一种测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种测试装置。


背景技术：

2.在电子电路研发和生产的过程中，经常需要对信号的通断以及质量进行测试分析，这个时候就需要使用测试探针将信号无损的接取出来提供给相应的测试系统进行整合分析。现有的探针测试装置采用一体式的结构，当某个或是某些探针损坏后，整个测试装置就处于报废的状态，维修不便，严重影响了测试装置的使用寿命，且存在资源浪费的问题。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够有效延长使用寿命的测试装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种测试装置，用于待测产品的电测试，包括：承载座，所述承载座上设有若干金属导电件；线路板，可拆卸设于所述承载座的一侧，且与所述金属导电件电连接；活动件，浮动设于所述承载座的另一侧，所述活动件上设有所述待测产品，所述活动件与所述承载座之间可拆卸连接；其中，所述金属导电件响应于所述活动件沿第一方向运动而与所述待测产品电连接，并且所述金属导电件响应于所述活动件沿第二方向运动而解除与所述待测产品电连接关系，所述第一方向与所述第二方向的方向相反。
5.优先地，上述的测试装置，所述金属导电件包括靠近所述线路板侧的第一接触端和远离所述线路板侧的第二接触端，所述线路板上设有与所述第一接触端配合的触发部，所述触发部被配置为使得所述线路板与所述金属导电件之间形成电连接。
6.优先地，上述的测试装置，所述活动件上设有用于供所述金属导电件穿设的第一贯穿孔，其中，所述金属导电件远离所述线路板侧的端部响应于所述活动件沿第一方向的运动而从位于所述第一贯穿孔内的状态改变为外露于所述第一贯穿孔外的状态。
7.优先地，上述的测试装置，所述金属导电件为双头探针。
8.优先地，上述的测试装置，所述活动件通过弹性元件浮动设于所述承载座上，其中，所述弹性元件为弹簧；所述活动件被配置为在受外部作用力的作用下克服所述弹性元件的弹性力作用而沿所述第一方向运动。
9.优先地，上述的测试装置，所述承载座上凹陷形成有凹槽，所述活动件浮动设于所述凹槽处；其中，所述金属导电件位于所述凹槽内，并且所述金属导电件沿所述凹槽的槽口至槽底的方向贯穿所述凹槽设置。
10.优先地，上述的测试装置，还包括限位结构，所述限位结构被配置为防止所述活动件脱离所述凹槽。
11.优先地，上述的测试装置，所述限位结构包括设于所述凹槽槽口处的挡板，所述挡板上开设有用于供所述活动件穿设的开口；其中，所述活动件外周的底部设有位于所述凹
槽内的凸边，所述凸边与所述挡板配合；或者，所述限位结构包括枢接于所述承载座上的拨块，所述拨块靠近所述凹槽的槽口分布，其中，所述活动件外周的底部设有与所述拨块配合的凸边，所述凸边位于所述凹槽内。
12.优先地，上述的测试装置，所述凹槽内设有定位凸台，所述金属导电件设于所述定位凸台上；其中，所述活动件上设有与所述定位凸台配合的定位腔。
13.优先地，上述的测试装置，所述承载座靠近所述线路板侧的端面上设有收容槽，所述收容槽内设有定位板，所述定位板与所述承载座可拆卸连接；其中，所述定位板上设有用于供所述金属导电件穿设的第二贯穿孔。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型提供的测试装置，其承载座、线路板与活动件之间可拆卸连接，当有某一个或是某些金属导电件损坏时，能够方便地更换那些已损坏的金属导电件，而无需舍弃整个装置，具有维修方便的优点，从而能够有效延长装置的使用寿命，有效避免了资源的浪费。
附图说明
16.图1是本实用新型提出的测试装置的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型提出的测试装置的分解结构示意图；
18.图3是本实用新型提出的测试装置的部分结构的分解示意图；
19.图4是本实用新型提出的测试装置在非测试状态下的剖面示意图；
20.图5是本实用新型提出的测试装置在测试状态下的剖面示意图；
21.图6是本实用新型提出的测试装置的金属导电件的结构示意图；
22.图7是本实用新型提出的测试装置的承载座在俯视方向上的结构示意图；
23.图8是本实用新型提出的测试装置的承载座在仰视方向上的结构示意图；
24.图9是本实用新型提出的测试装置的活动件在俯视方向上的结构示意图；
25.图10是图9中a区域的放大结构示意图；
26.图11是本实用新型提出的测试装置的活动件在仰视方向上的结构示意图；
27.图12是本实用新型提出的测试装置的定位板的结构示意图；
28.图13是本实用新型提出的测试装置的限位结构为拨块时的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.100-承载座；110-凹槽；120-安装部；130-弹性元件；140-定位凸台；150-收容槽；151-第二隆起部；160-定位销；170-导向柱；180-第一隆起部；200-活动件；210-第一贯穿孔；220-凸边；230-定位腔；231-第二沉孔；232-导向孔；240-第一避让槽；300-线路板；310-触发部；320-定位孔；400-金属导电件；500-挡板；510-开口；600-定位板；610-第二贯穿孔；620-第二避让槽；700-拨块。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1至图5所示，本实用新型提供了一种测试装置，用于待测产品(图未示)的电测试，包括：承载座100，承载座100上设有若干金属导电件400；线路板300，可拆卸设于承载座100的一侧，且与金属导电件400电连接；活动件200，浮动设于承载座100的另一侧，活动件200上设有待测产品，活动件200与承载座100之间可拆卸连接；其中，金属导电件400响应于活动件200沿第一方向运动而与待测产品电连接，并且金属导电件400响应于活动件200沿第二方向运动而解除与待测产品电连接关系，第一方向与第二方向的方向相反。
34.通过上述方式，本实用新型的承载座100、线路板300与活动件200之间可拆卸连接，当有某一个或是某些金属导电件400损坏时，能够方便地更换金属导电件400，具有维修方便的优点，从而能够有效延长装置的使用寿命，有效避免了资源的浪费。
35.在一种示意性的场景中，本装置用于带有射频天线的连接器的电性能测试，即待测产品为连接器，值得注意的是，上述举例中本装置被用作为带有射频天线的连接器的电性能测试，仅是本装置一种可行的适用场景。在其他可行且不可被明确排除的场景中，本装置也可以用作为其他类似产品的电性能测试。
36.下文将主要以本装置用作为连接器的电性能测试作为主述场景来阐述的。但基于上文描述可知，本实用新型实施例的保护范围并不因此而受到限定。
37.在本实用新型中，活动件200浮动设于承载座100的上方，线路板300位于承载座100的下方。上述上方和下方与附图1和附图2中的上、下方向一致。在一实施方式中，活动件200通过弹性元件130浮动设于承载座100上，其中，弹性元件130为弹簧，弹性元件130用于向活动件200提供弹性力。
38.活动件200被配置为在受外部作用力的作用下克服弹性元件130的弹性力作用而沿第一方向运动。上述第一方向是指向下的方向，第二方向是指向上的方向。可以理解地，弹性元件130用于支撑活动件200，使得活动件200具有上下方向上的位移量。
39.在本实用新型中，金属导电件400为双头探针，金属导电件400沿上、下方向分布。请参阅图6所示，金属导电件400包括靠近线路板300侧的第一接触端410和远离线路板300侧的第二接触端420。其中，金属导电件400的内部内置有伸缩弹簧(图未示)，通过上述伸缩弹簧能够使得第一接触端410和第二接触端420分别具有沿金属导电件400的轴向伸缩的运动态势。
40.活动件200上设有用于供金属导电件400穿设的第一贯穿孔210。上述第一贯穿孔210可以为一个孔径较大的孔，能够供多个金属导电件400同时穿设；可以理解地，上述第一贯穿孔210也可以为由多个小孔阵列形成的，上述小孔只能供一个金属导电件400穿设，并且上述小孔与金属导电件400一一对应分布。请参阅图9和图10所示，在本实用新型中，第一贯穿孔210由多个小孔阵列形成，由此，能够对金属导电件400具有运动导向的作用，防止金属导电件400在受力后发生位置偏移。
41.在本实用新型中，请参阅图4和图5所示，金属导电件400的第二接触端420响应于
活动件200沿第一方向的运动而从位于第一贯穿孔210内的状态改变为外露于第一贯穿孔210外的状态。
42.具体地，在活动件200不受外力的情况下，活动件200在弹性元件130的作用下处于复位状态，金属导电件400的第二接触端420被收容于第一贯穿孔210内。由此，能够对金属导电件400起到一个保护作用，在一定程度上延长了金属导电件400的使用寿命。
43.当活动件200受外力作用时，活动件200克服弹性元件130的弹性力作用向下运动，此时，弹性元件130处于压缩状态，金属导电件400的第二接触端420通过第一贯穿孔210而裸露于第一贯穿孔210外侧的上方，第二接触端420与活动件200上的连接器抵接而形成电连接。
44.为了使得活动件200的运动更为稳定可靠，请参阅图7所示，承载座100上还设有导向柱170，导向柱170用于活动件200的运动导向。活动件200上设有用于供导向柱170穿设的导向孔232，导向孔232与导向柱170一一对应设置。
45.在本实用新型中，导向柱170和金属导电件400平行分布或者基本平行分布。应予说明，在本说明书中，“基本”可以理解为接近、近似，或者是与目标值相差在预定范围内。导向柱170的数量设置为三个，且三个导向柱170呈三角形分布。三角形的分布形式使得导向柱170具有较佳的导向效果的同时还具备较好的定位效果。
46.在本实用新型中，请继续参阅图7所示，承载座100上凹陷形成有凹槽110，活动件200浮动设于凹槽110处。其中，金属导电件400、弹性元件130和导向柱170均位于凹槽110内，并且金属导电件400沿凹槽110的槽口至槽底的方向(上下方向)贯穿凹槽110设置。金属导电件400的第一接触端410和第二接触端420分别位于承载座100的相对两侧，以与线路板300和活动件200上的连接器配合。
47.凹槽110内设有定位凸台140，活动件200上设有与定位凸台140配合的定位腔230。通过设置上述定位凸台140和定位腔230能够更进一步实现活动件200的运动限位，具有运动精准可靠的优点。
48.进一步地，请参阅图7并结合图9所示，凹槽110的槽壁上还外凸有第一隆起部180，第一隆起部180沿凹槽110的槽口至槽底方向分布，活动件200的外周壁面上设有与第一隆起部180配合的第一避让槽240。通过设置第一隆起部180和第一避让槽240能够为活动件200的安装提供方便，在将活动件200安装至承载座100的过程中，通过上述第一隆起部180和第一避让槽240能够确定活动件200的唯一安装位置，避免误安装，具有安装方便的优点。另外，上述第一隆起部180和第一避让槽240还具有辅助运动导向的作用，使得活动件200沿上下方向运动。
49.在本实用新型中，金属导电件400、弹性元件130和导向柱170设于定位凸台140上。其中，定位凸台140上还设有安装部120，金属导电件400固设于安装部120上。请参阅图11所示，定位凸台140上设有与弹性元件130的底端部配合的第一沉孔，定位腔230的腔顶设有与弹性元件130的顶端部配合的第二沉孔231。具体地，弹性元件130的底端部卡设于第一沉孔内，弹性元件130的顶端部卡设于第二沉孔231内。
50.为了避免活动件200在运动过程中脱离凹槽110，所述的测试装置还包括限位结构。在一种可能的实现方式中，请参阅图2和图9所示，限位结构包括设于凹槽110槽口处的挡板500，挡板500上开设有用于供活动件200穿设的开口510。其中，活动件200外周的底部
设有与挡板500配合的凸边220，凸边220位于凹槽110内。具体地，请参阅图4所示，当活动件200在弹性元件130的弹性力的作用下向上运动复位时，此时，凸边220抵设于挡板500处，挡板500限制了活动件200的上极限位置，从而避免活动件200脱离凹槽110。
51.在另一种可能的实现方式中，请参阅图13所示，限位结构包括枢接于承载座100上的拨块700，拨块700靠近凹槽110的槽口分布。其中，活动件200外周的底部设有与拨块700配合的凸边220，凸边220位于凹槽110内。拨块700具有位于活动件200运动路径上的卡位状态和位于活动件200运动路径之外的解锁状态。当拨块700处于卡位状态时，活动件200在弹性元件130的弹性力的作用下向上运动，由于拨块700的存在，凸边220与拨块700抵靠，活动件200不能更进一步运动，从而避免了活动件200脱离凹槽110。当需要更换金属导电件400时，通过转动上述拨块700，使得拨块700位于解锁状态，此时，能够方便的将活动件200从凹槽110内取出。
52.拨块700的数量根据凸边220在水平面上的截面具有的边沿数量而定，凸边220截面的每一边沿处至少对应设有一个拨块700。请继续参阅图13所示，凸边220截面呈矩形或是正方形，由此，承载座100上至少设有四个拨块700，由此，凸边220的每一边沿处对应有一个拨块700，具有限位效果好的优点。
53.在本实用新型中，线路板300通过螺栓设于承载座100的下方，线路板300上设有与第一接触端410配合的触发部310，触发部310被配置为使得线路板300与金属导电件400之间形成电连接。
54.为了提高线路板300的安装精度，请参阅图3所示，承载座100的底部设有定位销160，线路板300上设有与定位销160配合的定位孔320。安装时，通过定位销160和定位孔320能够实现承载座100和线路板300的对位，由此，保证触发部310和第一接触端410之间的安装位置符合预设要求。
55.为了保障第一接触端410的位置精度，避免在使用过程中第一接触端410的位置发生偏移，承载座100上设有用于第一接触端410定位的定位板600。
56.请参阅图3和图8所示，承载座100靠近线路板300侧的端面上设有收容槽150，收容槽150内设有定位板600，定位板600与承载座100可拆卸连接。请参阅图12所示，定位板600上设有用于供金属导电件400的第一接触端410穿设的第二贯穿孔610。第二贯穿孔610与第一接触端410一一对应设置，由此，能够有效避免金属导电件400的第一接触端410的位置发生偏移。
57.请继续参阅图8和图12所示，收容槽150的槽壁上还设有第二隆起部151，第二隆起部151沿收容槽150的槽口至槽底方向分布，定位板600的外周壁上设有与第二隆起部151配合的第二避让槽620。通过设置上述第二隆起部151和第二避让槽620能够确定定位板600的唯一安装位置，避免误安装，具有安装方便的优点。
58.在本实用新型中，线路板300上还设有射频端子320，射频端子320与线路板300之间通过焊接固定，具有传输信号稳定可靠的优点。
59.在本实用新型中，活动件200上还设有用于收容连接器的型槽m，上述型槽m与第一贯穿孔210连通。在测试过程中，活动件200向下运动时，金属导电件400的第二接触端420裸露于第一贯穿孔210外侧且位于型槽m内，此时，第二接触端420与连接器抵接，从而实现电连接。
60.上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。