一种缓释型二氧化氯发生装置及其制作方法与流程

1.本发明属于空气净化技术领域，具体涉及一种缓释型二氧化氯发生装置及其制作方法。


背景技术：

2.在日常生活中，传染性病菌，流行性感冒，废气污染，有害敏感性物质等不停的给人类健康带来危害，二氧化氯气体是一种高效、安全的消毒剂；如中国专利申请号为cn201920556823.0一种使固体二氧化氯气体缓释释放的容器以及设备；公开了包括容器以及无纺布，容器内装有固体二氧化氯原料的缓释释放容器；以及申请号为cn201821051245.7一种夹持机构及便携式空气净化器公开的带有夹持机构的二氧化氯缓释装置；现有的二氧化氯发生装置存在的缺陷在于：其结构形式较单一，或不便于携带，或只能通过黏贴，夹持等方式连接于衣物上；结构不够新颖，限制了其使用的场合，且没有适用于车载的缓释型二氧化氯发生装置。
3.二氧化氯固体制剂是指在一定操作条件下能够释放出二氧化氯气体的固体状制品，这些产品可以是胶体、膏体、粉末状、片剂、团块及其他各种形状的固体状。该类型制剂一般是以亚氯酸盐或稳定性二氧化氯溶液为原生剂、有机固体酸或无机酸性物质等为酸化剂的主要原料制备而成。相对于二氧化氯的其他形式，固体二氧化氯除了具有操作简单、二氧化氯含量高、性质稳定、运输及使用方便等优点外，有时也具有一些特殊功能，例如缓释功能等。
4.但是现有的固态二氧化氯多为吸附型固体二氧化氯；吸附型固体二氧化氯制备简单，一般是先制取较高纯度的二氧化氯气体，然后以含有稳定剂的水溶液吸收二氧化氯气体，得到稳定性二氧化氯溶液，最后以固体吸附剂吸附该溶液。这种方式制备的固态二氧化氯释放期较短，保存时间短。无法实现较长时间的有效给予。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种缓释型二氧化氯发生装置及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种缓释型二氧化氯发生装置，包括壳体，所述壳体内设置有用于放置固体二氧化氯原料的腔体，壳体的两侧上均设置有透气窗口，所述透气窗口与所述腔体连通，所述透气窗口上均设置有透气网布；所述壳体上可拆卸连接有夹紧件，所述夹紧件连接于车体的出风口处，所述夹紧件包括夹头以及连接柱，所述连接柱与壳体可拆卸连接，夹头内表面上设置有粘结层。
8.优选的，壳体包括芯体，所述芯体内通过隔板分隔成若干腔室，芯体中部上设置有一连接柱，腔室内填充有固体二氧化氯原料，所述透气网布覆盖于所述腔室上，还包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和第二盖体上分别开有第一透气窗口和第二透气窗口；所
述第一盖体和第二盖体分别连接于芯体的两侧上，并固定透气网布的边缘，还包括设置于第一盖体的一侧的固定扣，所述透气网布上设置有固定孔，所述固定扣上设置有固定柱，所述固定柱穿过所述固定孔与连接柱连接进一步将透气网布固定在本体上。
9.优选的，所述第二盖体上设置有连接架，所述连接柱与连接架螺纹连接。
10.一种缓释型二氧化氯发生装置的制作方法，包括如下步骤：
11.a1:制备固体二氧化氯原料；
12.a2:通过注塑成型壳体；
13.a3:取透气网布，并裁切成相对应的尺寸；
14.a4:将固体二氧化氯原料、壳体及透气网布进行组装成型。
15.优选的，所述固体二氧化氯原料包括如下重量份组分：固体酸活化剂10～25wt％、吸水钝化剂10～15wt％、亚氯酸盐10～50wt％、粘合剂0.2-3wt％、成型剂20-35wt％。
16.优选的，亚氯酸盐为亚氯酸的碱金属盐、亚氯酸的碱土金属盐中的至少一种。
17.优选的，固体酸活化剂是氨基磺酸、柠檬酸、草酸、酒石酸、硫酸氢钠中的一种，或几种的任意比例混合物。
18.优选的，吸水钝化剂为无水硫酸钠、无水硫酸钙、无水硫酸镁、氯化钠、无水氯化钙、分子筛、氧化铝中的一种或几种的混合物。
19.优选的，粘合剂为羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、环糊精、壳聚糖中的至少一种。
20.优选的，所述成型剂为硫酸钠、硫酸镁、氢氧化镁、碳酸镁、氧化镁、氯化镁、硬脂酸镁、硬脂酸锌、滑石粉中的至少一种。
21.优选的，固体二氧化氯原料的制备方法，包括如下步骤：
22.1)将所述重量百分含量的亚氯酸盐与部分吸水钝化剂加入三维混合机中混合均匀得到第一组分；
23.2)将所述重量百分含量的固体酸活化剂和余量的吸水钝化剂在三维混合机中混合均匀，得到第二组分；
24.3)将所述第一组分与第二组分再次在三维混合机中混合均匀，转入捏合机中，加入粘结剂及成型剂，捏合1-2h得到混合物料；
25.4)混合物料于成型模具中成型后，干燥脱除溶剂，制备得到二氧化氯固体颗粒。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.本技术提供一种缓释型二氧化氯发生装置及其制作方法，采用本方法制备的反应型固体二氧化氯原料，在使用过程中，与空气中的水分等离子结合产生气体二氧化氯，吸附在衣物的纤维中，形成阻断病菌细菌的保护膜；同时设计二氧化氯发生装置，使得其能够在不同的空间使用，增强其实用性。
附图说明
28.图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.本发明提供了如图1所示的一种缓释型二氧化氯发生装置及其制作方法，包括壳体，所述壳体内设置有用于放置固体二氧化氯原料的腔体1，壳体的两侧上均设置有透气窗口，所述透气窗口与所述腔体连通，所述透气窗口上均设置有透气网布3；所述壳体上可拆卸连接有夹紧件4，所述夹紧件连接于车体的出风口处，所述夹紧件包括夹头6以及连接柱5，所述连接柱与壳体可拆卸连接，夹头内表面上设置有粘结层，粘结层为3m不干胶。壳体包括芯体7，所述芯体内通过隔板分隔成若干腔室，芯体中部上设置有一连接柱8，腔室内填充有固体二氧化氯原料，所述透气网布覆盖于所述腔室上，还包括第一盖体9和第二盖体10，所述第一盖体和第二盖体上分别开有第一透气窗口11和第二透气窗口12；所述第一盖体和第二盖体分别连接于芯体的两侧上，并固定透气网布的边缘，还包括设置于第一盖体的一侧的固定扣13，所述透气网布上设置有固定孔，所述固定扣上设置有固定柱，所述固定柱穿过所述固定孔与连接柱连接进一步将透气网布固定在本体上。所述第二盖体上设置有连接架14，所述连接柱与连接架螺纹连接。
32.组装时，取第二盖体，将透气网布置于第二盖体的底壁上，再将第二盖体与芯体扣接后，填充固体二氧化氯原料，然后放置透气网布，再将第一盖体扣接于芯体上，最后将固定扣的固定柱穿过固定孔与连接柱连接。
33.一种缓释型二氧化氯发生装置的制作方法，包括如下步骤：
34.a1:制备固体二氧化氯原料；
35.a2:通过注塑成型壳体；
36.a3:取透气网布，并裁切成相对应的尺寸；
37.a4:将固体二氧化氯原料、壳体及透气网布进行组装成型。
38.其中，所述固体二氧化氯原料包括如下重量份组分：固体酸活化剂10～25wt％、吸水钝化剂10～15wt％、亚氯酸盐10～50wt％、粘合剂0.2-3wt％、成型剂20-35wt％。
39.亚氯酸盐为亚氯酸的碱金属盐、亚氯酸的碱土金属盐中的至少一种。
40.固体酸活化剂是氨基磺酸、柠檬酸、草酸、酒石酸、硫酸氢钠中的一种，或几种的任意比例混合物。
41.吸水钝化剂为无水硫酸钠、无水硫酸钙、无水硫酸镁、氯化钠、无水氯化钙、分子筛、氧化铝中的一种或几种的混合物。
42.粘合剂为羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、环糊精、壳聚糖中的至少一种。
43.所述成型剂为硫酸钠、硫酸镁、氢氧化镁、碳酸镁、氧化镁、氯化镁、硬脂酸镁、硬脂酸锌、滑石粉中的至少一种。
44.固体二氧化氯原料的制备方法，包括如下步骤：
45.1)将所述重量百分含量的亚氯酸盐与部分吸水钝化剂加入三维混合机中混合均匀得到第一组分；
46.2)将所述重量百分含量的固体酸活化剂和余量的吸水钝化剂在三维混合机中混合均匀，得到第二组分；
47.3)将所述第一组分与第二组分再次在三维混合机中混合均匀，转入捏合机中，加入粘结剂及成型剂，捏合1-2h得到混合物料；
48.4)混合物料于成型模具中成型后，干燥脱除溶剂，制备得到二氧化氯固体颗粒。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。