环网柜的制作方法

1.本发明涉及环网柜的技术领域，尤其涉及一种环网柜。


背景技术：

2.环网柜(ring main unit)是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
3.但是现有技术中的环网柜整体较宽，在使用时所需要的空间较大，且不利于小型化的发展。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环网柜，以解决现有技术中的环网柜宽度较大、占用空间较大的技术问题，有利于环网柜体积小型化的发展。
5.本发明提供了一种环网柜，所述环网柜包括：
6.开关室，所述开关室至少具有沿第一方向排布的第一功能回路开关和第二功能回路开关，且所述第一功能回路开关沿第二方向移动预定距离设置，以与所述第二功能回路开关错位设置；
7.机构室，所述机构室至少具有用于操作所述第一功能回路开关的开合的第一操作机构和用于操作所述第二功能回路开关的开合的第二操作机构，且在第三方向上，所述第一操作机构与所述第一功能回路开关相对设置，所述第二操作机构与所述第二功能回路开关相对设置；
8.其中，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直。
9.作为本发明的一个实施例，在所述第一方向上，所述第一功能回路开关的投影与所述第二功能回路开关的投影部分重叠。
10.作为本发明的一个实施例，所述第一功能回路开关包括第一接地开关和第一负荷开关，所述第二功能回路开关包括第二接地开关和第二负荷开关；
11.所述第一操作机构包括第一操作轴、第二操作轴以及第一弹性件，所述第一操作轴用于操作所述第一负荷开关的分合，所述第二操作轴用于操作所述第一接地开关的分合；所述第一弹性件连接在所述第一操作轴和所述第二操作轴之间；
12.所述第二操作机构包括第三操作轴、第四操作轴以及第二弹性件，所述第三操作轴用于操作所述第二负荷开关的分合，所述第四操作轴用于操作所述第二接地开关的分合；所述第二弹性件连接在所述第三操作轴和所述第四操作轴之间。
13.作为本发明的一个实施例，当所述第一弹性件为储能状态时，所述第一操作轴处
于分闸操作状态以操作所述第一负荷开关分闸，所述第二操作轴处于分闸操作状态以操作所述第一接地开关分闸；当所述第一弹性件为释放状态时，所述第一操作轴处于合闸操作状态以操作所述第一负荷开关合闸，或，所述第二操作轴处于合闸操作状态以操作所述第一接地开关合闸；
14.当所述第二弹性件为储能状态时，所述第三操作轴处于分闸操作状态以操作所述第二负荷开关分闸，所述第四操作轴处于分闸操作状态以操作所述第二接地开关分闸；当所述第二弹性件为释放状态时，所述第三操作轴处于合闸操作状态以操作所述第二负荷开关合闸，或，所述第四操作轴处于合闸操作状态以操作所述第二接地开关合闸。
15.作为本发明的一个实施例，所述第一操作轴包括第一轴体和相对设置在所述第一轴体上的两个第一支耳；所述第二操作轴包括第二轴体和相对设置在所述第二轴体上的两个第二支耳；所述第一弹性件包括第一弹性部、以及连接在所述第一弹性部两端的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部夹设在两个所述第一支耳之间，且所述第一连接部与两个所述第一支耳转动连接，所述第二连接部夹设在两个所述第二支耳之间，且所述第二连接部与两个所述第二支耳转动连接；
16.所述第三操作轴包括第三轴体和相对设置在所述第三轴体上的两个第三支耳；所述第四操作轴包括第四轴体和相对设置在所述第四轴体上的两个第四支耳；所述第二弹性件包括第二弹性部、以及连接在所述第二弹性部两端的第三连接部和第四连接部，所述第三连接部夹设在两个所述第三支耳之间，且所述第三连接部与两个所述第三支耳转动连接，所述第四连接部夹设在两个所述第四支耳之间，且所述第四连接部与两个所述第四支耳转动连接。
17.作为本发明的一个实施例，所述第一操作机构还包括具有第一限制状态和第一解除限制状态的第一防误操作组件，当所述第一防误操作组件处于所述第一限制状态时，所述防误操作组件限制所述第二操作轴的操作；当所述第一防误操作组件处于所述第一解除限制状态时，所述防误操作组件解除对所述第二操作轴的限制；
18.所述第二操作机构还包括具有第二限制状态和第二解除限制状态的第二防误操作组件，当所述第二防误操作组件处于所述第二限制状态时，所述防误操作组件限制所述第四操作轴的操作；当所述第二防误操作组件处于所述第二解除限制状态时，所述防误操作组件解除对所述第四操作轴的限制。
19.作为本发明的一个实施例，所述环网柜还包括沿所述第二方向设置所述机构室下方的电缆室和设置在所述机构室与所述电缆室之间的快插室；其中，所述第二操作机构与所述快插室之间的距离小于所述第一操作机构与所述快插室之间的距离，且所述第二防误操作组件包括穿入进所述快插室的操作杆；
20.所述快插室还包括具有关闭状态和打开状态的门板，且所述门板朝向所述快插室的内部延伸形成有推动部；
21.其中，当所述门板处于关闭状态时，所述推动部推动所述操作杆以使所述第二防误操作组件切换至所述第二解除限制状态；
22.当所述门板处于打开状态时，所述推动部解除对所述操作杆的推动，以使所述第二防误操作组件切换至所述第二限制状态。
23.作为本发明的一个实施例，所述第二操作机构还包括第二主支架，所述第三操作
轴和所述第四操作轴可转动的设置在所述第二主支架上；
24.所述第二防误操作组件还包括安装件、限制板以及弹性复位件，所述安装件固定在所述第二主支架上，所述操作杆铰接在所述安装件上，且所述操作杆与所述限制板连接，以带动所述限制板远离所述第四操作轴，所述弹性复位件则用于驱动所述限制板朝向所述第四操作轴运动。
25.作为本发明的一个实施例，所述安装件具有抵接面和贯穿所述抵接面的行程通道；
26.所述限制板包括用于限制所述第四操作轴的第一板部和用于与所述操作杆连接的第二板部，所述第二板部位于所述行程通道内，且所述第一板部在所述第二板部的带动下可与所述抵接面抵接。
27.作为本发明的一个实施例，所述第二防误操作组件还包括与所述第四操作轴转动连接的连接件，且所述连接件与所述安装件固定连接。
28.实施本发明实施例，将具有如下有益效果：
29.本发明中，第一功能回路开关和第二功能回路开关沿第一方向(环网柜的宽度方向)排布，且将第一功能回路开关沿第二方向(环网柜的高度方向)移动预定距离设置，使得第一功能回路开关与第二功能回路开关错位设置，即第一功能回路开关的底端与第二功能回路开关的侧边形成一个布置空间，第二功能回路开关的顶端与第一功能回路开关的侧边形成另一个布置空间，通过这两个布置空间可以满足在设置第一功能回路开关和第二功能回路开关时相对地之间、相对相之间的距离要求，不需要沿第一方向做大第一功能回路开关和第二功能回路开关之间的距离，从而减小了环网柜的宽度；同理，需要将第一操作机构沿第三方向(环网柜的厚度方向)与第一功能回路开关相对设置、第二操作机构沿第三方向与第二功能回路开关相对设置，即第一操作机构与第二操作机构错位设置，从而确保环网柜宽度的减小。运用本技术方案解决了现有技术中的环网柜宽度较大、占用空间较大的技术问题，有利于环网柜体积小型化的发展。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明实施例所述的环网柜的主视图；
32.图2为本发明实施例所述的环网柜的后视图；
33.图3为本发明实施例所述的环网柜的右视图；
34.图4为本发明实施例所述的环网柜的左视图；
35.图5为第二操作机构的部分结构示意图；
36.图6为图5的左视图；
37.图7为第二防误操作组件的结构示意图。
38.其中：100、环网柜；10、开关室；11、第一功能回路开关；111、第一负荷开关；112、第一接地开关；12、第二功能回路开关；121、第二负荷开关；122、第二接地开关；20、机构室；
21、第一操作机构；22、第二操作机构；221、第三操作轴；2211、第三轴体；2212、第三支耳；222、第四操作轴；2221、第四轴体；2222、第四支耳；223、第二防误操作组件；2231、操作杆；2231a、第一杆部；2231b、第二杆部；2232、安装件；2232a、行程通道；2233、限制板；2233a、第一板部；2233b、第二板部；2234、连接件；224、第二主支架；225、第二弹性件；2251、第二弹性部；2252、第三连接部；2253、第四连接部；30、电缆室；40、快插室；50、低压室。
具体实施方式
39.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
41.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
42.请参照图1-图4，本发明提供了一种环网柜100，定义环网柜100的宽度方向为第一方向，环网柜100的高度方向为第二方向，环网柜100的厚度方向为第三方向，即第一方向为x方向，第二方向为y方向，第三方向为z方向。
43.环网柜100包括开关室10和机构室20，开关室10至少具有沿第一方向排布的第一功能回路开关11和第二功能回路开关12，且第一功能回路开关11沿第二方向移动预定距离设置，以与第二功能回路开关12错位设置；机构室20至少具有用于操作第一功能回路开关11的开合的第一操作机构21和用于操作第二功能回路开关12的开合的第二操作机构22，且在第三方向上，第一操作机构21与第一功能回路开关11相对设置，第二操作机构22与第二功能回路开关12相对设置。
44.本发明中，第一功能回路开关11和第二功能回路开关12沿第一方向(环网柜100的宽度方向)排布，且将第一功能回路开关11沿第二方向(环网柜100的高度方向)移动预定距离设置，使得第一功能回路开关11与第二功能回路开关12错位设置，即第一功能回路开关11的底端与第二功能回路开关12的侧边形成一个布置空间，第二功能回路开关12的顶端与第一功能回路开关11的侧边形成另一个布置空间，通过这两个布置空间可以满足在设置第一功能回路开关11和第二功能回路开关12时相对地之间、相对相之间的距离要求，不需要沿第一方向做大第一功能回路开关11和第二功能回路开关12之间的距离，从而减小了环网柜100的宽度；同理，需要将第一操作机构21沿第三方向(环网柜100的厚度方向)与第一功能回路开关11相对设置、第二操作机构22沿第三方向与第二功能回路开关12相对设置，即第一操作机构21与第二操作机构22错位设置，从而确保环网柜100宽度的减小。运用本技术方案解决了现有技术中的环网柜100宽度较大、占用空间较大的技术问题，有利于环网柜
100体积小型化的发展。
45.在一些具体的实施例中，请参见图2，在第一方向上，第一功能回路开关11的投影与第二功能回路开关12的投影部分重叠。在将第一功能回路开关11与第二功能回路开关12错位以形成足够的布置空间后，在第三方向上，对第一功能回路开关11和第二功能回路开关12之间的相对作出限定，即使得第一功能回路开关11的投影与第二功能回路开关12的投影部分重叠，从而减小环网柜100高度的增加程度。
46.参见图3和图4，环网柜100还包括低压室50、电缆室30以及快插室40，低压室50沿第二方向设置在机构室20的上方，起二次控制指示作用；电缆室30沿第二方向设置在机构室20的下方，电缆室30可以用来安装熔断器、避雷器、电压互感器、电流互感器、接地开关等元器件；快插室40设置在电缆室30与机构室20之间，快插室40具有快插接头，且快插接头设置在柜体的正面，方便快速接入。
47.在一些具体的实施例中，快插接头呈一字型水平排布，参见图1和图2。
48.此外，快插室40还包括具有关闭状态和打开状态的门板，当门板处于关闭状态时，快插室40被关闭；当门板处于打开状态时，快插室40被打开。
49.其中，参见图2，第一功能回路开关11包括第一接地开关112和第一负荷开关111；第一操作机构21包括第一操作轴、第二操作轴以及第一弹性件，第一操作轴用于操作第一负荷开关111的分合，第二操作轴用于操作第一接地开关112的分合；第一弹性件连接在第一操作轴和第二操作轴之间，即用第一弹性件来同时对第一操作轴的操作工作和第二操作轴的操作工作进行控制。
50.在一些具体的实施例中，当第一弹性件为储能状态时，第一操作轴处于分闸操作状态以操作第一负荷开关111分闸，第二操作轴处于分闸操作状态以操作第一接地开关112分闸；当第一弹性件为释放状态时，第一操作轴处于合闸操作状态以操作第一负荷开关111合闸，或，第二操作轴处于合闸操作状态以操作第一接地开关112合闸。即当第一操作轴和第二操作轴同时处于分闸操作状态时，第一弹性件受第一操作轴和第二操作轴的共同作用处于储能状态。在第一负荷开关111需要合闸时，转动第一操作轴使其切换至合闸操作状态，此时，第一弹性件被释放，通过第一弹性件的弹性势能来维持第一操作轴的合闸操作状态，即维持第一负荷开关111的合闸状态；在第一接地开关112需要合闸时，转动第二操作轴使其切换至合闸操作状态，此时，第一弹性件被释放，通过第一弹性件的弹性势能来维持第二操作轴的合闸操作状态，即维持第一接地开关112的合闸状态。
51.第一操作轴包括第一轴体和相对设置在第一轴体上的两个第一支耳；第二操作轴包括第二轴体和相对设置在第二轴体上的两个第二支耳；第一弹性件包括第一弹性部、以及连接在第一弹性部两端的第一连接部和第二连接部，第一连接部夹设在两个第一支耳之间，且第一连接部与两个第一支耳转动连接，第二连接部夹设在两个第二支耳之间，且第二连接部与两个第二支耳转动连接；一方面使得第一弹性件可以顺应第一操作轴或第二操作轴的旋转；另一方面确保第一弹性件与第一操作轴、第二操作轴连接的稳定性，防止在转动过程中发生第一弹性件脱离的现象。
52.具体地，第一操作轴和第二操作轴均处于分闸操作状态，此时，第一支耳和第二支耳均位于同侧，使得第一弹性件处于储能状态；第二操作轴保持不动，逆时针旋转第一操作轴180
°
，使得第一操作轴切换至合闸操作状态，第一弹性件得到释放以维持第一操作轴的
合闸操作状态；由此可知，顺时针旋转第一操作轴180
°
，即可使得第一操作轴切换至分闸操作状态。同理可得，第一操作柱保持不动，逆时针旋转第二操作轴180
°
，使得第二操作轴切换至合闸操作状态，第一弹性件得到释放以维持第二操作轴的合闸操作状态；由此可知，顺时针旋转第二操作轴180
°
，即可使得第二操作轴切换至分闸操作状态。
53.参见图2、图5以及图6，第二功能回路开关12包括第二接地开关122和第二负荷开关121；第二操作机构22包括第三操作轴221、第四操作轴222以及第二弹性件225，第三操作轴221用于操作第二负荷开关121的分合，第四操作轴222用于操作第二接地开关122的分合；第二弹性件225连接在第三操作轴221和第四操作轴222之间，即用第二弹性件225来同时对第一操作轴的操作工作和第二操作轴的操作工作进行控制。
54.在一些具体的实施例中，当第二弹性件225为储能状态时，第三操作轴221处于分闸操作状态以操作第二负荷开关121分闸，第四操作轴222处于分闸操作状态以操作第二接地开关122分闸；当第二弹性件225为释放状态时，第三操作轴221处于合闸操作状态以操作第二负荷开关121合闸，或，第四操作轴222处于合闸操作状态以操作第二接地开关122合闸。即当第三操作轴221和第四操作轴222同时处于分闸操作状态时，第二弹性件225受第三操作轴221和第四操作轴222的共同作用处于储能状态。在第二负荷开关121需要合闸时，转动第三操作轴221使其切换至合闸操作状态，此时，第二弹性件225被释放，通过第二弹性件225的弹性势能来维持第三操作轴221的合闸操作状态，即维持第二负荷开关121的合闸状态；在第二接地开关122需要合闸时，转动第四操作轴222使其切换至合闸操作状态，此时，第二弹性件225被释放，通过第二弹性件225的弹性势能来维持第四操作轴222的合闸操作状态，即维持第二接地开关122的合闸状态。
55.参见图5和图6，第三操作轴221包括第三轴体2211和相对设置在第三轴体2211上的两个第三支耳2212；第四操作轴222包括第四轴体2221和相对设置在第四轴体2221上的两个第四支耳2222；第二弹性件225包括第二弹性部2251、以及连接在第二弹性部2251两端的第三连接部2252和第四连接部2253，第三连接部2252夹设在两个第三支耳2212之间，且第三连接部2252与两个第三支耳2212转动连接，第四连接部2253夹设在两个第四支耳2222之间，且第四连接部2253与两个第四支耳2222转动连接。一方面使得第二弹性件225可以顺应第三操作轴221或第四操作轴222的旋转；另一方面确保第二弹性件225与第三操作轴221、第四操作轴222连接的稳定性，防止在转动过程中发生第二弹性件225脱离的现象。
56.具体地，如图5、图6所示，第三操作轴221和第四操作轴222均处于分闸操作状态，此时，第三支耳2212和第四支耳2222均位于同侧，使得第二弹性件225处于储能状态；第四操作轴222保持不动，逆时针旋转第三操作轴221180
°
，使得第三操作轴221切换至合闸操作状态，第二弹性件225得到释放以维持第三操作轴221的合闸操作状态；由此可知，将第三操作轴221顺时针旋转180
°
，即可使得第三操作轴221切换至分闸操作状态。同理可得，第三操作柱保持不动，将第四操作轴222逆时针旋转180
°
，使得第四操作轴222切换至合闸操作状态，第二弹性件225得到释放以维持第四操作轴222的合闸操作状态；由此可知，顺时针旋转第四操作轴222180
°
，即可使得第四操作轴222切换至分闸操作状态。
57.在一种实施例中，第一操作机构21还包括具有第一限制状态和第一解除限制状态的第一防误操作组件(图中未示出)，当第一防误操作组件处于第一限制状态时，防误操作组件限制第二操作轴的操作，从而防止对第二操作轴进行误操作而导致第一接地开关112
合闸，进而出现人身不安全的现象；当第一防误操作组件处于第一解除限制状态时，防误操作组件解除对第二操作轴的限制，在确保人身安全的前提下，解除对第二操作轴的限制，使得第一接地开关112可以实现合闸。
58.参见图5-图7，第二操作机构22还包括具有第二限制状态和第二解除限制状态的第二防误操作组件223，当第二防误操作组件223处于第二限制状态时，防误操作组件限制第四操作轴222的操作，从而防止对第四操作轴222进行误操作而导致第二接地开关122合闸，进而出现人身不安全的现象；当第二防误操作组件223处于第二解除限制状态时，防误操作组件解除对第四操作轴222的限制，在确保人身安全的前提下，解除对第四操作轴222的限制，使得第二接地开关122可以实现合闸。
59.参见图1，第二操作机构22与快插室40之间的距离小于第一操作机构21与快插室40之间的距离，基于第二操作机构22与快插室40之间的位置关系，对第二第二防误操作组件223进行具体设置。
60.在一种实施例中，第二防误操作组件223包括穿入进快插室40的操作杆2231；快插室40还包括具有关闭状态和打开状态的门板，且门板朝向快插室40的内部延伸形成有推动部；其中，当门板处于关闭状态时，推动部推动操作杆2231以使第二防误操作组件223切换至第二解除限制状态；当门板处于打开状态时，推动部解除对操作杆2231的推动，以使第二防误操作组件223切换至第二限制状态。本实施例中，借助快插室40的门板的开合，来实现对第二防误操作组件223的控制，即当门板处于关闭状态时，门板上的推动部能够推动操作杆2231，使得第二防误操作组件223切换至第二解除限制状态，此时，第四操作轴222不受限制，即可以对第四操作杆2231进行操作；当门板处于打开状态时，门板上的推动部逐渐远离操作杆2231，即推动部解除了对操作杆2231的驱动，使得第二防误操作组件223切换至第二限制状态，此时，第四操作轴222受到第二防误操作组件223的限制，即无法对第四操作杆2231进行操作。
61.参见图5-图7，第二操作机构22还包括第二主支架224，第三操作轴221和第四操作轴222可转动的设置在第二主支架224上，即通过第二主支架224来支撑第三操作轴221和第四操作轴222的旋转。
62.第二防误操作组件223还包括安装件2232、限制板2233以及弹性复位件，安装件2232固定在第二主支架224上，操作杆2231铰接在安装件2232上，且操作杆2231与限制板2233连接，以带动限制板2233远离第四操作轴222，弹性复位件则用于驱动限制板2233朝向第四操作轴222运动。
63.具体地，门板的推动部推动操作杆2231转动时，操作杆2231再带动限制板2233远离第四操作轴222，从而切换至第二解除限制状态；当门板的驱动部解除对操作杆2231的推动时，此时操作杆2231不受外力作用，弹性复位件可以驱动限制板2233朝向第四操作轴222运动，从而切换至第二限制状态。
64.在一些具体的实施例中，弹性复位件可以驱动限制板2233到达第四操作轴222的附近、或第四操作轴222的端处，只要确保第四操作轴222无法操作即可。
65.在一些具体的实施例中，弹性复位件为扭簧，扭簧与操作杆2231连接，通过驱动操作杆2231进而实现对限制板2233的驱动。
66.在一些具体的实施例中，参见图7，操作杆2231包括相连接的第一杆部2231a和第
二杆部2231b，第一杆部2231a用于穿入快插室40，第二杆部2231b用于与限制板2233连接。
67.参见图7，安装件2232具有抵接面和贯穿抵接面的行程通道2232a；限制板2233包括用于限制第四操作轴222的第一板部2233a和用于与操作杆2231连接的第二板部2233b，第二板部2233b位于行程通道2232a内，且第一板部2233a在第二板部2233b的带动下可与抵接面抵接。通过将第二板部2233b限制在行程通道2232a内移动，在一定程度防止限制板2233发生偏摆；再对第一板部2233a与抵接面之间的相对位置进行设置，通过二者之间的相互抵接，可以限制第二板部2233b的行程。
68.在一种实施例中，参见图5-图7，第二防误操作组件223还包括与第四操作轴222转动连接的连接件2234，且连接件2234与安装件2232固定连接，从而进一步增加了安装件2232的稳定性，保证第二防误操组件的整体稳定性。
69.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。