一种挑檐铝板的固定结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰技术领域，特别涉及一种挑檐铝板的固定结构。


背景技术：

2.随着经济的发展和社会的进步，建筑幕墙的外观种类层出不穷。有一种设计是挑檐铝板固定在玻璃幕墙外侧，其有上下两层铝板，但是挑檐铝板与玻璃幕墙完成面的距离只有170mm，打钉固定很不方便，影响了施工速度和效率。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种挑檐铝板的固定结构，其在幕墙完成面处无需打钉操作，即可安装双层挑檐铝板，降低了安装难度，提高了施工速度和效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种挑檐铝板的固定结构，包括与幕墙龙骨外侧面焊接的两个平行的安装板，各安装板外端位于幕墙面板以外，且与垂直于该幕墙面板的横梁末端焊接固定；相邻的两个横梁之间由内到外依次设有第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁，与该横梁垂直连接；
6.该第一纵梁朝向该幕墙面板的一侧固定设有若干第一转接件，该第一转接件包括截面呈u型的第一本体，该第一本体内设有两个插板，各插板和对应的第一本体内壁之间形成插槽；
7.该第二纵梁顶面和底面以及该第三纵梁底面分别固定设有若干第二转接件；该第二转接件包括相对设置的两个l型角码，各l型角码包括垂直连接的横板和竖板；
8.该第一纵梁和第二纵梁之间的顶面和底面各设有第一铝板，该第一铝板内端具有l型折边，插入对应的插槽中，该第一铝板外端的竖向折边与对应的l型角码固定连接；该第二纵梁和第三纵梁之间的顶面和底面分别设有第二铝板和第三铝板；该第二铝板内端的竖向折边与该第二纵梁顶面的l型角码固定连接，该第二铝板外端具有u型折边，该u型折边底端与该第三纵梁底面的l型角码固定连接；该第三铝板两端的竖向折边分别与该第二纵梁底面和第三纵梁底面的l型角码固定连接。
9.进一步的，所述第二转接件的两个l型角码之间设有若干第二本体，该第二本体截面呈u型，且开口处设有第一扣板，将相邻的两个所述竖向折边之间的空隙以及所述竖向折边与所述u型折边之间的空隙遮挡。
10.进一步的，所述两个插板外端设有第二扣板，将两个所述l型折边之间的空隙遮挡。
11.进一步的，所述第一本体远离所述插板的一侧设有两个第一垫板。
12.进一步的，所述第二本体背向所述第一扣板的一侧设有两个第二垫板。
13.进一步的，所述第一本体通过第一螺钉与所述第一纵梁固定连接，所述第二本体与所述第二纵梁和第三纵梁分别通过第二螺钉和第三螺钉固定连接。
14.进一步的，所述u型折边底部设有排水孔。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型挑檐铝板的固定结构，其在幕墙完成面处无需打钉操作，即可安装双层挑檐铝板，降低了安装难度，提高了施工速度和效率。
附图说明
16.图1是本实用新型挑檐铝板的固定结构的横剖示意图。
17.图2是本实用新型挑檐铝板的固定结构的纵剖示意图。
18.图3是本实用新型挑檐铝板的固定结构的第一转接件的结构示意图。
19.图4是本实用新型挑檐铝板的固定结构的第二转接件的结构示意图。
20.图5是本实用新型挑檐铝板的固定结构的第二本体的结构示意图。
21.图6是本实用新型挑檐铝板的固定结构的第一纵梁截面处的结构示意图。
22.图7是本实用新型挑檐铝板的固定结构的第二纵梁截面处的结构示意图。
23.图8是本实用新型挑檐铝板的固定结构的第三纵梁截面处的结构示意图。
具体实施方式
24.以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本实用新型的范围。
25.如图1、图2所示，本实用新型提供一种挑檐铝板的固定结构，包括与幕墙龙骨1外侧面焊接的两个平行的安装板2，各安装板2外端位于幕墙面板11以外，且与垂直于该幕墙面板11的横梁3末端焊接固定。相邻的两个横梁3之间由内到外依次设有第一纵梁31、第二纵梁32、第三纵梁33，与该横梁3垂直连接。
26.该第一纵梁31朝向该幕墙面板11的一侧固定设有若干第一转接件4，如图3所示，该第一转接件4包括截面呈u型的第一本体41，该第一本体41内设有两个插板42，各插板42和对应的第一本体41内壁之间形成插槽43。
27.该第二纵梁32顶面和底面以及该第三纵梁33底面分别固定设有若干第二转接件5。如图4所示，该第二转接件5包括相对设置的两个l型角码51，各l型角码51包括垂直连接的横板和竖板。
28.如图6-图8所示，该第一纵梁31和第二纵梁32之间的顶面和底面各设有第一铝板6，该第一铝板6内端具有l型折边61，插入对应的插槽43中，该第一铝板6外端的竖向折边与对应的l型角码51固定连接。该第二纵梁32和第三纵梁33之间的顶面和底面分别设有第二铝板7和第三铝板8。该第二铝板7内端的竖向折边与该第二纵梁32顶面的l型角码51固定连接，该第二铝板7外端具有u型折边71，该u型折边71底端与该第三纵梁33底面的l型角码51固定连接。该u型折边底部可以设置排水孔72，以将铝板内的雨水排出。该第三铝板8两端的竖向折边分别与该第二纵梁32底面和第三纵梁33底面的l型角码51固定连接。
29.进一步的，为了遮挡相邻铝板之间的空隙及空隙内的固定结构，该第二转接件5的两个l型角码51之间设有若干第二本体9，如图5所示，该第二本体9截面呈u型，且开口处设有第一扣板91，将相邻的两个该竖向折边之间的空隙以及该竖向折边与该u型折边71之间的空隙遮挡。该两个插板42外端设有第二扣板44，将两个该l型折边61之间的空隙遮挡。
30.该第一本体41通过第一螺钉45与该第一纵梁31固定连接，该第二本体9与该第二纵梁32和第三纵梁33分别通过第二螺钉92和第三螺钉93固定连接。为了安装方便，该第一
本体41远离该插板42的一侧设有两个第一垫板46，该第二本体9背向该第一扣板91的一侧设有两个第二垫板94。
31.本实用新型在安装时，首先焊接横梁3和第一纵梁31、第二纵梁32、第三纵梁33形成骨架，第一转接件4通过螺钉预先定位固定在第一纵梁31上，第二转接件5预先安装在第二纵梁32和第三纵梁33上。玻璃幕墙安装完成以后，在幕墙龙骨1上焊接挑檐安装板2，现场将横梁3与安装板2焊接，然后安装第一铝板6，内端l型折边61均插入插槽43中固定，另一侧通过l型角码51固定在第二纵梁32上，进而通过l型角码51安装第二铝板7和第三铝板8。
32.本实用新型挑檐铝板的固定结构，其靠近幕墙面板处无需打钉操作，即可安装双层挑檐铝板，提高了施工速度和效率。
33.本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。


技术特征：
1.一种挑檐铝板的固定结构，其特征在于，包括与幕墙龙骨外侧面焊接的两个平行的安装板，各安装板外端位于幕墙面板以外，且与垂直于该幕墙面板的横梁末端焊接固定；相邻的两个横梁之间由内到外依次设有第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁，与该横梁垂直连接；该第一纵梁朝向该幕墙面板的一侧固定设有若干第一转接件，该第一转接件包括截面呈u型的第一本体，该第一本体内设有两个插板，各插板和对应的第一本体内壁之间形成插槽；该第二纵梁顶面和底面以及该第三纵梁底面分别固定设有若干第二转接件；该第二转接件包括相对设置的两个l型角码，各l型角码包括垂直连接的横板和竖板；该第一纵梁和第二纵梁之间的顶面和底面各设有第一铝板，该第一铝板内端具有l型折边，插入对应的插槽中，该第一铝板外端的竖向折边与对应的l型角码固定连接；该第二纵梁和第三纵梁之间的顶面和底面分别设有第二铝板和第三铝板；该第二铝板内端的竖向折边与该第二纵梁顶面的l型角码固定连接，该第二铝板外端具有u型折边，该u型折边底端与该第三纵梁底面的l型角码固定连接；该第三铝板两端的竖向折边分别与该第二纵梁底面和第三纵梁底面的l型角码固定连接。2.根据权利要求1所述的挑檐铝板的固定结构，其特征在于：所述第二转接件的两个l型角码之间设有若干第二本体，该第二本体截面呈u型，且开口处设有第一扣板，将相邻的两个所述竖向折边之间的空隙以及所述竖向折边与所述u型折边之间的空隙遮挡。3.根据权利要求1或2所述的挑檐铝板的固定结构，其特征在于：所述两个插板外端设有第二扣板，将两个所述l型折边之间的空隙遮挡。4.根据权利要求1或2所述的挑檐铝板的固定结构，其特征在于：所述第一本体远离所述插板的一侧设有两个第一垫板。5.根据权利要求2所述的挑檐铝板的固定结构，其特征在于：所述第二本体背向所述第一扣板的一侧设有两个第二垫板。6.根据权利要求2所述的挑檐铝板的固定结构，其特征在于：所述第一本体通过第一螺钉与所述第一纵梁固定连接，所述第二本体与所述第二纵梁和第三纵梁分别通过第二螺钉和第三螺钉固定连接。7.根据权利要求1或2所述的挑檐铝板的固定结构，其特征在于：所述u型折边底部设有排水孔。

技术总结
一种挑檐铝板的固定结构，包括安装板，各安装板外端与横梁末端焊接固定；相邻的两个横梁之间依次设有第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁；该第一纵梁朝向该幕墙面板的一侧固定设有第一转接件；该第二纵梁顶面和底面以及该第三纵梁底面分别固定设有若干第二转接件；该第一纵梁和第二纵梁之间的顶面和底面各设有第一铝板。本实用新型挑檐铝板的固定结构，其在幕墙完成面处无需打钉操作，即可安装双层挑檐铝板，降低了安装难度，提高了施工速度和效率。提高了施工速度和效率。提高了施工速度和效率。


技术研发人员：雷寄 陶照堂 曾宏强 粟汝强 吴广良
受保护的技术使用者：浙江亚厦幕墙有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/4/13