反盖剔除装置的制作方法

技术特征：
1.一种反盖剔除装置，其特征在于，包括通风管体，所述通风管体设置在两段风送盖槽之间，所述通风管体与两段所述风送盖槽连通，所述通风管体的顶面上开设有若干出风孔，从所述出风孔中吹出的气流能推动所述通风管体的顶面上的瓶盖移动。2.根据权利要求1所述的反盖剔除装置，其特征在于，还包括上盖，所述上盖与所述通风管体连接，所述通风管体的顶面与所述上盖之间形成供瓶盖输送的通道，所述上盖包括第一侧板、第二侧板和限位部，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置且均与所述通风管体连接，所述限位部设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一侧板与所述第二侧板之间的间距大于所述瓶盖的直径，所述限位部与所述通风管体的顶面之间的距离大于所述瓶盖的高度。3.根据权利要求2所述的反盖剔除装置，其特征在于，还包括检测机构，所述检测机构包括卡盖转轮和两个传感器，所述卡盖转轮设置在所述通风管体内，所述通风管体的顶面上设有通孔，所述卡盖转轮包括轮心和若干卡盖齿，所述卡盖齿环绕所述轮心设置，所述卡盖齿远离所述轮心的一端能穿过所述通孔并凸出于所述通风管体的顶面，两个所述传感器分别设置在所述上盖的两端，所述传感器用于检测其正下方是否存在所述瓶盖。4.根据权利要求3所述的反盖剔除装置，其特征在于，所述通孔呈长方形，所述卡盖齿远离所述轮心一端的端面为弧面。5.根据权利要求2所述的反盖剔除装置，其特征在于，还包括剔盖机构，所述剔盖机构包括固定座、滑杆、推盖件、挡盖件和驱动件，所述固定座设置在所述上盖上，所述滑杆贯穿所述固定座，所述推盖件和所述挡盖件固定在所述滑杆上，所述推盖件和所述挡盖件设置在所述固定座的不同侧，所述驱动件设置在所述固定座上并与所述滑杆连接，所述第一侧板上开设有第一开口，所述第二侧板上开设有第二开口，所述第一开口和所述第二开口相对设置，所述推盖件能插入所述第一开口并将所述瓶盖从所述第二开口推出所述通道，所述挡盖件能封堵所述第二开口。6.根据权利要求5所述的反盖剔除装置，其特征在于，所述驱动件包括气缸、第一连接板和安装座，所述安装座设置在所述固定座上，所述气缸固定在所述安装座上，所述第一连接板设置在所述气缸的活塞柱上，所述第一连接板与所述滑杆连接，所述活塞柱与所述滑杆相互平行。7.根据权利要求5所述的反盖剔除装置，其特征在于，所述推盖件包括第二连接板和推盖板，所述第二连接板设置在所述滑杆上并与所述滑杆垂直，所述推盖板的一端与所述第二连接板垂直连接，所述推盖板与所述通风管体的顶面平行。8.根据权利要求5所述的反盖剔除装置，其特征在于，所述固定座包括座体和直线轴承，所述直线轴承设置在所述座体中，所述直线轴承套设在所述滑杆上。9.根据权利要求2所述的反盖剔除装置，其特征在于，所述通风管体的截面呈凸字型，所述通风管体的顶部形成凸台结构，所述凸台结构包括顶板和两个侧壁，所述出风孔开设在所述顶板上，所述第一侧板与一个所述侧壁连接，所述第二侧板与另一个所述侧壁连接。10.根据权利要求1所述的反盖剔除装置，其特征在于，所述出风孔处设有导风片，所述导风片与所述通风管体的顶面呈夹角设置，所述导风片的一端与所述出风孔的孔壁连接，所述导风片的另一端位于所述通风管体内部。

技术总结
本发明公开一种反盖剔除装置，包括通风管体，通风管体设置在两段风送盖槽之间，通风管体与两段风送盖槽连通，通风管体的顶面上开设有若干出风孔，从出风孔中吹出的气流能推动通风管体的顶面上的瓶盖移动。本发明反盖剔除装置的通风管体将两段风送盖槽连接起来，使风送盖槽中的气流引入到通风管体中，并通过通风管体的顶面上开设的出风孔吹出，从而推动反盖剔除装置中的瓶盖移动，避免额外增设气嘴来推动瓶盖移动，保证了瓶盖的顺利输送。保证了瓶盖的顺利输送。保证了瓶盖的顺利输送。


技术研发人员：韩忠恩 李智淼 张启林
受保护的技术使用者：广州达意隆包装机械股份有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/4/15