一种易拼接的装配式建筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种易拼接的装配式建筑模板。


背景技术：

2.建筑模板按设计要求制作，承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，为减轻工作压力，实现建筑体的快速建造，近些年来，装配式模板日益盛行，现有的装配式建筑模板多采用免拆式的，直接使用在建筑内；
3.但现有的装配式建筑模板，绑扎钢筋时，不方便对钢筋进行定位，需要施工人员来回调试钢筋的位置，依次组合各个板件，增加工作强度，不便于在横向和纵向上拼接混凝土主板，因此，我们提出一种易拼接的装配式建筑模板，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易拼接的装配式建筑模板，以解决上述背景技术中提出的现有的装配式建筑模板，绑扎钢筋时，不方便对钢筋进行定位，需要施工人员来回调试钢筋的位置，依次组合各个板件，增加工作强度，不便于在横向和纵向上拼接混凝土主板的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拼接的装配式建筑模板，包括：
6.混凝土主板，所述混凝土主板的顶端和底端均开设有第一组合槽，所述混凝土主板的前端和后端均开设有第二组合槽，所述混凝土主板的上方设置有组合条；
7.挤塑聚苯乙烯泡沫板，所述挤塑聚苯乙烯泡沫板固定在混凝土主板的左侧面；
8.连接架，所述连接架位于混凝土主板的右侧，所述连接架的内侧面固定有承接座，所述承接座的顶端开设有弧形槽，所述连接架的左右两端均开设有第一连接孔；
9.内板，所述内板位于连接架的右侧。
10.优选的，所述组合条的顶端和底端纵截面均呈梯形结构，且组合条与混凝土主板的连接方式为卡合连接。
11.优选的，所述内板的内部开设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔一一对应设置。
12.优选的，所述承接座等间距固定在连接架的内侧面，且承接座与第二连接孔交错设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易拼接的装配式建筑模板，方便对钢筋进行定位，快速组合混凝土主板、连接架和内板，便于在横向和纵向上拼接混凝土主板；
14.1.设置有承接座和弧形槽，弧形槽开设在承接座的顶端，将钢筋放置在承接座上时，利用弧形槽对钢筋进行限位，方便定位钢筋，减轻施工人员的工作强度；
15.2.设置有混凝土主板、连接架和内板，将混凝土主板、连接架和内板对齐之后，混
凝土主板内的孔洞与第一连接孔和第二连接孔对齐，插入螺钉即可同时固定混凝土主板、连接架和内板，快速组合混凝土主板、连接架和内板；
16.3.设置有混凝土主板和组合条，利用组合条方便进行上下以及左右混凝土主板单体之间的组合，便于对接混凝土主板与混凝土主板。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型混凝土主板整体结构示意图；
20.图4为本实用新型承接座与连接架连接整体结构示意图。
21.图中：1、混凝土主板；2、第一组合槽；3、第二组合槽；4、挤塑聚苯乙烯泡沫板；5、组合条；6、连接架；7、承接座；8、弧形槽；9、第一连接孔；10、内板；11、第二连接孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易拼接的装配式建筑模板，包括混凝土主板1、第一组合槽2、第二组合槽3、挤塑聚苯乙烯泡沫板4、组合条5、连接架6、承接座7、弧形槽8、第一连接孔9、内板10和第二连接孔11，当需要在连接架6的内部架设钢筋时，如图1和图4所示，承接座7的顶端开设有弧形槽8，将钢筋放置在承接座7顶端开设的弧形槽8内，利用弧形槽8限定钢筋，对钢筋进行定位，然后进行钢筋的绑扎；
24.在进行该装配式建筑模板的组合时，将混凝土主板1放置在绑扎有钢筋的连接架6左侧，连接架6的右侧放置有内板10，内板10、连接架6和混凝土主板1对齐之后，第一连接孔9和第二连接孔11以及混凝土主板1上的孔洞对齐，然后将螺钉穿过第一连接孔9和第二连接孔11插入混凝土主板1的内部，从而同时固定内板10、连接架6和混凝土主板1，由于承接座7与第二连接孔11交错设置，使得螺钉与横向的钢筋错位，避免绑扎的钢筋影响螺钉的安装；
25.当需要进行混凝土主板1与混凝土主板1的组合时，如图1、图2和图3所示，混凝土主板1的顶端和底端均开设有第一组合槽2，混凝土主板1的前端和后端均开设有第二组合槽3，第一组合槽2与第二组合槽3的大小相同，当进行混凝土主板1与混凝土主板1的上下组合时，将组合条5插入混凝土主板1顶端的第一组合槽2，然后将另一个混凝土主板1放置在下方的混凝土主板1上，混凝土主板1底端的混凝土主板1卡入另一个混凝土主板1顶端的组合条5上，完成混凝土主板1与混凝土主板1的对接，对混凝土主板1进行限定，利用组合条5和第二组合槽3进行前后2组混凝土主板1的组合，在使用时，挤塑聚苯乙烯泡沫板4具有较强的保温效果，提高该装配式建筑模板的保温性能，以上便完成该易拼接的装配式建筑模板的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种易拼接的装配式建筑模板，其特征在于：包括：混凝土主板(1)，所述混凝土主板(1)的顶端和底端均开设有第一组合槽(2)，所述混凝土主板(1)的前端和后端均开设有第二组合槽(3)，所述混凝土主板(1)的上方设置有组合条(5)；挤塑聚苯乙烯泡沫板(4)，所述挤塑聚苯乙烯泡沫板(4)固定在混凝土主板(1)的左侧面；连接架(6)，所述连接架(6)位于混凝土主板(1)的右侧，所述连接架(6)的内侧面固定有承接座(7)，所述承接座(7)的顶端开设有弧形槽(8)，所述连接架(6)的左右两端均开设有第一连接孔(9)；内板(10)，所述内板(10)位于连接架(6)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种易拼接的装配式建筑模板，其特征在于：所述组合条(5)的顶端和底端纵截面均呈梯形结构，且组合条(5)与混凝土主板(1)的连接方式为卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种易拼接的装配式建筑模板，其特征在于：所述内板(10)的内部开设有第二连接孔(11)，所述第一连接孔(9)与第二连接孔(11)一一对应设置。4.根据权利要求3所述的一种易拼接的装配式建筑模板，其特征在于：所述承接座(7)等间距固定在连接架(6)的内侧面，且承接座(7)与第二连接孔(11)交错设置。

技术总结
本实用新型公开了一种易拼接的装配式建筑模板，包括：混凝土主板，所述混凝土主板的顶端和底端均开设有第一组合槽，所述混凝土主板的前端和后端均开设有第二组合槽，所述混凝土主板的上方设置有组合条；挤塑聚苯乙烯泡沫板，所述挤塑聚苯乙烯泡沫板固定在混凝土主板的左侧面；连接架，所述连接架位于混凝土主板的右侧，所述连接架的内侧面固定有承接座，所述承接座的顶端开设有弧形槽，所述连接架的左右两端均开设有第一连接孔；内板，所述内板位于连接架的右侧。该易拼接的装配式建筑模板，方便对钢筋进行定位，快速组合各个组件，便于在横向和纵向上拼接混凝土主板。在横向和纵向上拼接混凝土主板。在横向和纵向上拼接混凝土主板。


技术研发人员：王萧磊 罗云宏 何鹏 赵健 候远玲
受保护的技术使用者：雅安成建工业化建筑有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/13