一种高压硬密封球阀的制作方法

1.本实用新型属于球阀技术领域，特别涉及一种高压硬密封球阀。


背景技术：

2.随着工业现代化的发展，各种新的工艺流程不断涌现，石油、化工、冶金、电力等领域与国际接轨的同时对硬密封球阀提出了更高的要求，即要求硬密封球阀具有耐高温、耐磨耐冲刷、防结垢、快速切断等功能，高温、高压(一般采用class600至class900压力级)、介质颗粒硬度非常高、启闭频繁、启闭速度快、而且要求阀门的密封性能好，可靠性高，但是现有的设备在使用时存在着一些问题。
3.现有的设备在使用时，一般连接人们都是使用密封垫进行密封，但是由于密封垫在使用时，由于设备温度的变化，可能会导致密封垫发生热胀冷缩反应，继而导致密封垫密封效果降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高压硬密封球阀，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种高压硬密封球阀，包括外壳，所述外壳顶面安装有顶座，所述顶座内转动连接有转动杆，所述转动杆位于外壳内部一端安装有阀芯，所述顶座内壁底面设有第一密封环，所述第一密封环套设在转动杆上，所述第一密封环上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一密封环一端安装有第二密封环，所述顶座顶面活动连接有固定座，所述转动杆另一端安装有阀把，所述外壳底面安装有底座，所述底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端转动连接在阀芯上，所述外壳左右两侧均固定连接有连接管，所述连接管内开设有凹槽，所述凹槽内密封机构，所述密封机构包括垫片、第二弹簧和第三密封环，所述凹槽内安装垫片，所述垫片上固定连接第二弹簧，所述第二弹簧远离垫片一端安装第三密封环，所述连接管上设有四个螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座底面设有凸块，凸块活动连接在第二密封环上；便于挤压第二密封环，使密封环更加的稳定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀把表面设有凸块，凸块表面设有橡胶防滑层；增大设备的摩擦力，便于操作人员转动阀把。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述螺栓呈环形排列，所述螺栓表面设有钨钢耐磨层；有利于延长螺栓的使用寿命，避免螺栓在使用时损坏。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座上设有另外四个螺栓，所述顶座上开设有螺纹孔，所述螺栓螺纹连接在螺纹孔内；便于固定座的安装和拆卸，便于第一密封环和第二密封的更换。
11.本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、在本实用新型中，通过将第一密封环套设在转动杆上，此时第一弹簧和第二密
封环同时套设在在转动杆上，通过螺栓将固定座安装在顶座上，随着固定座的移动，固定座挤压第二密封环，第二密封环压动第一弹簧，使第一弹簧受到挤压，当固定座移动到和合适的位置时，第一密封环和第二密封环受到第一弹簧弹力的影响，第一密封环和第二密封环同时紧紧贴合在顶座内，防止转动杆在使用时发生漏气漏水，进一步提高设备的密封性。
13.2、在将设备与其他设备连接时，将连接管和其他设备相连接，此时密封机构位于其他设备和连接管之间，随着螺栓的移动，此时连接管和其他设备紧紧连接，在连接的过程中，第三密封环受到挤压，第三密封环挤压第二弹簧，使第二弹簧的长度发生变化，此时第二弹簧的弹力变大，第二弹簧的弹力将第三密封环和垫片弹开，使第三密封环紧紧的贴合在设备的连接处，防止设备在使用连接时发生漏气漏水现象，进一步加强设备的密封性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图一；
16.图2是本实用新型的结构示意图二；
17.图3是本实用新型的前视剖视结构示意图；
18.图4是本实用新型的局部结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、顶座；3、转动杆；4、阀芯；5、第一密封环；6、第一弹簧；7、第二密封环；8、固定座；9、阀把；10、底座；11、支撑杆；12、连接管；13、凹槽；14、密封机构；15、垫片；16、第二弹簧；17、第三密封环；18、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-4所示，一种高压硬密封球阀，包括外壳1，外壳1顶面安装有顶座2，顶座2内转动连接有转动杆3，转动杆3位于外壳1内部一端安装有阀芯4，顶座2内壁底面设有第一密封环5，第一密封环5套设在转动杆3上，第一密封环5上固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6远离第一密封环5一端安装有第二密封环7，顶座2顶面活动连接有固定座8，转动杆3另一端安装有阀把9，外壳1底面安装有底座10，底座10上固定连接有支撑杆11，支撑杆11另一端转动连接在阀芯4上，外壳1左右两侧均固定连接有连接管12，连接管12内开设有凹槽13，凹槽13内密封机构14，密封机构14包括垫片15、第二弹簧16和第三密封环17，凹槽13内安装垫片15，垫片15上固定连接第二弹簧16，第二弹簧16远离垫片15一端安装第三密封环17，连接管12上设有四个螺栓18。
22.固定座8底面设有凸块，凸块活动连接在第二密封环7上；便于挤压第二密封环7，使密封环更加的稳定；阀把9表面设有凸块，凸块表面设有橡胶防滑层；增大设备的摩擦力，便于操作人员转动阀把9；四个螺栓18呈环形排列，螺栓18表面设有钨钢耐磨层；有利于延长螺栓18的使用寿命，避免螺栓18在使用时损坏；固定座8上设有另外四个螺栓18，顶座2上
开设有螺纹孔，螺栓18螺纹连接在螺纹孔内；便于固定座8的安装和拆卸，便于第一密封环5和第二密封的更换。
23.具体的，本实用新型使用时，将连接管12和其他设备连接，此时密封机构14位于其他设备和连接管12之间，随着螺栓18的移动，此时连接管12和其他设备紧紧连接，在连接的过程中，第三密封环17受到挤压，第三密封环17挤压第二弹簧16，使第二弹簧16的长度发生变化，此时第二弹簧16的弹力变大，第二弹簧16的弹力将第三密封环17和垫片15弹开，使第三密封环17紧紧的贴合在设备的连接处，防止设备在使用连接时发生漏气漏水现象，进一步加强设备的密封性将连，将第一密封环5套设在转动杆3上，此时第一弹簧6和第二密封环7同时套设在在转动杆3上，通过螺栓18将固定座8安装在顶座2上，随着固定座8的移动，固定座8挤压第二密封环7，第二密封环7压动第一弹簧6，使第一弹簧6受到挤压，当固定座8移动到和合适的位置时，第一密封环5和第二密封环7受到第一弹簧6弹力的影响，第一密封环5和第二密封环7同时紧紧贴合在顶座2内，防止转动杆3在使用时发生漏气漏水，进一步提高设备的密封性，通过转动阀把9使阀把9带动转动杆3转动，当转动杆3转动时阀芯4同时转动，通过改变阀芯4的位置，进而调整设备的流速。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。