一种高光效节能免维护LED防爆灯的制作方法

一种高光效节能免维护led防爆灯
技术领域
1.本实用新型属于防爆灯领域，具体是一种高光效节能免维护led防爆灯。


背景技术：

2.现有防护灯采用的结构是在led灯的电路板端设置散热片用于led灯的散热，在led灯的照明端设置防护罩用于保护led灯，避免led灯受外界环境造成的直接损伤，在防护罩外还套设有防护网，用于保护防护罩，但是当防护灯在固定位置静置时间过长时，会出现防护罩上落灰降低了防护灯的光效，而在擦拭防护罩表面灰尘时，与防护灯固定连接的防护网又会对擦拭工作造成阻碍，因此需要提供一种能够方便擦拭防护罩表面灰尘的高光效节能免维护led防爆灯。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种高光效节能免维护led防爆灯，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种高光效节能免维护led防爆灯包括：壳体，其内收容有光源组件，其外侧设置有若干个散热片。
5.防护罩，与壳体连接，并套设在光源组件外。
6.防护网，与壳体连接，并套设在防护罩外。
7.清洁组件，与壳体连接，设置在防护罩与防护网之间，并与防护罩远离光源组件的一侧抵接。
8.在工作状态时，所述清洁组件在防护罩与防护网之间做往复运动将防爆灯表面的灰尘擦除。
9.在进一步的实施例中，所述清洁组件包括：固定环，与壳体外侧螺接，其内径大于防护罩，其靠近防护罩的一端设置有收容腔。
10.刮板件，两端收容固定环与防护罩之间的收容腔内，所述刮板件与防护罩远离光源组件的一侧抵接。
11.在进一步的实施例中，所述刮板件是包括一个间隔板的一字结构。
12.在进一步的实施例中，所述刮板件是包括至少两个间隔板的人字结构或十字结构或大字结构。
13.所述刮板件是人字结构或十字结构或大字结构时，所述刮板件的间隔板角度与防护网的横梁角度相配合，通过使间隔板角度与防护网的横梁角度相配合，能够在不进行清洁工作时使间隔板与防护网的横梁相重合，能够在设置刮板件的同时还不增加防爆灯的阴影面积进而达到了提高防爆灯光效的效果。
14.在进一步的实施例中，所述固定环侧面开设有拨动孔，所述刮板件收容于固定环的收容腔内的一端穿过拨动孔延伸至固定环外，所述刮板件的延伸端延伸至防护网远离光源组件的一侧，通过开设拨动孔能够使刮板件延伸至固定环外，并使刮板件的延伸端延伸
至防护网远离光源组件的一侧，能够使工作人员在不拆除防护网的情况下拨动刮板件旋转预定角度对防护罩进行清洁。
15.在进一步的实施例中，所述固定环与壳体连接，所述防护网与固定环远离壳体的一端连接，通过将防护网安装在固定环远离壳体的一端上，能够避免将拨动孔收容在防护网上，在保证了防护网的连接强度和防护能力，且不拆卸防护网的情况下实现刮板件的有效清洁。
16.在进一步的实施例中，所述刮板件靠近防护罩的一端设置有柔性层，通过柔性层使刮板件与防护罩贴合进而提高了清洁效果。
17.在进一步的实施例中，所述刮板件是透明的亚克力材料或塑料材料，通过使用透明的亚克力材料或塑料材料制造刮板件能够减少刮板件的遮光面积，提高防爆灯的光效的情况下，实现对防护罩进行清洁。
18.在进一步的实施例中，防爆灯还包括：螺接件，穿过防护网与刮板件插接。
19.在工作状态时，所述刮板件绕螺接件旋转，所述螺接件对刮板件进行侧向限位，通过螺接件对刮板件进行侧向限位，能够增加刮板件的受力点，避免刮板件的侧弯。
20.有益效果：本实用新型公开了一种高光效节能免维护led防爆灯，通过在防护罩和防护网之间设置清洁组件，能够在不拆除防护网的情况下将防爆灯表面的灰尘擦除，解决了现有技术防护网会对擦拭工作造成阻碍，导致清洁效率低，不清洁又会降低防护灯光效的问题。
附图说明
21.图1是本实用新型的装配示意图。
22.图2是本实用新型的剖视示意图。
23.图1至图2所示附图标记为：壳体1、防护罩2、防护网3、清洁组件4、螺接件5、固定环41、刮板件42、柔性层421。
具体实施方式
24.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
25.本技术公开了一种能够方便擦拭防护罩表面灰尘的高光效节能免维护led防爆灯。
26.该防爆灯包括：壳体1、防护罩2、防护网3和清洁组件4。
27.壳体1内收容有光源组件，其外侧设置有若干个散热片。
28.与壳体1连接的防护罩2，套设在光源组件外。
29.与壳体1连接的防护网3，套设在防护罩2外。
30.与壳体1连接的清洁组件4，设置在防护罩2与防护网3之间，并与防护罩2远离光源组件的一侧抵接。
31.在本实施例中，清洁组件4包括：固定环41和刮板件42。
32.与壳体1外侧螺接固定环41，其内径大于防护罩2，其靠近防护罩2的一端设置有收容腔。
33.如图2所示刮板件42，两端收容固定环41与防护罩2之间的收容腔内，刮板件42与防护罩2远离光源组件的一侧抵接。
34.在本实施例中，刮板件42靠近防护罩2的一端设置有柔性层421，该柔性层421可以是橡胶材质也可以是海绵材质。
35.通过柔性层421使刮板件42与防护罩2贴合进而提高了清洁效果。
36.在本实施例中，刮板件42是透明的亚克力材料或塑料材料。
37.通过使用透明的亚克力材料或塑料材料制造刮板件42能够减少刮板件42的遮光面积，提高防爆灯的光效的情况下，实现对防护罩2进行清洁。
38.工作原理：在工作状态时，清洁组件4在防护罩2与防护网3之间做往复运动将防爆灯表面的灰尘擦除，通过在防护罩2和防护网3之间设置清洁组件4，能够在不拆除防护网3的情况下将防爆灯表面的灰尘擦除，解决了现有技术防护网3会对擦拭工作造成阻碍，导致清洁效率低，不清洁又会降低防护灯光效的问题。
39.在进一步的实施例中，刮板件42可以是包括一个间隔板的一字结构，也可以是包括至少两个间隔板的人字结构或十字结构或大字结构，当刮板件42的间隔板数量大于等于两个时刮板件42的间隔板角度与防护网3的横梁角度相配合。
40.为了安装刮板件42，在固定环41的上方开设有与收容腔连通的通槽，在安装刮板件42时，使刮板件42穿过通槽收容进收容腔内，在将防护网3安装在固定环41上方后，使用防护网3对固定环41进行封闭。
41.通过使间隔板角度与防护网3的横梁角度相配合，能够在不进行清洁工作时使间隔板与防护网3的横梁相重合，能够在设置刮板件42的同时还不增加防爆灯的阴影面积进而达到了提高防爆灯光效的效果。
42.在进一步的实施例中，由于清洁组件4设置在防护罩2和防护网3之间，所以使用清洁组件4进行清洁时还需要使用直径小于防护网3的网孔的杆件重复拨动防护网3，仍存在操作复杂，使用效率低的问题。
43.为了解决上述问题，如图1和2所示，固定环41侧面开设有拨动孔，刮板件42收容于固定环41的收容腔内的一端穿过拨动孔延伸至固定环41外，刮板件42的延伸端延伸至防护网3远离光源组件的一侧。
44.通过开设拨动孔能够使刮板件42延伸至固定环41外，并使刮板件42的延伸端延伸至防护网3远离光源组件的一侧，能够使工作人员在不拆除防护网3的情况下拨动刮板件42旋转预定角度对防护罩2进行清洁。
45.在进一步的实施例中，虽然设置拨动孔能够在不拆除防护网3的情况下拨动刮板件42对防护罩2进行清洁，但是对于间隔板一字结构的刮板件42需要旋转180度，旋转角度过大，需要减少防护网3的安装脚才能在不拆卸防护网3的情况下实现刮板件42的有效清洁，又存在防护网3连接强度低，防护能力差的问题。
46.为了解决上述问题，如图1和2所示固定环41与壳体1的侧面螺接，防护网3与固定环41远离壳体1的一端连接，为了方便固定环41的安装，在固定环41的外侧还设置有若干个凸起部以增加螺接时的摩擦力。
47.通过将防护网3安装在固定环41远离壳体1的一端上，能够避免将拨动孔收容在防护网3上，在保证了防护网3的连接强度和防护能力，且不拆卸防护网3的情况下实现刮板件42的有效清洁。
48.在进一步的实施例中，防爆灯还包括螺接件5。
49.螺接件5穿过防护网3与刮板件42插接，在工作状态时，刮板件42绕螺接件5旋转，螺接件5对刮板件42进行侧向限位，在图1中为了展示刮板件42与螺接件5的连接位置，所以将防护网3的中间部分省略，在实际使用时，螺接件5与防护网3螺接，穿过防护网3的一端是光轴，光轴与刮板件42插接。
50.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。