一种线槽地板架空结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种线槽地板架空结构，属于建筑装饰技术领域。


背景技术：

2.由于在现代生活中需要用到的电子设备越来越多，电源线、数据线等的铺设量也越来越大。通常这些线路是埋设在墙体或地板内的，为了给这些线路的埋设提供空间，同时方便施工，人们常常采用线槽式地板作为地面基层，在地板单元之间设置走线通道，使电源线、数据线等埋设在走线通道中后，再进行表面覆盖。
3.现有的线槽地板通常由三种相对独立的结构组装而成：位于下方的支撑脚、支撑脚上方的地板主体和设置在相邻地板主体之间的线槽，例如申请号为cn200620073223.1的专利文件公开的一种带有线槽的网络地板和申请号为cn200520074494.4的专利文件公开的一种带线槽网络活动地板，在上述地板的组装过程中，需要将地板主体与支撑脚和线槽分别进行固定，操作繁琐，且一个线槽需要和位于两侧的两个地板主体分别进行固定安装，进一步增加了施工难度，同时也使得各板块之间的找平、对齐产生一定的麻烦，影响整体结构的平整度。


技术实现要素：

4.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
5.本实用新型提供了一种线槽地板架空结构，该结构将线槽与地板主体一体成型，无需额外设置线槽模块以及将线槽模块与地板主体固定，使施工过程更加高效，且由于架空结构仅由下方的调节脚和上方的地板主体构成，整体结构的找平也更加简单，铺设完成后的结构平整度和结构稳定性也更强。
6.具体地，为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
7.本实用新型提供了一种线槽地板架空结构，包括长条状的地板主体和用于支撑所述底板主体的调节脚，其特征在于：所述的地板主体中部向下凹陷形成沿地板主体长度方向的走线槽和与所述走线槽一体的下凸部；所述地板主体开设有螺孔，所述的调节脚包括支撑板和连接杆，所述的连接杆穿过所述螺孔，所述的支撑板从下方支撑地板主体。
8.本实用新型采用走线槽与地板主体一体成型的方式，地板主体中部向下凹陷并形成向下凸出的下凸部结构，使地板主体中部自然形成一个可以容纳电源线、数据线等设备的走线槽，当多块地板主体进行拼装时，其各自的走线槽将连为一体，从而形成一个通路。地板主体之间的找平通过调节下方的调节脚即可，调节脚通常具有公母螺纹结构，具有内螺纹结构的支撑板螺旋套设在具有外螺纹结构的连接杆上，通过两者的相对旋转，即可实
现找平。本实用新型的另一有点在于，只需将各地板主体调节至同一水平高度即可，而现有技术中由于存在单独的线槽模块，在进行找平时还需考虑到线槽模块的高度，通常需要使线槽模块的下底面与地面接触以保证结构稳定性，因此会额外增加施工时的操作量，本实用新型则避免了该问题的出现。
9.进一步地，所述的支撑板包括一个水平设置的支撑配合面和两个相对设置且与支撑配合面垂直的卡接配合面；所述的地板主体下表面连接有两个与所述下凸部平行的第一支撑部，所述的两个第一支撑部分布于所述下凸部两侧，每个第一支撑部包括与地板主体下表面平行的第一支撑面和与地板主体下表面垂直且分别朝向地板主体内侧和外侧的两个第一卡接面。这里的“相对设置”指的是两个卡接配合面相互面向另对方，如位于左侧的卡接配合面面向右方，位于右侧的卡接配合面面向左方，使两个面之间形成被包夹的区域；朝向地板主体“内侧”或“外侧”指的是第一卡接面的朝向面对地板主体的中心对称面或与上述相反；下同。
10.为了提高调节脚与支撑板之间的稳定性，本实用新型优选地在地板主体下表面设置第一支撑部，通过第一支撑部与支撑板的配合来使调节脚与地板主体形成连接。具体地，支撑板通过支撑配合面与第一支撑面的上下搭接来承受地板主体的重量，并通过卡接配合面与第一卡接面的相互抵触来防止地板主体在水平方向上滑移，从而限制了地板主体的活动，使整体结构更加稳定。由于第一支撑部是沿地板单元长度方向设置的，因此整体结构为长条状，同一个第一支撑部下方可以沿其长条方向设置多个调节脚，使第一支撑部与多个调节脚形成配合，提高地板主体的受力稳定性。
11.进一步地，所述的地板主体下表面还连接有两个与下凸部平行的第二支撑部，所述的两个第二支撑部分别位于下凸部的两侧且设置于第一支撑部外侧，每一个第二支撑部包括与地板主体下表面平行的第二支撑面和与地板主体下表面垂直且分别朝向地板主体内侧和外侧的两个第二卡接面；所述的第二支撑部朝向地板主体外侧的第二卡接面与地板主体的侧边平面形成一体。
12.第一支撑部与第二支撑部对比而言，区别在于第一支撑部更靠近下凸部，用于承接地板主体中部的压力，而第二支撑部则与地板主体的侧边齐平，用于支撑地板主体边缘部位的重量。
13.进一步地，所述的第二支撑部宽度为所述第一支撑部的一半。
14.在进行地板铺设时，相邻两个地板主体的侧边拼合后，分别位于两个地板主体对应侧边上的两个第二支撑部之间会相互接触，当第二支撑部的宽度为第一支撑部的一半时，上述的两个相互接触的第二支撑部会组合形成与第一支撑部一致的结构。通过以上方式，用于卡接第一支撑部和第二支撑部的调节脚可以使用相同规格，每一个第一支撑部使用一组调节脚进行支撑，两个第二支撑部组合后也可使用相同规格的一组调节脚进行支撑，使施工过程更加方便。同时，由于支撑板的两个卡接配合面分别与两个地板主体上的第二支撑部的第二卡接面形成抵触，支撑板可以将相邻的两个地板主体锁定，使两者紧密贴合，从而提高整体结构的紧凑性。
15.进一步地，所述的地板主体为空心板，其内部通过隔板形成多个沿地板主体长度方向的空腔。空心板相较于实心板具有轻便、成本较低的优点。
16.进一步地，位于下凸部、第一支撑部和第二支撑部的空腔口径较小，位于第一支撑
部与第二支撑部之间过渡部分的空腔口径较大。空腔口径小等同于隔板设置得更密，由于第一、第二支撑部和下凸部为主要的受力部位，因此将隔板设置得更加密集可以提高其结构强度，防止变形。
17.进一步地，所述的螺孔设置于第一支撑部与第二支撑部对应位置，且螺孔沿与地板主体垂直的方向贯通地板主体以及第一支撑部或第二支撑部。
18.进一步地，所述的第一卡接面与第一支撑面相交处设有第一抵触部，所述的第一抵触部相较第一卡接面水平向外凸出。这里的“向外凸出”指的是第一抵触部向远离第一卡接面方向延伸。通过第一卡接部的设置，可以使支撑板与第一支撑部之间的配合更加紧密。
19.进一步地，朝向地板主体内侧的第二卡接面与第二支撑面相交处设有第二抵触部，所述的第二抵触部相较于第二卡接面水平向外凸出。由于两个相邻的地板主体之间需要通过各自的第二卡接面进行侧边贴合，因此第二抵触部应当仅设置于朝向内侧的第二卡接面与第二支撑面相交处，防止两个地板主体之间贴合不牢产生缝隙。
附图说明
20.图1为本实用新型架空结构示意图；
21.图2为地板主体结构示意图；
22.图3为地板主体结构侧视图；
23.图4为第一支撑部的放大结构示意图；
24.图5为第二支撑部的当大结构示意图
25.图6为调节脚结构示意图；
26.图中，1-地板主体，2-调节脚，11-走线槽，12-下凸部，13-第一支撑部， 14-第二支撑部，15-螺孔，21-连接杆，22-支撑板，131-第一支撑面，132-第一卡接面， 133-第一抵触部，141-第二支撑面，142-第二卡接面，143-第二抵触部，221-支撑配合面，222-卡接配合面。
具体实施方式实施例
27.如图1所示，本实用新型提供了一种线槽地板架空结构，该架空结构由相对独立的两部分组成，即位于上方且构成架空平面的地板主体1和位于下方对地板主体起支撑作用的调节脚2。
28.如图2~5所示，地板主体为长条板状结构，其上表面中部下压形成一个沿地板单元长度方向的走线槽11，与此同时形成一个与走线槽一体的下凸部12，下凸部相较地板主体下表面向下凸出，从而使走线槽具有较大容积。地板主体下表面还设有两个长条状的第一支撑部13，第一支撑部沿地板主体长度方向设置，且与下凸部和走线槽平行。两个第一支撑部分别设置在下凸部两侧，并且第一支撑部与下凸部之间的距离相较第一支撑部与地板侧边的距离更近，使第一支撑部传递走线槽附近的压力。在地板主体下表面还设有两个第二支撑部14，第二支撑部设置在下凸部两侧并与地板主体的侧边对齐，用于传递地板主体侧边部位的压力。
29.如图6所示，调节脚包括底板、连接杆21和支撑板22，支撑板上设有带内螺纹的螺孔，连接杆上设有外螺纹，支撑板螺旋套设在连接杆的上端，使支撑板能通过与连接杆发生相对旋转的方式调节其与底板之间的距离，从而实现调平。支撑板具有一个水平设置且面向上方的支撑配合面221和两个纵向设置的卡接配合面222，两个卡接配合面相对设置，且支撑配合面夹于两个卡接配合面之间。与支撑板相对应地，第一支撑部具有一个水平设置且面向下方的第一支撑面131和两个纵向设置的第一卡接面132，两个第一卡接面相向设置；同样地，第二支撑部也具有一个第二支撑面141和两个第二卡接面142。当支撑板与第一支撑部或第二支撑部形成配合时，支撑板的支撑配合面与第一支撑面或第二支撑面形成上下搭接，从而承担重量，支撑板的两个卡接配合面与第一卡接面或第二卡接面形成配合，从而限制了地板主体的水平滑移。
30.作为另一优选实施方式，第二支撑部的宽度为第一支撑部的一半，且第二支撑部朝向外侧的第二卡接面与地板主体的侧面形成一体，当两个地板主体通过侧边进行拼接时，位于其对应侧边上的两个第二支撑部会拼合为一体，两个第二支撑部的拼合结构与一个第一支撑部的结构相同，因此可以使用与第一支撑部相同的调节脚进行卡接，卡接完成后地板主体对应侧边上两个第二支撑部受到支撑板的卡接配合面的限制，使得两个第二支撑部形成紧密贴合，避免两个地板主体之间形成缝隙。
31.作为另一优选实施方式，第一支撑部的第一支撑面与第一卡接面相交处还设有第一抵触部133，第一抵触部相较于第一卡接面水平向外凸起；第二支撑部朝向地板主体内侧的第二卡接面与第一支撑面相交处设有第二抵触部143，第二抵触部相较于第二卡接面向外凸起。当支撑板与第一支撑部或第二支撑部卡接时，抵触部的存在可以使卡接配合面与第一卡接面或第二卡接面之间的卡接强度提高，进一步提高支撑板与地板主体之间的连接强度。
32.作为另一种优选实施方式，地板主体为空心板，其内部具有多个隔板，隔板与隔板之间形成沿地板主体长度方向的空腔。在第一支撑部、第二支撑部和下凸部位置，空腔的口径较小，隔板设置较密集，在第一支撑部与第二支撑部之间的过渡连接部位空腔的口径较小，隔板之间设置距离较远。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。