一种定量挤压机构的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域，特别是涉及一种定量挤压机构。


背景技术：

2.当下家庭浴室中，家家户户基本上都使用马桶来如厕，而一般的马桶都仅仅只是具有水箱存水冲刷，这样往往还会有不够清洁、或者还有臭味存在，这样就令后续要使用的人觉得十分的不适。如果能够在马桶内设置有定量喷射的清洁剂或者除味剂或者其他水样液体来除臭清洁等等的，那么就可以给使用者如厕时带来舒适感。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种定量挤压机构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种定量挤压机构，包括一喷嘴、与所述喷嘴相连通的容仓组件，所述容仓组件设置有第一仓孔、以及第二仓孔、第三仓孔、以及第四仓孔，所述第一仓孔连通外部供压，所述第二仓孔通过一连通阀与所述第四仓孔以及所述喷嘴相连通，所述第三仓孔连通所述外部供压和/ 或泄压孔，所述第一仓孔、所述第二仓孔、所述第三仓孔、所述第四仓孔、以及所述喷嘴均设有开关阀控制通断。
6.优选的，所述容仓组件包括通过外部管路相互连接且相互受控的容量瓶和定量瓶，所述容量瓶和所述定量瓶分别与对应的出孔相连通；所述开关阀采用多个电磁阀控制设置，或采用一个阀芯控制设置；所述阀芯具有多路相对贯通的过流通道、以及多个与所述过流通道相贯通的出孔；或，所述容量瓶和所述定量瓶均与所述电磁阀相连通。
7.优选的，所述容量瓶的容积大于所述定量瓶的容积。
8.优选的，所述容量瓶具有一腔体、以及与所述腔体相贯通的过液通道，所述腔体内设置有一可上下活动的活塞，所述活塞将所述腔体分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体内容置有液体。
9.优选的，所述腔体上端设置所述第二仓孔，所述过液通道上端设置所述第一仓孔，所述第二仓孔与所述上腔体相贯通，所述第一仓孔与所述下腔体相贯通，所述第一仓孔连通所述阀芯或所述电磁阀。
10.优选的，所述定量瓶具有一腔室，所述腔室内设置一可上下活动的子活塞，所述子活塞将所述腔室分隔为上腔室和下腔室。
11.优选的，所述腔室下端设置所述第四仓孔、且所述第四仓孔与所述下腔室通过管路相贯通，所述腔室上侧壁设置所述第三仓孔、且所述第三仓孔与所述上腔室相贯通，所述第三仓孔连通连通所述阀芯或所述电磁阀，所述第四仓孔和所述第二仓孔通过管路相连通。
12.优选的，所述第四仓孔和所述第二仓孔之间通过所述管路连通一第五仓孔，所述第五仓孔设置于喷嘴上。
13.优选的，所述阀芯包括一阀体以及与所述阀体相连接的阀杆，所述阀体包括一外壳、设于所述外壳内的陶瓷顶片和陶瓷底片、以及设于所述陶瓷顶片上方的转子，所述转子一端与所述阀杆相连接，所述转子另一端与所述陶瓷顶片相卡接，所述陶瓷顶片和所述陶瓷底片可相对转动。
14.优选的，所述外壳端面上开设有多个贯通端面的出孔，每一所述出孔远离所述陶瓷底片一端均设置有连接头；所述陶瓷底片上开设有与所述出孔相对应的通孔，所述通孔贯通所述陶瓷底片的上下端面；所述陶瓷顶片上开设有多个贯通上下端面的注水孔、以及靠近所述陶瓷底片一侧端面开设有多个凹槽；操控所述转子、使所述陶瓷顶片相对所述陶瓷底片转动，使所述通孔与所述凹槽和/或所述注水孔相贯通而形成所述过流通道。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)、通过设置喷嘴以及容仓组件，与容仓组件的容量瓶和定量瓶相连接，通过开关阀来控制容量瓶和定量瓶，从而实现液体从容量瓶挤压到定量瓶、再从定量瓶挤压到喷嘴而喷射出使用，从而实现通过开关阀来控制多个定量瓶的定量喷射，即能满足使用者清洁除味等问题、又能定量节约清洁剂、除味剂等液体，其结构新颖、制造精细、功能齐全，满足使用者的多方面需求。
17.2)、通过将容仓组件分为容量瓶和定量瓶，即分为母仓和子仓，通过计算固定子仓的容量体积，来实现定量，再通过水压把母仓的液体注入到子仓，再用水压把子仓的液体挤压喷射出去，从而确定定量喷射。
18.3)、开关阀采用多个电磁阀控制、或是采用一个阀芯控制，通过操控开关阀实现对至少两种液体的切换挤压及喷射，操作简单、方便。
19.4)、通过阀芯内的陶瓷顶片和陶瓷底片的水路控制结构，通过转动带动陶瓷顶片旋转角度，改变与陶瓷底片的角度位置关系，从而改变陶瓷顶片和陶瓷底片的导通状态与关闭状态，达到控制水路的目的。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的一种定量挤压机构的结构示意图；其中，图a为阀芯，图b为第一仓组；图c为第二仓组。
22.图2为本实用新型的一种定量挤压机构的阀芯的爆炸图。
23.图3为本实用新型的一种定量挤压机构的阀芯的轴测图一。
24.图4为本实用新型的一种定量挤压机构的阀芯的轴测图二。
25.图5为本实用新型的一种定量挤压机构的阀芯的主视图。
26.图6为本实用新型的一种定量挤压机构的阀芯的剖视图a。
27.图7为本实用新型的一种定量挤压机构的状态一的示意图；其中，图a为阀芯，图b为第一仓组。
28.图8为本实用新型的一种定量挤压机构的状态二的示意图；其中，图a为阀芯，图b为第一仓组。
29.图9为本实用新型的一种定量挤压机构的状态三的示意图；其中，图a为阀芯，图b为第一仓组。
30.图10为本实用新型的一种定量挤压机构的陶瓷顶片与陶瓷底片配合图。
31.图11为本实用新型的一种定量挤压机构的陶瓷顶片与陶瓷底片配合图配合剖视图b。
32.图12为本实用新型的一种定量挤压机构的陶瓷底片轴测图。
33.图13为本实用新型的一种定量挤压机构的陶瓷底片俯视图。
34.图14为本实用新型的一种定量挤压机构的陶瓷顶片轴测图一。
35.图15为本实用新型的一种定量挤压机构的陶瓷顶片轴测图二。
36.图16为本实用新型的一种定量挤压机构的陶瓷顶片俯视图。
37.图17为本实用新型的一种定量挤压机构的陶瓷顶片剖视图c。
38.图中标号：
39.10、阀芯；103、阀杆；105、壳体；106、转子；
40.107、陶瓷顶片；1071、第一凹槽；1072、第二凹槽；1073、第三凹槽；1074、第四凹槽； 1078、母仓注水孔；1079、子仓注水孔；
41.108、陶瓷底片；1081a、第一过液孔；1082a、第二过液孔；1083a、第三过液孔；1084a、第四过液孔；1085a、第五过液孔；1086、通气孔；1081b、第一过流孔；1082b、第二过流孔；1083b、第三过流孔；1084b、第四过流孔；1085b、第五过流孔；
42.110、外壳；1101a、第一出液孔；1102a、第二出液孔；1103a、第三出液孔；1104a、第四出液孔；1105a、第五出液孔；1101b、第一出流孔；1102b、第二出流孔；1103b、第三出流孔； 1104b、第四出流孔；1105b、第五出流孔；1106、出气孔；1107、进水孔；
43.20、第一仓组；21、第一母仓；211、第一仓孔；212、第二仓孔；213、第一活塞；22、第一子仓；221、第一子活塞；223、第三仓孔；224、第四仓孔；23、第一喷嘴；235、第五仓孔；30、第二仓组；31、第二母仓；311、第一仓口；312、第二仓口；313、第二活塞；32、第二子仓；321、第二子活塞；323、第三仓口；324、第四仓口；33、第二喷嘴；335、第五仓口。
具体实施方式
44.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.参考图1至图17所示，本实用新型中一较佳的实施例一种阀芯10的定量挤压机构，包括阀芯10、以及至少一组与所述阀芯10相连通的容仓组件，操控所述阀芯10、以控制所述容仓组件内存储的液体的使用情况。
46.所述容仓组件包括通过外部管路相互连接且相互受控的容量瓶、定量瓶、以及喷嘴，所述容量瓶和所述定量瓶均与所述阀芯10相连通。本实施例中，所述容仓组件包括有两组，两组所述容仓组件相互间隔设置；其中一组所述容仓组件用于储存除味剂和喷洒除味剂，设为第一仓组20；另一组所述容仓组件用于储存清洁剂和喷洒清洁剂，设为第二仓组30。
47.所述容量瓶具有一腔体、以及与所述腔体相贯通的过液通道，所述腔体内设置有
一可上下活动的活塞，所述活塞将所述腔体分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体内容置有液体。所述腔体上端设置有第二仓孔212，所述过液通道上端设置有第一仓孔211，所述第二仓孔 212与所述上腔体相贯通，所述第一仓孔211与所述下腔体相贯通，所述第一仓孔211与所述阀芯10相连通。水流从所述第一仓孔211进入、经过所述过液通道、推进所述活塞向上运动，使所述上腔体内的液体被推挤而从所述第二仓孔212流出。所述上腔体内的液体为清洁剂或除味剂。
48.所述定量瓶具有一腔室，所述腔室内设置一可上下活动的子活塞，所述子活塞将所述腔室分隔为上腔室和下腔室；所述腔室下端设置有第四仓孔224、且所述第四仓孔224与所述下腔室相贯通，所述腔室上侧壁设置有第三仓孔223、且所述第三仓孔223与所述上腔室相贯通，所述第三仓孔223与所述阀芯10相连通，所述第四仓孔224和所述第二仓孔 212通过管路相连通。所述上腔体内的液体从所述第二仓孔212流经所述管路、从所述第四仓孔224进入到所述下腔室、并将所述子活塞推挤向上运动，所述上腔室内的空气从所述第三仓孔223排出。所述第四仓孔224和所述第二仓孔212之间还通过所述管路连通一第五仓孔235，所述第五仓孔235设置于所述喷嘴上，水流可以从所述第三仓孔223注入、所述子活塞被推挤而向下活动、而将所述下腔室内的液体推进、所述下腔室内的液体进入所述第五仓孔235而从所述喷嘴喷出。
49.所述容量瓶的容积大于所述定量瓶的容积。所述容量瓶的容积为所述定量瓶的容积的6～20倍；优选地，所述容量瓶的容积为所述定量瓶的容积的8～15倍；本实施例中，所述容量瓶的容积为所述定量瓶的容积的10倍；所述容量瓶的容积为40ml，所述定量瓶的容积为4ml，使得所述容量瓶和所述定量瓶的总体积不会太大，方便置于马桶内或马桶周边而不占空间。
50.所述第一仓组20的容量瓶、定量瓶、活塞、子活塞、和喷嘴分别设为第一母仓21、第一子仓22、第一活塞213、第一子活塞221和第一喷嘴23，所述第二仓组30的容量瓶、定量瓶活塞、子活塞、和喷嘴分别设为第二母仓31、第二子仓32、第二活塞313、第二子活塞321和第二喷嘴33；所述第一仓组20上具有第一仓孔211、第二仓孔212、第三仓孔 223、第四仓孔224和第五仓孔235；所述第二仓组30上具有对应的第一仓口311、第二仓口312、第三仓口323、第四仓口324和第五仓口335。
51.所述阀芯10包括一阀体以及与所述阀体相连接的阀杆103，所述阀体具有一进水孔 1107、以及多个与所述进水孔1107相贯通的通孔以使液体可以流通，所述阀杆103用于操控所述阀体的过液状况，所述阀杆103外连一旋钮以操控所述阀芯10。所述阀体包括一外壳110、设于所述外壳110内的陶瓷顶片107和陶瓷底片108、以及设于所述陶瓷顶片107 上方的转子106，所述转子106一端与所述阀杆103相连接，所述转子106另一端与所述陶瓷顶片107相卡接，所述陶瓷顶片107和所述陶瓷底片108可相对转动，所述进水孔1107 设置于所述外壳110的侧壁上。所述外壳110端面上开设有多个贯通端面的出孔，每一所述出孔远离所述陶瓷底片108一端均设置有连接头。所述陶瓷底片108上开设有与所述出孔相对应的通孔，所述通孔贯通所述陶瓷底片108的上下端面；所述陶瓷顶片107上开设有多个贯通上下端面的注水孔、以及靠近所述陶瓷底片108一侧端面开设有多个凹槽，操控所述转子106转动以驱动所述陶瓷顶片107转动、使所述陶瓷顶片107和所述陶瓷底片108形成相对转动、从而使所述通孔与所述凹槽和/或所述注水孔相贯通。
52.本实施例中，多个所述通孔分为两组，分别为过液孔组和过流孔组，所述过液孔组和所述过流孔组分别与两组所述容仓组件相对应设置。所述过液孔设置有六个，分别为第一过液孔1081a、第二过液孔1082a、第三过液孔1083a、第四过液孔1084a、第五过液孔 1085a、以及通气孔1086；所述过流孔设置有五个，分别为第一过流孔1081b、第二过流孔 1082b、第三过流孔1083b、第四过流孔1084b、以及第五过流孔1085b；所述通气孔1086 设置于所述陶瓷底片108的端面中心线上，且所述通气孔1086设于所述陶瓷底片108中心与所述陶瓷底片108边缘之间。所述端面中心线将所述陶瓷底片108的端面分隔为相互对立的两侧，所述第一过流孔1081b、所述第二过液孔1082a、所述第三过流孔1083b、所述第四过液孔1084a、以及所述第五过液孔1085a设于所述端面中心线一侧，所述第一过液孔 1081a、所述第二过流孔1082b、所述第三过液孔1083a、所述第四过流孔1084b、以及所述第五过流孔1085b对立设于所述端面中心线另一侧。所述第三过液孔1083a和所述第三过流孔1083b设于所述通气孔1086靠近所述陶瓷底片108中心的一侧，所述第一过流孔1081b 和所述第一过液孔1081a设置于所述第三过液孔1083a远离所述通气孔1086一侧，所述第二过液孔1082a和所述第二过流孔1082b设置于所述第一过液孔1081a远离所述第三过液孔 1083a一侧，所述第四过液孔1084a和所述第四过流孔1084b分别设于所述第一过流孔 1081b和所述第一过液孔1081a远离所述端面中心线一侧、且靠近所述陶瓷底片108边缘，所述第五过液孔1085a和所述第五过流孔1085b分别设于所述第四过液孔1084a和所述第四过流孔1084b靠近所述通气孔1086一侧。
53.本实施例中，多个所述出孔分为两组，分别为出液孔组和出流孔组，所述出液孔组和所述出流孔组分别与所述过液孔组和所述过流孔组相对应设置。所述出液孔设置有六个，分别为与所述第一过液孔1081a相对应的第一出液孔1101a、与所述第二过液孔1082a相对应的第二出液孔1102a、与所述第三过液孔1083a相对应的第三出液孔1103a、与所述第四过液孔1084a相对应的第四出液孔1104a、与所述第五过液孔1085a相对应的第五出液孔 1105a、以及与所述通气孔1086相对应的出气孔1106；所述出流孔设置有五个，分别为与所述第一过流孔1081b相对应的第一出流孔1101b、与所述第二过流孔1082b相对应的第二出流孔1102b、与所述第三过流孔1083b相对应的第三出流孔1103b、与所述第四过流孔 1084b相对应的第四出流孔1104b、以及与所述第五过流孔1085b相对应的第五出流孔 1105b。
54.本实施例中，所述注水孔包括两个，两所述注水孔均设置于所述陶瓷顶片107的端面中心线上、且均设于所述陶瓷顶片107中心到所述陶瓷顶片107边缘之间。两所述注水孔分别为母仓注水孔1078、以及子仓注水孔1079，所述子仓注水孔1079靠近所述陶瓷顶片 107中心一侧设置，所述母仓注水孔1078靠近所述第五过流孔1085b一侧设置。所述凹槽包括四个，每两凹槽分别对立设置于所述陶瓷顶片107的端面中心线两侧；四个所述凹槽分别为第一凹槽1071、第二凹槽1072、第三凹槽1073、以及第四凹槽1074，四凹槽均呈拱形；当所述陶瓷顶片107的端面中心线和所述陶瓷底片108的端面中心线重合时，所述第一凹槽 1071与所述第三过液孔1083a相对应，所述第二凹槽1072与所述第三过流孔1083b相对应，所述第三凹槽1073与所述第二过流孔1082b相对应，所述第四凹槽1074与所述第二过液孔1082a相对应。
55.本实用新型的工作原理简述如下：
56.将所述阀芯10和所述容仓组件安装好，参考图7所示，此状态为待机状态；当所述
阀体受所述旋钮操控而向左或向右旋转一定角度，可以用来启动需要定量挤压喷射的液体。所述阀芯10可以控制两种不同的液体定量挤压及喷射。
57.参考图8所示，当所述陶瓷顶片107向左旋转35度时，所述母仓注水孔1078与所述第一过液孔1081a重合导通，并且所述第三过液孔1083a通过所述第一凹槽1071与所述通气孔1086导通，同时，所述第二过液孔1082a通过所述第四凹槽1074与所述第四过液孔 1084a导通。此时所述第一出液孔1101a对所述第一仓孔211注水，推动容量瓶活塞向上移动挤压液体，由于所述第二出液孔1102a和所述第四出液孔1104a分别与所述第二仓孔212 和所述第四仓孔224通过外部水路联接导通，此时通过所述第二出液孔1102a和所述第四出液孔1104a导通，容量瓶内的液体注入定量瓶中，而定量瓶中的气体或清水由于所述第三过液孔1083a与所述通气孔1086的导通，而通过第三仓孔223与所述第三出液孔1103a通过外部水路联结导通而向所述出气孔1106排气，所述出气孔1106连通马桶、并将水路中的气体和残留液排出，保证了液体注满定量瓶。需要注意的是此时的所述第四仓孔224与所述第五仓孔235、以及所述第二仓孔212与所述第五仓孔235都处于不导通状态，从而保证了所述第二仓孔212和所述第四仓孔224都不会向所述第五仓孔235挤压液体并喷液，以确保液体能定量充满定量瓶。
58.参考图9所示，当所述陶瓷顶片107继续向左旋转45度达到80度时，所述子仓注水孔1079与所述第三过液孔1083a重合导通，同时所述第四过液孔1084a通过所述陶瓷顶片107的凹槽与所述第五过液孔1085a导通，此时，所述子仓注水孔1079与所述第一过液孔1081a断开，所述第三过液孔1083a与所述通气孔1086断开，所述第二过液孔1082a与所述第四过液孔1084a断开。此时所述第三出液孔1103a对第三仓孔223注水，推动定量瓶活塞向下移动挤压液体，由于所述第三出液孔1103a与第三仓孔223通过外部水路联接导通，并且所述第四仓孔224与所述第五仓孔235通过外部水路联结导通，此时通过所述第四出液孔1104a与所述第五出液孔1105a导通，定量瓶内的液体向喷嘴定量挤压并喷射液体。需要注意的是，此时所述母仓注水孔1078与所述第一过液孔1081a断开，容量瓶不会持续向定量瓶挤压液体或气体。而所述第三过液孔1083a与所述通气孔1086断开，定量瓶不会漏气或排水。且所述第二过液孔1082a与所述第四过液孔1084a断开，定量瓶中的液体在向所述第五仓孔235喷射、不会向所述第二仓孔212反流液体，容量瓶中的气压或水压也不会对定量瓶产生影响，从而保证了定量挤压是喷射。
59.所述第二仓组30上的各个仓口与所述阀体上的各个出流孔的连接方式和喷射方式、与所述第一仓组20上的各个仓孔与所述阀体上的各个出孔的连接方式和喷射方式相同，在此就不多加赘述。
60.本实用新型通过设置喷嘴以及容仓组件，与所述容仓组件的容量瓶和定量瓶相连接，通过所述开关阀来控制所述容量瓶和所述定量瓶，从而实现液体从所述容量瓶挤压到所述定量瓶、再从所述定量瓶挤压到所述喷嘴而喷射出使用，从而实现通过所述开关阀来控制多个所述定量瓶的定量喷射，即能满足使用者清洁除味等问题、又能定量节约清洁剂、除味剂等液体，其结构新颖、制造精细、功能齐全，满足使用者的多方面需求。通过将所述容仓组件分为容量瓶和定量瓶，即分为母仓和子仓，通过计算固定子仓的容量体积，来实现定量，再通过水压把母仓的液体注入到子仓，再用水压把子仓的液体挤压喷射出去，从而确定定量喷射。开关阀采用多个电磁阀控制、或是采用一个阀芯控制，通过操控所述开关阀实现
对至少两种液体的切换挤压及喷射，操作简单、方便。通过所述阀芯10内的陶瓷顶片107和陶瓷底108的水路控制结构，通过转动带动所述陶瓷顶片107旋转角度，改变与所述陶瓷底片 108的角度位置关系，从而改变所述陶瓷顶片107和所述陶瓷底片108的导通状态与关闭状态，达到控制水路的目的。
61.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。