一种高效节能蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种高效节能蒸汽锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。
3.如授权公告号为cn211040920u的实用新型所公开的一种高效节能蒸汽锅炉，通过设置第一固定板、第一螺孔、第一连接螺孔和第一固定螺杆，便于封闭板的安装和拆卸，从而便于燃烧残渣排出；通过设置第二固定板、第二螺孔、第二连接螺孔和第二连接螺杆，便于对投料口的开启和关闭；通过设置通孔和烟气管，燃烧室燃烧过程中产生的烟气通过竖管进入弧管中，烟气本身高高温，对烟气的热度进行利用，提高蒸汽产生的效率；通过设置雾化喷头和输水管，利用输水管外接输水设备，水经过雾化喷头进行雾化滴洒在燃烧室顶壁和弧管上，相比于传统的直接对大量水进行渐热，提高了蒸汽发生的效率，其无法对水分进行自动补充，极易造成锅炉干烧，造成热能浪费，同时其蒸汽输送过程中，极易造成热量损失。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效节能蒸汽锅炉，包括锅炉本体、设置在锅炉本体底部支撑板以及设置在支撑板底部的支架，所述支撑板上表面一侧设置自动加水组件，所述锅炉本体上侧面上设置保温组件；
5.所述自动加水组件包括中转箱，所述中转箱中部设置输水管，所述输水管一端与锅炉本体连接，所述中转箱一侧表面设置进水管，所述进水管上设置第一输液泵，所述输水管上设置第二输液泵，所述中转箱上表面一侧设置导套，所述导套内活动设置调节杆，所述调节杆底部设置浮球，所述调节杆外表面一侧设置调节块，所述调节块一端滑动设置在调节槽内，所述调节槽开设在导套内壁一侧，所述调节槽内底部设置行程开关，所述行程开关通过连接线与第一输液泵连接。
6.优选的，所述进水管一端与外部输水设备连接。
7.优选的，所述调节杆外表面另一侧设置限位块，所述限位块一端滑动设置在限位槽内，所述限位槽开设在导套内壁另一侧。
8.优选的，所述输水管一端环形导流管连接，所述环形导流管设置在锅炉本体内，所述环形导流管外表面上等距设置雾化喷头。
9.优选的，所述保温组件包括第一变径管，所述第一变径管设置在锅炉本体内上部，所述第一变径管一端与第二变径管连接，所述第二变径管设置在锅炉本体顶部，所述第二变径管一端与蒸汽输送管连接。
10.优选的，所述第二变径管外表面套接保温罩，所述保温罩设置在锅炉本体上侧面上。
11.优选的，所述保温罩内表面上设置保温棉层，所述保温棉层与第一变径管以及蒸汽输水管外表面贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.1、本实用新型能够对中转箱内的水分进行自动补水，中转箱内的水分能够输送至锅炉本体内，继而避免了锅炉空烧的情况发生，避免了空烧时的能源损耗。
14.2、本实用新型通过保温组件的设置，能够提高蒸汽的输送速度，降低了输送过程中的热量流失，同时保温效果佳。
附图说明
15.图1为实施例一的高效节能蒸汽锅炉的结构示意图；
16.图2为高效节能蒸汽锅炉的主视剖面结构示意图；
17.图3为高效节能蒸汽锅炉中中转箱的右视剖面结构示意图；
18.图4为图3中a部的局部放大结构示意图。
19.附图标记：1、自动加水组件；2、保温组件；3、锅炉本体；4、支撑板；5、支架；21、第一变径管；22、第二变径管；23、蒸汽输送管；24、保温罩；25、保温棉层；101、中转箱；102、进水管；103、第一输液泵；104、第二输液泵；105、输水管；106、环形导流管；107、雾化喷头；108、浮球；109、调节杆；110、导套；111、限位槽；112、限位块；113、调节块；114、行程开关。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-4所示，本实用新型提出的一种高效节能蒸汽锅炉，包括锅炉本体3、设置在锅炉本体3底部支撑板4以及设置在支撑板4底部的支架5，支撑板4上表面一侧设置自动加水组件1，锅炉本体3上侧面上设置保温组件2；
22.自动加水组件1包括中转箱101，中转箱101中部设置输水管105，输水管105一端与锅炉本体3连接，中转箱101一侧表面设置进水管102，进水管102上设置第一输液泵103，输水管105上设置第二输液泵104，中转箱101上表面一侧设置导套110，导套110内活动设置调节杆109，调节杆109底部设置浮球108，调节杆109外表面一侧设置调节块113，调节块113一端滑动设置在调节槽内，调节槽开设在导套110内壁一侧，调节槽内底部设置行程开关114，行程开关114通过连接线与第一输液泵103连接，进水管102一端与外部输水设备连接。
23.本实施例中，当中转箱101内液位下降时，浮球108随着液位下降，浮球108带动调节杆109在导套110内移动，调节杆109带动调节块113在调节槽内移动，当调节块113与行程开关114触碰后，行程开关114接通第一输液泵103电路，第一输液泵103将水分通过进水管102输送至中转箱101内，能够保证中转箱101内水分容量，同时第二输液管将中转箱101内的水分通过输水管105输送至锅炉本体3内。
24.调节杆109外表面另一侧设置限位块112，限位块112一端滑动设置在限位槽111内，限位槽111开设在导套110内壁另一侧，调节杆109移动带动限位块112在限位槽111内移动，提高调节杆109移动时的导向性。
25.实施例二
26.如图2所示，本实用新型提出的一种高效节能蒸汽锅炉，相较于实施例一，本实施例还包括环形导流管106连接，输水管105一端环形导流管106连接，环形导流管106设置在锅炉本体3内，环形导流管106外表面上等距设置雾化喷头107。
27.本实施例中，输水管105将水分输送至环形导流管106内，并通过雾化喷头107将水分进行雾化，提高水分蒸发效率。
28.实施例三
29.如图2示，本实用新型提出的一种高效节能蒸汽锅炉，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括保温组件2，保温组件2包括第一变径管21，第一变径管21设置在锅炉本体3内上部，第一变径管21一端与第二变径管22连接，第二变径管22设置在锅炉本体3顶部，第二变径管22一端与蒸汽输送管23连接。
30.本实施例中，锅炉本体3内的蒸汽输送至第一变径管21，第一变径管21增加蒸汽的输送速度，并将蒸汽输送至第二变径管22，第二变径管22将蒸汽的速度进行二次加速，提高了蒸汽输送效率，降低了蒸汽输送过程中热量的流失。
31.实施例四
32.如图2所示，本实用新型提出的一种高效节能蒸汽锅炉，相较于实施例一或实施例二或实施例三，本实施例还包括保温罩24，第二变径管22外表面套接保温罩24，保温罩24设置在锅炉本体3上侧面上，保温罩24内表面上设置保温棉层25，保温棉层25与第一变径管21以及蒸汽输水管105外表面贴合。
33.本实施例中，保温罩24以及保温棉层25对第一变径管21以及蒸汽输送管23进行保温，进一步降低了热量的流失。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。