光伏组件用导水器、光伏模组的制作方法

1.本发明涉及光伏发电技术领域，更具体地说，涉及一种光伏组件用导水器、光伏模组。


背景技术：

2.光伏电站中，光伏组件的组件边框高于光伏组件的封装玻璃，若光伏组件的倾斜角度较小，则封装玻璃表面的最低处于组件边框处会存留积水，积水对光伏组件造成不利影响。因此，需要将积水排出。
3.目前，主要通过在光伏组件上设置导水器来排放积水，但是，导水器和光伏组件之间所形成的导流通道的导流截面较易被光伏组件表面的颗粒灰尘等异物堵塞，导致排水缓慢，甚至排水失败。
4.另外，导水器通过安装板和紧固件固定，使得安装较为复杂，安装效率较低。
5.综上所述，如何排出光伏组件上的积水，以避免导流通道堵塞，提高导水性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种光伏组件用导水器，以避免导流通道堵塞，提高导水性能。本发明的另一目的是提供一种包括上述光伏组件用导水器的光伏模组。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种光伏组件用导水器，包括：
9.固定部，其用于固定在导水器安装位；
10.至少一个导水部，其用于和所述光伏组件形成导流通道；
11.以及第一过渡部；
12.其中，所述第一过渡部连接所述固定部和与其相邻的所述导水部以使所述固定部和与其相邻的所述导水部之间具有第一间隙。
13.可选地，所述固定部、所述第一过渡部和所述导水部沿所述导水部的导流宽度方向分布。
14.可选地，所述固定部、所述第一过渡部和所述导水部沿光伏组件用导水器的高度方向分布。
15.可选地，与所述固定部相邻的所述导水部在投影平面的投影、和所述固定部在所述投影平面内的投影具有重叠部；
16.其中，所述投影平面垂直于所述光伏组件用导水器的高度方向。
17.可选地，与所述固定部相邻的所述导水部在投影平面的投影、和所述固定部在所述投影平面内的投影无重叠部；
18.其中，所述投影平面垂直于所述光伏组件用导水器的高度方向。
19.可选地，所述固定部至少为两个，每个所述固定部均通过所述第一过渡部和相应
的所述导水部连接；
20.其中，至少一个所述固定部、与所述固定部对应的所述第一过渡部、以及所述导水部沿所述导水部的导流宽度方向分布，至少一个所述固定部、与所述固定部对应的所述第一过渡部、以及所述导水部沿所述光伏组件用导水器的高度方向分布。
21.可选地，所述第一过渡部包括：至少一个平板和/或至少一个曲板。
22.可选地，所述第一过渡部为通槽结构。
23.可选地，所述第一过渡部对接于与所述固定部相邻的所述导水部；或者，所述第一过渡部连接于与所述固定部相邻的所述导水部的顶面，所述导水部的顶面远离所述导流通道。
24.可选地，至少一个所述固定部的顶端高于所述导水部的顶端、或者至少一个所述固定部的顶端低于所述导水部的顶端且该固定部低于与其对应的所述第一过渡部。
25.可选地，所述导水部的顶端和所述第一过渡部的顶端平齐、或者所述导水部的顶端低于所述第一过渡部的顶端。
26.可选地，至少一个所述固定部设置有翻边，所述翻边用于和所述组件边框形成第一导流间隙。
27.可选地，至少一个所述固定部的内侧设置有至少一个导流槽，所述导流槽用于和所述组件边框形成第二导流间隙。
28.可选地，所述导流槽由所述固定部向一侧凸出形成。
29.可选地，至少一个所述固定部呈“一”字型、l型或“匚”字型。
30.可选地，至少一个所述固定部具有用于直接固定在所述导水器安装位的固定结构。
31.可选地，所述固定结构为用于粘接或磁吸在所述导水器安装位的固定面；
32.或者，所述固定结构为用于通过紧固件在所述导水器安装位的固定孔；
33.或者，所述固定结构为用于卡接在所述导水器安装位的卡槽结构。
34.可选地，所述固定结构为用于卡接在所述导水器安装位的卡槽结构；
35.至少一个所述固定部包括依次固定连接的第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和第三固定板分别位于所述第二固定板的两端并形成所述卡槽结构；
36.其中，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板中至少一者设置有螺纹孔以及通过所述螺纹孔的螺钉或螺栓。
37.可选地，所述光伏组件用导水器还包括固定辅助件，所述固定辅助件用于固定在所述导水器安装位，且至少一个所述固定部通过所述固定辅助件用于间接固定在所述导水器安装位。
38.可选地，所述固定辅助件为夹持件，所述夹持件用于将与其对应的所述固定部件夹持固定在所述导水器安装位。
39.可选地，至少一个所述固定部设置有能够刺入所述导水器安装位的倒刺结构。
40.可选地，所述导水部设置有至少一个通孔。
41.可选地，所述导水部包括：依次连接的引水段，导水段，以及排水段；
42.其中，所述引水段用于吸引所述光伏组件上的积水，所述导水段用于引导所述引水段吸引的积水流至所述排水段，所述排水段用于排出积水，所述引水段和所述导水段之
间具有第一夹角，所述导水段和所述排水段之间具有第二夹角。
43.可选地，所述导水部至少为两个且相邻，相邻的两个所述导水部通过第二过渡部连接以使相邻的两个所述导水部之间具有第二间隙。
44.可选地，所述第二过渡部高于所述导水部，且所述第二过渡部为通槽结构。
45.可选地，所述固定部、所述导水部和所述第一过渡部为一体式结构。
46.可选地，所述固定部、所述导水部和所述第一过渡部中至少两者为分体式结构。
47.基于上述提供的光伏组件用导水器，本发明还提供了一种光伏模组，该光伏模组包括光伏组件和导水器，其中，所述导水器为上述任一项所述的光伏组件用导水器。
48.可选地，所述导水器安装位分布于所述光伏组件的组件边框；
49.或者，所述光伏组件固定于所述组件支架装置，所述导水器安装位分布于所述组件支架装置；
50.或者，所述光伏组件固定于所述组件支架装置，所述组件支架装置固定在承载面上，所述导水器安装位分布于所述承载面，所述承载面为屋顶面、地面或浮体装置的支撑面。
51.本发明提供的光伏组件用导水器，通过设置固定部、导水部和第一过渡部，利用第一过渡部连接固定部和与其相邻的导水部使得固定部和与其相邻的导水部之间具有第一间隙，避免了固定部和第一过渡部之间形成死角，从而避免了光伏组件表面的颗粒灰尘等异物堆积以及堵塞导流通道，提高了导水性能。
附图说明
52.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
53.图1为本发明实施例一提供的光伏组件用导水器的一种结构示意图；
54.图2为本发明实施例一提供的光伏组件用导水器的另一种结构示意图；
55.图3为本发明实施例一提供的光伏组件用导水器的另一种结构示意图；
56.图4为本发明实施例一提供的光伏组件用导水器的另一种结构示意图；
57.图5为本发明实施例一提供的光伏组件用导水器的另一种结构示意图；
58.图6为图1所示结构安装于光伏组件后的结构示意图；
59.图7为图6所示结构的侧视图的局部放大图；
60.图8为本发明实施例二提供的光伏组件用导水器的一种结构示意图；
61.图9为本发明实施例二提供的光伏组件用导水器的另一种结构示意图；
62.图10为本发明实施例三提供的光伏组件用导水器的一种结构示意图；
63.图11为本发明实施例三提供的光伏组件用导水器的另一种结构示意图；
64.图12为图11所示结构安装于光伏组件后的结构示意图；
65.图13为本发明实施例三提供的光伏组件用导水器的另一种结构示意图；
66.图14为图13所示结构安装于光伏组件后的一种结构示意图；
67.图15为图13所示结构安装于光伏组件后的另一种结构示意图；
68.图16为图15中固定辅助件的结构示意图；
69.图17为本发明实施例四提供的光伏组件用导水器的一种结构示意图；
70.图18为图17所示结构安装于光伏组件后的结构示意图；
71.图19为本发明实施例四提供的光伏组件用导水器的另一种结构示意图；
72.图20为图19所示结构安装于光伏组件后的结构示意图；
73.图21为本发明实施例四提供的光伏组件用导水器的另一种结构示意图；
74.图22为图21所示结构安装于光伏组件后的结构示意图；
75.图23为图21所示结构安装于组件支架装置后的结构示意图；
76.图24为图23所示结构的侧视图的局部放大图；
77.图23为图21所示结构安装于组件支架装置后的结构示意图；
78.图24为图23所示结构的侧视图的局部放大图；
79.图25为图21所示结构安装于承载面后的结构示意图；
80.图26为图25所示结构的侧视图的局部放大图；
81.图27为本发明实施例四提供的光伏组件用导水器的另一种结构示意图；
82.图28为图27所示结构安装于光伏组件后的结构示意图；
83.图29为本发明实施例五提供的光伏组件用导水器的结构示意图。
具体实施方式
84.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
85.如图1-5、图8-13、图17-22、图27-29所示，本发明实施例提供的光伏组件用导水器包括：固定部110，至少一个导水部120，以及第一过渡部130。其中，上述固定部110用于固定在导水器安装位；上述导水部120用于和光伏组件200形成导流通道b；上述第一过渡部130连接固定部110和与其相邻的导水部120以使固定部110和与其相邻的导水部120之间具有第一间隙a。
86.可以理解的是，上述第一过渡部130和光伏组件200之间具有预设距离，该预设距离大于零，以避免第一过渡部130遮挡第一间隙a。这样实现了上述第一间隙a在导流通道b的导流方向上为开口间隙。具体地，在导流方向上，第一间隙a的一端具有开口，第一间隙a的另一端也具有开口，而且上述第一间隙a在导流方向上导通。
87.上述导水器安装位为上述光伏组件用导水器需要安装固定的位置。具体地，如图7、图12、图14、图15、图18、图20、图22和图28所示，可选择上述导水器安装位分布于光伏组件200的组件边框210；如图23和图24所示，也可选择光伏组件200固定于组件支架装置300，导水器安装位分布于组件支架装置300；如图25和图26所示，光伏组件200固定于组件支架装置300，组件支架装置300固定在承载面400上，导水器安装位分布于承载面400，承载面400为屋顶面、地面或浮体装置的支撑面。
88.对于上述组件支架装置300的具体结构，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。
89.上述实施例提供的光伏组件用导水器，通过设置固定部110、导水部120和第一过渡部130，利用第一过渡部130连接导水部120和固定部110使得导水部120和固定部110之间具有第一间隙a，有效避免了固定部110和第一过渡部130之间形成死角，从而避免了光伏组件200表面的颗粒灰尘等异物堆积以及堵塞导流通道b，提高了导水性能。
90.上述光伏组件用导水器中，固定部110、第一过渡部130和导水部120的分布方式存在多种。本技术的一个实施方式中，如图1-5、图8-13和图29所示，固定部110、第一过渡部130和导水部120沿导水部120的导流宽度方向分布。可以理解的是，导水部120的导流宽度方向即为图5、图8、图9中的水平方向。上述固定部110、第一过渡部130和导水部120用于沿组件边框210的横边分布，如图6所示。
91.采用上述分布方式，上述固定部110为一个或两个以上，根据实际需要选择。
92.采用上述分布方式，如图7、图12、图14和图15所示，可选择上述导水器安装位分布于光伏组件200的组件边框210，即上述固定部110用于和组件边框210固定连接。具体地，上述固定部110用于和组件边框210的边框顶面、和/或边框侧面、和/或边框底面固定连接。当然，也可选择上述导水器安装位分布于组件支架装置300，即固定部110用于和组件支架装置300固定连接；还可选择上述导水器安装位分布于承载面400，即固定部110用于和承载面400固定连接。
93.采用上述分布方式，可选择上述第一间隙a在固定部110和导水部120的分布方向上为开口间隙。具体地，在固定部110和导水部120的分布方向上，上述第一间隙a的一端具有开口，上述第一间隙a的另一端也具有开口；而且上述第一间隙a在固定部110和导水部120的分布方向上导通。
94.本技术的另一个实施方式中，如图17-22、图27和图28所示，固定部110、第一过渡部130和导水部120沿光伏组件用导水器的高度方向分布。可以理解的是，光伏组件用导水器的高度方向即为图18、图20、图22和图28中的竖直方向；上述固定部110、第一过渡部130和导水部120用于沿组件边框210的厚度方向分布，如图18、图20、图22和图28所示。
95.采用上述分布方式，如图17、图19、图21和图27所示，可选择与固定部110相邻的导水部120在投影平面的投影、和固定部110在所述投影平面内的投影具有重叠部。此种情况下，在导水部120的导流宽度方向上固定部110可位于导水部120的中部或一端。当然，也可选择与固定部110相邻的导水部120在投影平面的投影、和固定部110在投影平面内的投影无重叠部。可以理解的是，上述投影平面垂直于光伏组件用导水器的高度方向。
96.采用上述分布方式，，上述固定部110可为一个、也可为两个以上。若固定部110为两个以上，可选择与同一个第一过渡部130连接的固定部110至少为两个；也可选择固定部110与导水部120一一对应，此时，第一过渡部130也可与固定部110一一对应。
97.采用上述分布方式，如图18、图20、图22和图28所示，可选择上述导水器安装位分布于光伏组件200的组件边框210，即上述固定部110用于和组件边框210固定连接。具体地，上述固定部110用于和组件边框210的边框侧面固定连接、和/或固定部110用于和组件边框210的边框底面固定连接。
98.采用上述分布方式，如图23和图24所示，也可选择上述导水器安装位分布于组件支架装置300，即固定部110用于和组件支架装置300固定连接。具体地，上述组件支架装置300包括压块310、檩条320和夹具330，其中，檩条320固定于夹具330，压块310固定于檩条
320，上述导水器安装位分布于檩条320，即固定部110用于和檩条320固定连接。
99.当然，也可选择上述导水器安装位分布于夹具330或压块310，根据实际需要选择；相应的，上述组件支架装置300亦可为其他结构，并不局限于上述实施例方式。
100.采用上述分布方式，如图25和图26所示，还可选择上述导水器安装位分布于承载面400，即固定部110用于和承载面400固定连接。具体地，上述承载面400为屋顶面。
101.采用上述分布方式，避免了安装后的光伏组件用导水器与组件边框210之间形成死角，增强了光伏组件用导水器的抗堵塞性能。
102.本技术的另一个实施方式中，也可将上述两种实施方式组合。具体地，固定部110至少为两个，每个固定部110均通过第一过渡部130和相应的导水部120连接。其中，至少一个固定部110、与该固定部110对应的第一过渡部130、以及导水部120沿导水部120的导流宽度方向分布，至少一个固定部110、与固定部110对应的第一过渡部130、以及导水部120沿光伏组件用导水器的高度方向分布。
103.采用上述分布方式，可选择至少一个导水部120通过第一过渡部130连接有两个固定部110，其中，一个固定部110、与其对应的第一过渡部130、以及导水部120沿导水部120的导流宽度方向分布，另一个固定部110、与其对应的第一过渡部130、以及导水部120沿光伏组件用导水器的高度方向分布。
104.采用上述分布方式，也可选择导水部120至少为两个，至少一个导水部120通过第一过渡部130连接有固定部110且三者沿导水部120的导流宽度方向分布，至少一个导水部120通过第一过渡部130连接有固定部110且三者沿光伏组件用导水器的高度方向分布。
105.本文中，与固定部110对应的第一过渡部130是指与固定部110连接的第一过渡部130。
106.对于上述第一过渡部130的具体结构，根据实际需要选择。本技术的一个实施例中，第一过渡部130包括：至少一个平板和/或至少一个曲板。
107.若第一过渡部130仅包括一个平板，可选择平板和固定部110相对倾斜设置以使固定部110、第一过渡部130和导水部120三者形成一个通槽结构；也可选择第一过渡部130和固定部110的顶面平行设置，此时固定部110的顶部和组件边框210之间具有间隙。
108.若上述第一过渡部130包括至少两个平板，则至少两个平板之间具有夹角，该夹角可为直角、锐角或钝角。为了便于生产和制造，可选择至少两个平板之间的夹角为直角。如图1-5、图17-22、图27和图28所示，上述第一过渡部130包括三个平板，相邻的两个平板垂直设置。如图8和图9所示，上述第一过渡部130包括两个平板，相邻的两个平板垂直设置。
109.如图10、图11和图13所示，上述第一过渡部130包括一个曲板。对于曲板的类型，根据实际需要选择，例如曲板为弧形板等，本实施例对此不做限定。在实际应用过程中，也可选择如图10、图11和图13所示的曲板是由至少两个曲板拼接而成。
110.本技术的一个实施例中，为了提高导流效果，上述第一过渡部130为通槽结构。可以理解的是，通槽结构的槽口用于朝向光伏组件200组件边框210；通槽结构的槽口和通槽结构的槽底相对，上述通槽结构相对的两侧中，一侧和固定部110连接、另一个侧和导水部120连接。本实施例中，上述第一过渡部130包括至少两个平板和/或至少一个曲板，即至少两个平板和/或至少一个曲板形成上述通槽结构。
111.上述光伏组件用导水器中，第一过渡部130连接固定部110和与其相邻的导水部
120，即第一过渡部130的一端连接固定部110、第一过渡部130的另一端连接与固定部110相邻的导水部120。
112.在实际应用中，如图1-6、图8-11、图13、图27-29所示，上述第一过渡部130对接于与固定部110相邻的导水部120；或者，如图17-22所示，与固定部110相邻的导水部120和第一过渡部130具有重叠部。
113.为了提高连接强度，可选择与固定部110相邻的导水部120和第一过渡部130具有重叠部。为了避免影响导流，可选择第一过渡部130连接于和固定部110相邻的导水部120的顶面。可以理解的是，导水部120的顶面即为导水部120中远离导流通道b的一面，即导水部120的顶面远离导流通道b。
114.本技术的一实施方式中，若选择至少一个固定部110、与其对应的第一过渡部130、以及导水部120沿导水部120的导流宽度方向分布，可选择至少一个固定部110的顶端高于导水部120的顶端；或者，至少一个固定部110的顶端低于导水部120的顶端且该固定部110低于与其对于的第一过渡部130；或者，至少一个固定部110的顶端和导水部120的顶端平齐。
115.上述实施方式中，若固定部110顶端高于导水部120的顶端或者固定部110顶端和导水部120的顶端平齐，上述第一过渡部130可位于固定部110的顶部，也可位于固定部110的中部或底部等。若固定部110的顶端低于导水部120的顶端且第一过渡部130高于固定部110，上述第一过渡部130位于固定部110的顶部。为了便于安装以及提高导流效果，可选择上述第一过渡部130连接固定部110的顶端和导水部120的顶端，且第一过渡部130高于固定部110。此时，第一过渡部130位于固定部110的顶端以及导水部120的顶端。
116.上述结构中的一个实施方式中，如图8和图9所示，可选择导水部120的顶端和第一过渡部130的顶端平齐；或者，如图1-5、图7、图10-15所示导水部120的顶端低于第一过渡部130的顶端。
117.本技术的一实施方式中，为了提高强度，特别是固定部110的强度，如图2所示，至少一个固定部110设置有翻边112。可以理解的是，此时，固定部110可为一个、也可为两个以上。对于翻边112位置，根据实际需要选择，只要避免影响导流即可。
118.上述结构的一个实施例中，翻边112用于和组件边框210形成第一导流间隙。这样，既增加了固定部110的结构强度，也使翻边112实现了导水功能，提高了导水效果。
119.若固定部110、第一过渡部130和导水部120沿导水部120的导流宽度方向分布，还可增大了导水通道截面积，可以更短时间内排放组件内积水，灰尘在水中沉淀速度相同的情况下，导水效果和排尘效果更好。此情况下，翻边112位于固定部110连接有第一过渡部130的顶端，或者翻边112位于固定部110连接有第一过渡部130的顶端、以及固定部110中与其顶端相连的中部两侧。
120.在实际应用中，也可通过其他方式来提高导流效果。如图3所示，至少一个固定部110的内侧设置有至少一个导流槽113，导流槽113用于和组件边框210形成第二导流间隙，这样，提高了排水效率。此情况下，固定部110可为一个、也可为两个以上。若固定部110、第一过渡部130和导水部120沿导水部120的导流宽度方向分布，导流槽113自固定部110的顶端延伸至固定部110的底端，增大了导水通道截面积，可以更短时间内排放光伏组件200内的积水，灰尘在水中沉淀速度相同的情况下，导水效果和排尘效果更好。
121.可以理解的是，固定部110的内侧是指固定部110中用于靠近组件边框210的一侧。
122.上述结构的一个实施例中，上述导流槽113由固定部110向一侧凸出形成，这样，还可以提高固定部110的结构强度。当然，在固定部110的强度满足要求的情况下，也可选择直接在固定部110的表面开设导流槽113，并不局限于上述实施例。
123.上述导流槽113的数目可为一个或两个以上，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。
124.上述光伏组件用导水器中，对于固定部110的形状，根据实际需要选择。如图13、图17、图18、图21、图22、图24、图25、图27和图28所示，固定部110呈“一”字型；如图11和图12、图19和图20所示，固定部110呈l型；如图1-5、图7-10和图29所示，上述固定部110呈“匚”字型。当然，也可选择上述固定部110为其他形状，并不局限于上述限定。
125.在一具体实施方式中，至少一个固定部110具有用于直接固定在导水器安装位的固定结构。具体地，上述固定结构为用于粘接或磁吸在导水器安装位的固定面；或者，固定结构为用于通过紧固件在导水器安装位的固定孔；或者，固定结构为用于卡接在导水器安装位的卡槽结构。当然，也可选择上述固定结构为其他，并不局限于上述实施方式。
126.在实际应用过程中，为了提高稳定性，上述固定部110为用于粘接在导水器安装位的固定面。此时，固定部110用于粘接在导水器安装位。这种方式特别适用于上述固定部110呈l型或“一”字型的情况。具体地，若上述固定部110呈l型，l型结构的固定部110和组件边框210可实现定位以便于粘接固定；若上述固定部110呈“一”字型，则结构较简单、安装也较简单。当然，也可选择上述固定部110呈“匚”字型或其他形状。
127.在一具体实施方式中，为了便于拆装，上述固定结构为用于卡接在导水器安装位的卡槽结构。这种方式特别适用于至少一个固定部110、和其对应的第一过渡部130和导水部120沿导水部120的导流宽度方向分布的情况，也特别适用于上述固定部110呈“匚”字型的情况。当然，也可选择上述固定部110为其他形状。
128.上述结构的另一实施例中，如图4所示，至少一个固定部110包括依次固定连接的第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板和第三固定板分别位于第二固定板的两端并形成卡槽结构；其中，第一固定板、第二固定板和第三固定板中至少一者设置有螺纹孔114以及通过螺纹孔114的螺钉或螺栓。
129.可以理解的是，螺钉或螺栓与螺纹孔114螺纹配合，通过螺钉或螺栓抵接于组件边框210实现整个固定部110卡接于组件边框210。此时，导水器安装位分布于组件边框210。当然，也可选择导水器安装位分布于其他位置，本实施例对此不做限定。
130.对于螺纹孔114的数目，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。如图3所示，若固定部110设置有导流槽113，可选择螺纹孔114设置在导流槽113内。
131.在另一具体实施方式中，如图15和图16所示，上述光伏组件用导水器还包括固定辅助件150，该固定辅助件150用于固定在导水器安装位，且至少一个固定部110通过固定辅助件150用于间接固定在导水器安装位。
132.对于固定辅助件150的类型，根据实际需要选择。如图15和图16所示，固定辅助件150为夹持件，该夹持件用于将与其对应的固定部件110夹持固定在导水器安装位。此时，导水器安装位分布于组件边框210。当然，也可选择导水器安装位分布于其他位置，本实施例对此不做限定。
133.在实际应用中，也可选择上述固定辅助件为其他结构，并不局限于夹持件的结构。例如上述固定辅助件为连接板，该连接板的一端和固定部110固定连接，该连接板的另一端用于固定于导水器安装位。本实施例对此不做限定。
134.在实际应用过程中，光伏组件用导水器的温度存在变化，则光伏组件用导水器较易变形，为了避免光伏组件用导水器因器变形而脱落，如图1-3、图10所示，至少一个上述固定部110设置有能够刺入导水器安装位的倒刺结构111。
135.对于倒刺结构111的具体位置和数目，根据实际选择，本实施例对此不做限定。
136.上述结构中，通过倒刺结构111的作用，可加强上述固定部110和导水器安装位的连接稳定性，特别是固定部110卡接于导水器安装位的情况。当然，在固定部110粘接于导水器安装位的情况下，也可设置上述倒刺结构111。
137.本技术另一方面，为了进一步避免导流通道b堵塞，如图10、图11和图13所示，上述导水部120设置有至少一个通孔124。可以理解的是，通孔124和导流通道b连通。这样，外部水(雨水或喷射设备喷出的水)自通孔124进入导流通道b，实现对导水部120内部的灰尘进行扰动和冲剂，利于导流通道b内的灰尘随水流排放，增强了抗堵塞能力。
138.对于通孔124的数目、大小以及具体位置，根据实际需要选择。为了提高清洗效果，可选择通孔124至少为两个，且沿导流通道b的导流方向依次分布。
139.在实际应用中，可在导水部120上开孔形成上述通孔124，也可在导水部120设置带通孔124的部件，例如在导水部120上设置带通孔124的网状部件。
140.本技术的一实施例中，为了便于导流，如图7所示，上述导水部120包括：依次连接的引水段121、导水段122和排水段123，其中，引水段121用于吸引光伏组件200上的积水，导水段122用于引导引水段121吸引的积水流至排水段123，排水段123用于排出积水，引水段121和导水段122之间具有第一夹角，导水段122和排水段123之间具有第二夹角。本结构中，引水段121和导水段122为导水部120的必要部分；通过设置排水段123，提高了导流排水性能。
141.具体地，上述固定部110安装于导水器安装位后，导水部120与光伏组件200之间形成导流通道b，该导流通道b包括：引水段121与封装玻璃和组件边框210形成的第一导流段b1、导水段122和组件边框210形成的第二导流段b2、以及排水段123与组件边框210形成的第三导流段b3，第一导流段b1、第二导流段b2、第三导流段b3依次连通形成一个连续通畅的导流通道b，以对光伏组件200上的积水导流、排放。
142.对于上述导水部120的具体形状，根据实际需要选择。可选地，上述引水段121、导水段122和排水段123均为平板结构，且引水段121和导水段122通过第一过渡段过渡连接、导水段122和排水段123通过第二过渡段过渡连接。可以理解的是，第一过渡段和第二过渡段均呈曲线型，例如弧形，本实施例对此不做限定。
143.在实际应用过程中，也可选择上述排水段123和导水段122平行设置，并不局限于上述实施例。上述引水段121、导水段122和排水段123中，还可选择至少一者为曲板，并不局限于平板结构。
144.本技术的另一实施例中，为了简化结构，可选择上述导水部120仅包括：依次连接的引水段121和导水段122，即上述导水部120不包括排水段123。
145.上述光伏组件用导水器中，如图5、图9、图17-22、图27和图28所示，导水部120为一
个，导水部120位于固定部110的一侧；如图1-4、图6、图8、图10、图11、图12所示，导水部120为两个，一个导水部120位于固定部110的一个、另一个导水部120位于固定部110的另一侧。
146.上述光伏组件用导水器中，若导水部120为两个，也可选择两个导水部120均位于固定部110的同侧。
147.本技术另一方面，为了提高导水效率，如图29所示，导水部120至少为两个且相邻，相邻的两个导水部120通过第二过渡部140连接以使相邻的两个导水部120之间具有第二间隙c。可以理解的是，两个导水部120相邻，是指导水部120之间没有固定部110和第一过渡部130。第二过渡部140用于和光伏组件200之间具有预设距离，该预设距离大于零，以避免第二过渡部140遮挡第二间隙c。具体地，上述第二间隙c在导流通道b的导流方向上为开口间隙，且上述第二间隙c在任意两个导水部120的分布方向上为开口间隙。这样，可以增大导流通道b的截面积，可以更短时间内排放组件内积水，灰尘在水中沉淀速度相同的情况下，导水效果和排尘效果更好。
148.上述第二过渡部140与导水部120的顶端平齐，或者第二过渡部140高于导水部120。为了提高导水效果，可选择上述第二过渡部140高于导水部120。
149.对于上述第二过渡部140的具体结构，根据实际需要选择。可选地，上述第二过渡部140为通槽结构。可以理解的是，通槽结构的槽口用于朝向组件边框210。
150.本技术另一方面，为了简化结构，可选择上述固定部110为一体式结构，上述导水部120为一体式结构，上述第一过渡部130为一体式结构。进一步地，上述固定部110、导水部120和第一过渡部130为一体式结构。当然，也可选择上述固定部110、导水部120和第一过渡部130中至少两者为分体式结构，并不局限于上述实施例。
151.可以理解的是，若上述光伏组件用导水器包括第二过渡部140，可选择上述固定部110、导水部120、第一过渡部130和第二过渡部140为一体式结构。
152.上述实施例所提及的各种情况可根据实际需要进行相应的组合。为了更具体地说明本实施例所提供的技术方案，下面根据五个实施例进行具体描述。
153.实施一
154.如图1-7所示，本实施例一提供的光伏组件用导水器包括：固定部110，导水部120，以及第一过渡部130。本实施例一中，固定部110、第一过渡部130和导水部120沿导水部120的导流宽度方向分布；第一过渡部130的顶端高于导水部120的顶端，且第一过渡部130高于固定部110。
155.上述固定部110、导水部120和第一过渡部130的功能和作用，可参考前文的描述，此处不再赘述。
156.如图1-5、图7所示，上述固定部110包括依次固定连接的第一固定板、第二固定板和第三固定板；其中，第一固定板、第二固定板和第三固定板均为平板，第一固定板和第三固定板平行设置，且第一固定板和第三固定板均垂直于第二固定板；第一固定板和第三固定板分别位于第二固定板的两端，且第一固定板和第三固定板均位于第二固定板的同侧。
157.上述固定部110的固定方式，可根据需要选择。如图1所示，第一固定板、第二固定板和第三固定板形成固定结构，导水器安装位分布于组件边框210，则上述固定结构为用于和组件边框210卡接的卡槽结构。为了提高稳定性，上述第一固定板和/或第三固定板设置有倒刺结构111，当然，也可选择上述第二固定板设置有倒刺结构111，本实施例一对此不做
限定。
158.为了便于卡接，可采用如图3所示的结构。如图3所示，固定部110中，第二固定板设置有螺纹孔114以及穿过该螺纹孔114的螺钉，螺钉与螺纹孔114螺纹配合，通过螺钉抵接于组件边框210以及卡槽结构实现整个固定部110固定于组件边框210。而且，固定部110设置有导流槽113，该导流槽113分布在第一固定板、第二固定板和第三固定板上，此时，螺纹孔114设置在导流槽113中。该导流槽113由固定部110向一侧凸出形成，既提高了导流效果和导流效率，也提高了整个固定部110的结构强度。
159.为了便于卡接，也采用如图4所示的结构。如图4所示，固定部110中，第一固定板、第二固定板和第三固定板均设置有螺纹孔114以及穿过该螺纹孔114的螺钉，螺钉与螺纹孔114螺纹配合，通过所有螺钉抵接于组件边框210实现整个固定部110固定于组件边框210。
160.为了优化导流，可选择上述固定部110中，第一固定板和第二固定板均设置有翻边112，既提高了导流效率和导流效果，也提高了固定部110的结构强度。当然，也可选择仅第一固定板设置有翻边112，本实施例一对此不做限定。
161.上述固定部110中，也可选择第二固定板和第一固定板之间的夹角为锐角、第三固定板和第二固定板之间的夹角为锐角；还可选择第一固定板、第二固定板和第三固定板中至少一个者为曲板，例如上述固定部110呈c型，并不局限于上述限定。
162.本实施例一中，固定部110的顶端用于和组件边框210接触，上述导水部120的顶端高于固定部110的顶端，以保证导水部120和光伏组件200形成导流通道b。
163.本实施例一中，如图1-4、图6所示，上述导水部120为两个且分别位于固定部110的两侧，第一过渡部130为两个，一个第一过渡部130连接一个导水部120和固定部110、另一个第一过渡部130连接另一个导水部120和固定部110；或者，如图5所示，上述导水部120为一个，该导水部120位于固定部110的一侧。
164.本实施例一中，对于导水部120的具体结构，请参考前文中的描述，此处不再赘述。
165.本实施例一中，上述第一过渡部130为通槽结构，具体地，第一过渡部130包括两个平行设置的竖板和一个横板，两个竖板均垂直于横板，一个竖板和固定部110连接，另一个竖板和导水部120连接，且两个竖板不等长。上述第一过渡部130中，也可选择竖板和横板之间的夹角为锐角或钝角等，本实施例一对此不做限定。
166.实施二
167.如图8和图9所示，本实施例二提供的光伏组件用导水器与实施一的区别在于导水部120的顶端和第一过渡部130的顶端平齐。
168.如图8所示，导水部120分布在固定部110的两侧；如图9所示，导水部120分布在固定部110的一侧。
169.对于上述光伏组件用导水器的其他结构，可参考前文的描述，此处不再赘述。
170.实施三
171.如图10-16所示，本实施例三提供的光伏组件用导水器与实施一的区别在于：第一过渡部130为曲板结构，即第一过渡部130包括至少一个曲板。
172.本实施例三中，为了避免导流通道b堵塞，上述导水部120设置有至少一个通孔124。
173.上述通孔124为圆形、方形或椭圆形等，本实施例三对通孔124的形状不做限定。
174.每个导水部120中，通孔124可为一个或两个以上。为了提高清洗效果，可选择上述通孔124至少为两个，且沿导流通道的导流方向依次分布。具体地，若上述导水部120包括依次连接的引水段、导水段和排水段，则可选择上述引水段、导水段和排水段均设置有通孔124。
175.本实施例三中，导水部120位于固定部110的两侧，当然，也可选择导水部120仅位于固定部110的一侧，本实施例三对此不做限定。
176.本实施例三中，固定部110的固定方式根据实际需要选择。
177.如图10所示，固定部110的固定结构为卡槽结构，导水器安装位分布于组件边框210，则上述固定结构为用于和组件边框210卡接的卡槽结构。具体地，固定部110呈“匚”字型。为了提高稳定性，上述固定部110还设置有倒刺结构111。
178.如图11和图12所示，固定部110的固定结构为固定面，导水器安装位分布于组件边框210，则上述固定结构为用于和组件边框210粘接的固定面。具体地，固定部110呈l型。此时，可选择固定面位于固定部110的侧面上，即固定部110的侧面用于和组件边框210的边框侧面粘接。
179.如图13和图14所示，固定部110的固定结构为固定面，导水器安装位分布于组件边框210，则上述固定结构为用于和组件边框210粘接的固定面。具体地，固定部110呈“一”字型。此时，固定部110用于和组件边框210的边框顶面粘接。
180.如图15和图16所示，固定部110通过固定辅助件150用于间接固定在导水器安装位。上述固定辅助件150用于固定在导水器安装位，且上述固定辅助件150为夹持件，该夹持件用于将与其对应的固定部件110夹持固定在导水器安装位。
181.对于上述光伏组件用导水器的其他结构，可参考前文的描述，此处不再赘述。
182.实施四
183.如图17-28所示，本实施例四提供的光伏组件用导水器与前面三个实施例的区别在于：固定部110、第一过渡部130和导水部120沿光伏组件用导水器的高度方向分布。
184.本实施例四中，如图17、图18-22、图24、图26-28所示，上述固定部110具有固定结构，导水器安装位分布于组件边框210，即上述固定结构用于和组件边框210固定连接。
185.如图23和图24所示，上述固定部110具有固定结构，导水器安装位分布于组件支架装置300，即上述固定部110用于和组件支架装置300固定连接。对于组件支架装置300的具体结构，请参考前文的描述，此处不再赘述。
186.如图25和图26所示，上述固定部110具有固定结构，导水器安装位分布于承载面400，即上述固定部110用于固定在承载面400上。对于承载面400的具体结构，请参考前文的描述，此处不再赘述。
187.本实施例四中，上述导水部120的结构可参考前文的描述，此处不再赘述。
188.本实施例四中，为了提高稳定性，可选择上述第一过渡部130和导水部120具有重叠部。为了避免影响导水性能，如图17-22所示，第一过渡部130连接于导水部120的顶面，且第一过渡部130自导水部120的导水前端延伸至固定部110。当然，可选择第一过渡部130自导水部120的其他位置延伸至固定部110，本实施例四对此不做限定。
189.本实施例四中，为了简化结构，如图27和图28所示，第一过渡部130对接于导水部120的端面。
190.上述第一过渡部130为通槽结构，可参考前文的描述，此处不再赘述。
191.对于上述光伏组件用导水器的其他结构，可参考前文的描述，此处不再赘述。
192.实施五
193.如图29所示，本实施例五提供的光伏组件用导水器与实施一的区别在于：导水部120至少为两个且相邻，相邻的两个导水部120通过第二过渡部140连接以使相邻的两个导水部120之间具有第二间隙c。
194.本实施例五中，第二过渡部140高于导水部120，且第二过渡部140为通槽结构。
195.本实施例五中，也可选择导水部120、第一过渡部130和固定部110沿光伏组件用导水器的高度方向分布，并不局限于图29所示的结构。
196.对于上述光伏组件用导水器的其他结构，可参考前文的描述，此处不再赘述。
197.基于上述实施例提供的光伏组件用导水器，本实施例还提供了一种光伏模组，如图6所示，该光伏模组包括光伏组件200和导水器100，其中，导水器100为上述实施例所述的光伏组件用导水器。
198.由于上述实施例提供的光伏组件用导水器具有上述技术效果，上述光伏模组包括上述光伏组件用导水器，则上述光伏模组也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
199.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。