座53的内部还设置有减震环槽580，所述减震环槽580内安装有轴承减震垫58，所述轴承减震垫58套接在所述转动轴承52的外壁；其中，轴承减震弹簧的设置有利于减少工作时传动杆2发生的震动以及转动轴承52发生的震动，有利于保证刀具50工作时的稳定性。
48.所述轴承座53的上、下两端均设置有橡胶环垫59，所述橡胶环垫59套接在所述传动杆2的外壁且与所述传动杆2间隙配合。
49.所述橡胶环垫59的内壁设置有辅助环槽590，所述传动杆2的外壁设置有与所述辅助环槽590相匹配的辅助凸环23，所述辅助凸环23与所述辅助环槽590间隙配合。
50.在上述技术方案中，所述橡胶环垫59对传动杆2有减震作用，且所述轴承座53的下端的橡胶环垫59的下端面与所述防水板54相接触，有利于加强防水板54的密封作用。
51.所述搅拌外壳4的上端内壁均匀设置有若干个卡接部40，所述卡接部40的下端面设置有卡槽400；所述防水板54的上端面均匀色设置有与所述卡槽400相匹配的卡扣54a。
52.所述防水板54的中间设置有通孔54b供所述传动杆2穿过，所述通孔54b与所述传动杆2间隙配合。
53.所述防水板54的边缘设置有密封圈，所述密封圈位于所述防水板54边缘与所述搅拌外壳4内壁之间；其中，密封圈的设置进一步加强防水板54的密封效果。
54.在上述技术方案中，转动轴承52以及轴承座53安装好后，将防水板54套接在所述传动杆2上，通过卡扣54a与卡槽400使得防水板54固定在所述传动杆2靠下的位置，同时，位于所述轴承座53的下端的橡胶环垫59的下端面与所述防水板54相接触，该结构有利于增加防水板54的防水性能。
55.所述连接螺母55的上端面连接有推力轴承56，所述推力轴承56的外壁设置有密封橡胶560，所述密封橡胶560的外侧壁从下至上朝向外部设置有倾斜的挡水面。
56.所述防水板54靠近所述通孔54b的位置下端面与所述推力轴承56相接触，所述密封橡胶560的上端面与所述防水板54间隙配合。
57.在上述技术方案中，所述防水板54安装好后，最后安装连接杆51和刀具50，当连接螺母55旋转至合适位置时，刀具50安装完成，此时，所述防水板54靠近所述通孔54b的位置
下端面与所述推力轴承56相接触，即连接螺母55对防水板54有挤压作用，加之密封橡胶560的特殊结构，进一步加强防水板54的防水密封效果，通过推力轴承56的设置，使得连接螺母55跟随传动杆2转动时不受影响。
58.本实用新型中改进搅拌组件5的结构，不仅使得刀具50拆解简单方便，便于替换，而且多处设置密封部件，大大提高了防水板54的密封防水效果，能够有效避免水分进入到传动外壳3中。
59.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。