一种山区临河陡倾岸坡桩基平台及施工方法与流程

1.本发明属于桥梁桩基施工技术领域，特别涉及一种山区临河陡倾岸坡桩基平台及施工方法。


背景技术：

2.随着我国桥梁设计、施工技术的飞跃发展，越来越多的桥梁架设于山岭之间。在山区设计通常采用特殊结构桥梁（连续梁、刚构桥、拱桥、斜拉桥、拱桥等）跨越较大的沟谷和河流，而为了降低工程造价，桥梁主跨会尽量缩短。主墩桩基座落于临近河岸的倾陡岸坡之上，给施工组织、安全管理带来较大困难。
3.一般在山区陡坡路段，常采用的桩基施工方法是人工逐层开挖、逐层护壁成孔。作业人员须在狭窄空间作业，受制于通风、孔壁稳定性的影响等因素安全风险极高，而临近河岸的陡坡路段桩基开挖到一定深度后，由于岩体裂隙及渗流影响桩孔内会有水涌入孔桩，安全风险急剧上升。必须采用降水处理措施后方可继续施工。使用人工挖孔在山区临河陡倾岸坡施工，不利于节约成本，且安全风险极高。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术所存在的技术问题，本发明所提供的一种山区临河陡倾岸坡桩基平台及施工方法，能够使得在临河岸坡桩基施工，施工质量、人员安全得到保证。
5.为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种山区临河陡倾岸坡桩基平台，它包括桩基，所述桩基位于山区临河陡倾岸坡之上，所述桩基和山区临河陡倾岸坡的顶部设置有片石砼挡墙；所述片石砼挡墙的顶部固定有承台。
6.所述片石砼挡墙的范围为承台的区域纵向外扩尺寸为a，横向外扩尺寸为b。
7.所述片石砼挡墙采用边线基础开挖成内倾1:0.5坡度的台阶，原岩面开挖成内倾台阶，并做好片石砼挡墙开挖区域的截排水。
8.所述片石砼挡墙与原岩面采用螺纹钢筋固连接。
9.所述片石砼挡墙之间形成层面预留片石接茬。
10.所述片石砼挡墙的内部并位于桩基所在位置设置有砖砌井圈，且砖砌井圈的内径比桩基直径大10cm，井内回填黏土。
11.所述片石砼挡墙的顶层四周预埋有钢管立柱，钢管立柱不同高度处通过钢管扣件固定有通长横杆。
12.所述一种山区临河陡倾岸坡桩基平台的施工方法，包括以下步骤：步骤一：先修建主墩桩基施工便道；步骤二：放出承台的边线，然后向承台临水面侧向外延伸尺寸a，横向延伸尺寸b范围内进行坡面清表及挖除破碎石渣及夹泥层，露出中风化岩面，同时在坡顶设置截水沟，将上部坡面水流引出承台之外；步骤三：对清表范围边线处进行基槽开挖，基槽向内倾；
步骤四：对清表后原岩面开挖内倾台阶，并原岩面上打设钻孔，钻孔呈梅花形布置，钻孔避开桩基的平面位置，打设完毕后及时清孔；将螺纹钢筋加工成等长每节，将螺纹钢筋插入钻孔内，及时灌浆；步骤五：浇筑基槽第一仓坡面混凝土，对于岩石中的缝隙采用混凝土填充；步骤六：每仓片石砼顶面有至少50%的片石露出仓面15-30cm，形成下一仓的层面预留片石接茬，浇筑完成后及时覆盖土工布洒水养护；步骤七：后续按照设定高度h每仓浇筑片石砼挡墙，当桩基孔位完全坐落于某一浇筑层面时，在浇筑层面上放出桩孔位置，按照内径比桩位大的尺寸要求，用砖砌形成砖砌井圈，砖砌井圈内回填黏土；步骤八：逐层浇筑片石砼挡墙至桩顶标高，砖砌井圈随着砌筑至桩顶标高，顶面收光抹面形成向四侧的排水坡面；步骤九：施工平台在浇筑最顶面时在顶面四周外侧预埋钢管立柱，在钢管立柱不同标高处设置多道通长横杆，钢管立柱与通长横杆采用钢管扣件连接，钢管立柱上刷红白相间的油漆；步骤十：将钻机驶入平台，开始桩基机械成孔作业。
13.所述步骤一中便道宽度至少为6m，采用泥结碎石路面，并保证钻机、吊车和罐车能够正常驶入；对开挖坡面及时施做边坡支护及防排水；所述步骤二中，a的取值为3m，b的取值为2m；所述步骤三中，基槽向内倾1:0.5；所述步骤四中原岩面开挖内倾台阶为4%，在坡面上打设φ30mm钻孔，孔深500mm，间距75cm*75cm；所述螺纹钢筋的长度为1m/节，直径采用φ28mm；所述步骤五中第一仓坡面混凝土浇筑高度1.5m，浇筑过程中控制浇筑层厚为30cm，浇筑过程中抛投片石，及时振捣。
14.所述步骤七中设定高度h为1.5m；所述步骤九中顶面四周外侧预埋φ48
×
3.5mm的钢管立柱，钢管立柱埋深50cm，伸出平台面120cm，间距200cm布设，在高60cm、120cm处设置2道通长横杆，钢管立柱与通长横杆采用钢管扣件连接，钢管立柱上刷红白相间的油漆，间距20cm。
15.本发明有如下有益效果：1、本发明有效解决山区临河陡倾岸坡桩基施工难题，与传统的人工挖孔配合降水施工方法相比安全性能大大提升；与搭设钢平台方法相比，经济性显著。
16.2、本发明采用在原有的坡面岩体打设螺纹钢筋作为锚筋，在每仓片石砼浇筑顶面预留层面预留片石接茬措施有效的保证山体坡面的稳定性以及新建的片石砼平台的整体稳定性，确保施工安全。
17.3、本发明在桩位处采用预先制作砖砌井圈、填充黏土，给桩基施工提供导向性，保证钻进的竖直度；同时，填充黏土与全部用片石砼砌筑，可节省工程费用，并加快了钻进速度。
18.4、本发明可广泛应用于山区临河陡倾岸坡桩基施工中。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
20.图1为本发明的山区陡倾河岸桩基平台示意图。
21.图2为本发明的桩基平台开挖边线示意图。
22.图3为本发明的片石砼挡墙浇筑至某一高度的结构示意图。
23.图中：承台1、砖砌井圈2、片石砼挡墙3、桩基4、原岩面5、水位线6、螺纹钢筋7、层面预留片石接茬8。
具体实施方式
24.实施例1：请参阅图1-3，一种山区临河陡倾岸坡桩基平台，它包括桩基4，所述桩基4位于山区临河陡倾岸坡之上，所述桩基4和山区临河陡倾岸坡的顶部设置有片石砼挡墙3；所述片石砼挡墙3的顶部固定有承台1。通过上述的桩基平台能够使得在临河岸坡桩基施工，施工质量、人员安全得到保证。
25.进一步的，所述片石砼挡墙3的范围为承台1的区域纵向外扩尺寸为a，横向外扩尺寸为b。通过采用上述的扩大尺寸范围，保证了最终所支撑的承台1的稳定性和可靠性。
26.进一步的，所述片石砼挡墙3采用边线基础开挖成内倾1:0.5坡度的台阶，原岩面开挖成内倾台阶，并做好片石砼挡墙3开挖区域的截排水。通过截排水保证了边坡施工的后续稳定性，通过设置内倾1:0.5坡度的台阶增强了其基础的稳定性和可靠性。
27.进一步的，所述片石砼挡墙3与原岩面采用螺纹钢筋7固连接。通过螺纹钢筋7增强了片石砼挡墙3与原岩面之间的连接强度和稳定性。
28.进一步的，所述片石砼挡墙3之间形成层面预留片石接茬8。通过采用层面预留片石接茬8有效的保证山体坡面的稳定性以及新建的片石砼平台的整体稳定性，确保施工安全。
29.进一步的，所述片石砼挡墙3的内部并位于桩基4所在位置设置有砖砌井圈2，且砖砌井圈2的内径比桩基直径大10cm，井内回填黏土。通过在井内回填黏土给桩基施工提供导向性，保证钻进的竖直度；同时，填充黏土与全部用片石砼砌筑，可节省工程费用，并加快了钻进速度。
30.进一步的，所述片石砼挡墙3的顶层四周预埋有钢管立柱，钢管立柱不同高度处通过钢管扣件固定有通长横杆。通过上述的钢管立柱和通长横杆固定相连，能够形成护栏结构。
31.实施例2：所述一种山区临河陡倾岸坡桩基平台的施工方法，包括以下步骤：步骤一：先修建主墩桩基施工便道；步骤二：放出承台1的边线，然后向承台临水面侧向外延伸尺寸a，横向延伸尺寸b范围内进行坡面清表及挖除破碎石渣及夹泥层，露出中风化岩面，同时在坡顶设置截水沟，将上部坡面水流引出承台之外；步骤三：对清表范围边线处进行基槽开挖，基槽向内倾；步骤四：对清表后原岩面开挖内倾台阶，并原岩面上打设钻孔，钻孔呈梅花形布
置，钻孔避开桩基4的平面位置，打设完毕后及时清孔；将螺纹钢筋7加工成等长每节，将螺纹钢筋7插入钻孔内，及时灌浆；步骤五：浇筑基槽第一仓坡面混凝土，对于岩石中的缝隙采用混凝土填充；步骤六：每仓片石砼顶面有至少50%的片石露出仓面15-30cm，形成下一仓的层面预留片石接茬8，浇筑完成后及时覆盖土工布洒水养护；步骤七：后续按照设定高度h每仓浇筑片石砼挡墙3，当桩基孔位完全坐落于某一浇筑层面时，在浇筑层面上放出桩孔位置，按照内径比桩位大的尺寸要求，用砖砌形成砖砌井圈2，砖砌井圈2内回填黏土；步骤八：逐层浇筑片石砼挡墙3至桩顶标高，砖砌井圈2随着砌筑至桩顶标高，顶面收光抹面形成向四侧的排水坡面；步骤九：施工平台在浇筑最顶面时在顶面四周外侧预埋钢管立柱，在钢管立柱不同标高处设置多道通长横杆，钢管立柱与通长横杆采用钢管扣件连接，钢管立柱上刷红白相间的油漆；步骤十：将钻机驶入平台，开始桩基机械成孔作业。
32.优选的，所述步骤一中便道宽度至少为6m，采用泥结碎石路面，并保证钻机、吊车和罐车能够正常驶入；对开挖坡面及时施做边坡支护及防排水；优选的，所述步骤二中，a的取值为3m，b的取值为2m；优选的，所述步骤三中，基槽向内倾1:0.5；优选的，所述步骤四中原岩面开挖内倾台阶为4%，在坡面上打设φ30mm钻孔，孔深500mm，间距75cm*75cm；所述螺纹钢筋7的长度为1m/节，直径采用φ28mm；优选的，所述步骤五中第一仓坡面混凝土浇筑高度1.5m，浇筑过程中控制浇筑层厚为30cm，浇筑过程中抛投片石，及时振捣。
33.优选的，所述步骤七中设定高度h为1.5m；优选的，所述步骤九中顶面四周外侧预埋φ48
×
3.5mm的钢管立柱，钢管立柱埋深50cm，伸出平台面120cm，间距200cm布设，在高60cm、120cm处设置2道通长横杆，钢管立柱与通长横杆采用钢管扣件连接，钢管立柱上刷红白相间的油漆，间距20cm。