一种反应堆压力容器检修工艺盖板的制作方法

技术特征：
1.一种反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述工艺盖板，包括：盖板面板、连接组件和两个导向柱；所述盖板面板呈圆盘状且直径大于反应堆压力容器的法兰内径，用于封堵所述反应堆压力容器的开口；所述连接组件固定在所述盖板面板的边缘，与所述导向柱一一对应，用于连接所述盖板面板和所述导向柱；所述导向柱，用于保证所述盖板面板与所述反应堆压力容器同轴度。2.根据权利要求1所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，两个所述导向柱对称安装在所述反应堆压力容器法兰上的两个主螺栓孔中。3.根据权利要求2所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述导向柱的下部为导套，所述导套的外表面分布有与所述主螺栓孔内螺纹匹配的外螺纹。4.根据权利要求2所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述导向柱的上端为锥形。5.根据权利要求2所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述导向柱的顶部设置有吊环螺栓，用于所述导向柱的吊装。6.根据权利要求1-5任一项所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述连接组件，包括：导向块；所述导向块的一端设置有与所述导向柱匹配的弧形缺口；所述导向块的另一端与所述盖板面板的边缘固定。7.根据权利要求6所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述连接组件，还包括：导向块支撑板和导向块固定板；所述导向块支撑板焊接在所述盖板面板的边缘，所述导向块固定板通过紧固螺栓和单耳止动垫圈与所述导向支撑板连接；所述导向块的另一端与所述导向块固定板连接。8.根据权利要求7所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述导向块的另一端通过固定销轴与所述导向块固定板连接，以使所述导向块以所述固定销轴为轴旋转。9.根据权利要求8所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述连接组件，还包括：定位销；所述定位销，用于将所述导向块的一端固定在伸出所述盖板面板的位置。10.根据权利要求9所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述定位销通过防掉绳与所述紧固螺栓连接。11.根据权利要求1-5任一项所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述盖板面板上设置有换料监测系统预留孔，用于安装换料监测系统。12.根据权利要求11所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述换料监测系统预留孔上设置有可拆卸的封堵板，用于防止异物从所述换料监测系统预留孔落入所述反应堆压力容器的内部。13.根据权利要求1-5任一项所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，
所述盖板面板上设置有检修孔，用于观察所述反应堆压力容器内水位变化和实施压力容器、堆芯吊篮相关的测量检修工作。14.根据权利要求13所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述检修孔上设置有可开启及关闭的检修孔盖板，用于防止异物从所述检修孔落入所述反应堆压力容器的内部。15.根据权利要求14所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述检修孔盖板的一端通过连接件与所述盖板面板的上表面连接，所述检修孔盖板可围绕所述连接件旋转以开启和关闭；所述检修孔盖板的另一端设置有手柄。16.根据权利要求1-5任一项所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述盖板面板的下表面安装有与所述反应堆压力容器接触的防护垫圈。17.根据权利要求1-5任一项所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述盖板面板的下表面焊接有至少一根横向加强筋板和/或至少一根纵向加强筋板；所述横向加强筋板和所述纵向加强筋板的长度小于所述反应堆压力容器法兰的内径。18.根据权利要求1-5任一项所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述盖板面板的直径小于所述反应堆压力容器内圈“v”型槽的直径。19.根据权利要求1-5任一项所述的反应堆压力容器检修工艺盖板，其特征在于，所述盖板面板的上表面设置有吊耳。

技术总结
本发明属于核电站反应堆检修技术领域，具体涉及一种反应堆压力容器检修工艺盖板，根据现场设备分布和各项参数，在不损坏现有设备、不影响各项检修任务正常开展的前提下，研制出反应堆压力容器检修工艺盖板，对敞口的反应堆压力容器进行封堵，可供工作人员通行，提高工作人员活动的灵活性，提升了工作效率，消除工作开展过程中的问题和安全隐患，有效防止作业过程中的工器具、耗材等落入反应堆压力容器，起到良好的防异物功能。起到良好的防异物功能。起到良好的防异物功能。


技术研发人员：尤晓波 易良川 张建军 曾振华 曹晔 刘勇 隋震 张军超 赵翔 万英杰
受保护的技术使用者：江苏核电有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/15