一种具有高效防水功能的直流无刷电机的制作方法

1.本技术涉及无刷直流电机技术领域，尤其涉及一种具有高效防水功能的直流无刷电机。


背景技术：

2.无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机，又称无换向器电机，早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用。
3.但目前，现有的直流无刷电机，由于需要对电源线进行安装，外界的水容易沿着电源线表面渗进接线盒内，进而导致接线盒内线路短路，具有较大的安全隐患，因此，针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高效防水功能的直流无刷电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种具有高效防水功能的直流无刷电机，包括壳体，壳体底部通过螺栓固定有密封盖，所述壳体一侧贯穿固定有接线盒，接线盒内设置有导线，接线盒外端面通过螺栓固定有环形套，环形套套设于导线上，环形套圆周内壁开设有安装槽，安装槽内粘接有气囊环，环形套一侧贯穿固定有连接管，连接管和气囊环连通，连接管外侧连通有充气囊球，充气囊球设置有充气机构。
7.优选的，所述充气机构包括封闭板，充气囊球外侧连通有换气柱，换气柱外侧贯穿开设有换气口，换气口两端均开设有导向槽，导向槽截面设置成弧形，导向槽内滑动连接有导向块，导向块和导向槽内壁之间通过螺栓固定有同一个导向弹簧，两个导向块之间通过螺栓固定有同一个封闭板，封闭板和换气口顶部内壁之间通过轴承转动连接。
8.优选的，所述换气口底部内壁通过螺栓固定有定位块，定位块设置于封闭板外侧。
9.优选的，所述连接管顶部连通有第一排气管，第一排气管一侧连通有第二排气管，第二排气管内设置有排气机构。
10.优选的，所述排气机构包括排气柱，第二排气管两端内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，排气柱和两个滑块之间均通过螺栓固定，排气柱顶部开设有排气孔，排气孔贯穿排气柱的一侧。
11.优选的，所述排气柱顶部通过螺栓固定有两个压把，两个压把对称分布于排气孔两端。
12.优选的，所述气囊环圆周内壁粘接有多个环形阵列分布的增阻条，增阻条截面设置成m形。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，设置有气囊环，即可在将环形套套设到导线上后，通过挤压充气囊球，充气囊球受压时，充气囊球内的气体被充入气囊环内，当充气囊球进行弹性复位时，通过换气口进行吸气，在负压作用下，封闭板打开，而在充气时，受到定位块的限制，即可防止气体从换气口排出，从而利用气囊环对导线形成挤压包裹，从而提高密封性。
15.其二，设置有排气柱，即可通过按压压把，使得排气柱向下移动，当排气孔的底部脱离和第二排气管的接触时，第一排气管内的气体即可通过排气孔排出，从而对气囊环进行放气。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种具有高效防水功能的直流无刷电机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有高效防水功能的直流无刷电机的环形套结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有高效防水功能的直流无刷电机的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种具有高效防水功能的直流无刷电机的第二排气管剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种具有高效防水功能的直流无刷电机的换气柱结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种具有高效防水功能的直流无刷电机的气囊环结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、密封盖；3、接线盒；4、导线；5、环形套；6、安装槽；7、气囊环；8、连接管；9、充气囊球；10、换气柱；11、换气口；12、导向槽；13、导向块；14、导向弹簧；15、封闭板；16、定位块；17、第一排气管；18、第二排气管；19、滑槽；20、滑块；21、第一弹簧；22、排气柱；23、压把；24、排气孔；25、增阻条。
具体实施方式
24.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
26.实施例
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种具有高效防水功能的直流无刷电机技术方案：
28.一种具有高效防水功能的直流无刷电机，包括壳体1，壳体1底部通过螺栓固定有密封盖2，壳体1一侧贯穿固定有接线盒3，接线盒3内设置有导线4，接线盒3外端面通过螺栓
固定有环形套5，环形套5套设于导线4上，环形套5圆周内壁开设有安装槽6，安装槽6内粘接有气囊环7，环形套5一侧贯穿固定有连接管8，连接管8和气囊环7连通，连接管8外侧连通有充气囊球9，充气囊球9设置有充气机构。
29.其中，充气机构包括封闭板15，充气囊球9外侧连通有换气柱10，换气柱10外侧贯穿开设有换气口11，换气口11两端均开设有导向槽12，导向槽12截面设置成弧形，导向槽12内滑动连接有导向块13，导向块13和导向槽12内壁之间通过螺栓固定有同一个导向弹簧14，两个导向块13之间通过螺栓固定有同一个封闭板15，封闭板15和换气口11顶部内壁之间通过轴承转动连接，即可对气囊环7进行充气。
30.其中，换气口11底部内壁通过螺栓固定有定位块16，定位块16设置于封闭板15外侧，即可对封闭板15进行限制。
31.其中，连接管8顶部连通有第一排气管17，第一排气管17一侧连通有第二排气管18，第二排气管18内设置有排气机构，即可通过排气机构放气。
32.其中，排气机构包括排气柱22，第二排气管18两端内壁均开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块20，滑块20和滑槽19内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧21，排气柱22和两个滑块20之间均通过螺栓固定，排气柱22顶部开设有排气孔24，排气孔24贯穿排气柱22的一侧，即可通过按压排气柱22对气囊环7放气。
33.其中，排气柱22顶部通过螺栓固定有两个压把23，两个压把23对称分布于排气孔24两端，即可对避免在排气时，将排气孔24堵住。
34.其中，气囊环7圆周内壁粘接有多个环形阵列分布的增阻条25，增阻条25截面设置成m形，即可增加摩擦系数，提高和导线4和包覆效果，提高密封性。
35.工作原理：将环形套5套设到导线4上后，通过挤压充气囊球9，充气囊球9受压时，充气囊球9内的气体被充入气囊环7内，当充气囊球9进行弹性复位时，通过换气口11进行吸气，在负压作用下，封闭板15打开，而在充气时，受到定位块16的限制，即可防止气体从换气口11排出，通过按压压把23，使得排气柱22向下移动，当排气孔24的底部脱离和第二排气管18的接触时，第一排气管17内的气体即可通过排气孔24排出，对气囊环7进行放气。
36.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。