一种智慧工地安全报警装置的制作方法

1.本技术涉及智慧工地技术领域，尤其涉及一种智慧工地安全报警装置。


背景技术：

2.智能安全帽是一个让现场作业更智能的综合管控平台。采用了物联网、移动互联网、人工智能、大数据和云计算等技术，让前端现场作业更加智能，让后端管理更加高效；同时实现前端现场作业和后端管理的实时连动、信息的同步传输与存储以及数据的采集与分析。
3.现有的智慧工地安全报警装置不便于在维修时对监测模块和语音模块进行拆装，费时费力效率低，所以我们推出了一种智慧工地安全报警装置。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种智慧工地安全报警装置，以解决上述背景技术中提出的不便于在维修时对监测模块和语音模块进行拆装，费时费力效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种智慧工地安全报警装置，包括安全帽本体，所述安全帽本体的上侧内壁中部固定设有蓄电池，所述安全帽本体的左右两侧内壁均一体成型设置有矩形壳体，两个所述矩形壳体的内部均滑动连接有矩形块，两个所述矩形块相背离的一端均贯穿至安全帽本体的外部并分别固定连接有监测模块和语音模块，两个所述矩形壳体的下端均竖直开设有通孔，两个所述通孔的内部上侧均固定设有锁止机构，且两个通孔的内部下侧均固定设有保险机构，两个所述矩形壳体的上侧内壁均固定连接有第一触片，两个所述矩形块的上端位于第一触片处均固定连接有第二触片，两个所述第一触片分别与两个第二触片相抵设置，两个所述第一触片和蓄电池之间均通过第一电线电性连接，所述监测模块和语音模块与两个第二触片之间均通过第二电线电性连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述锁止机构包括卡杆、固定杆和第一弹簧，所述卡杆的杆壁与通孔的孔壁上侧滑动连接，且卡杆的上端延伸至通孔的外部,所述卡杆的前侧杆壁开设有条形孔，所述固定杆纵向滑动设置在条形孔的内部下侧处，且固定杆的两端均与通孔的孔壁固定连接，所述第一弹簧的两端分别与条形孔的上侧孔壁和固定杆的上侧杆壁固定连接，所述矩形块的下端开设有与卡杆的上端相配合的卡槽。
8.作为一种优选的实施方式，所述保险机构包括柱形块、锁止杆和第二弹簧，所述柱形块转动设置在通孔的内部下侧处，且柱形块的上端与卡杆的下端通过滚动轴承转动连接，所述通孔的左右两侧孔壁下端对称水平开设有圆槽，两个所述锁止杆的杆壁分别与两个圆槽的槽壁滑动连接，且两个锁止杆相对的一端均延伸至圆槽的外部，两个所述第二弹簧的两端分别与锁止杆位于圆槽内的一端和圆槽的槽底部固定连接，所述柱形块的圆周壁左右两侧均水平开设有与锁止杆相配合的条形通槽。
9.作为一种优选的实施方式，所述柱形块的下端固定连接有拉环。
10.作为一种优选的实施方式，所述卡杆的上端远离蓄电池的一侧开设有斜面。
11.作为一种优选的实施方式，两个所述矩形壳体相靠近的一侧内壁均固定连接有抵紧垫。
12.作为一种优选的实施方式，两个所述第二触片的上端均固定连接有弧形触片，两个所述弧形触片的上端均与第一触片的下端抵紧。
13.作为一种优选的实施方式，所述监测模块包括温度传感器和灰尘浓度传感器，所述语音模块包括语音报警装置、语音对讲装置、控制按钮和传输天线。
14.作为一种优选的实施方式，所述安全帽本体的内部固定设有四点式内衬。
15.本技术的有益效果：
16.该智慧工地安全报警装置通过设有的锁止机构，便于在维修时对监测模块和语音模块进行拆装，省时省力效率高；
17.该智慧工地安全报警装置通过设有的保险机构，可减少锁止机构自行解锁的情况发生。
附图说明
18.图1为本技术的结构示意图；
19.图2为本技术的侧视示意图；
20.图3为图1中局部a部分的放大示意图；
21.图4为图3中柱形块的侧视结构示意图。
22.图中标号：1矩形壳体、2四点式内衬、3语音模块、4安全帽本体、5蓄电池、6第一电线、7监测模块、8柱形块、9第二触片、10第二弹簧、11锁止杆、12固定杆、13第一弹簧、14卡杆、15矩形块、16第二电线、17第一触片、18弧形触片、19通孔、20条形孔、21卡槽、22圆槽、23条形通槽。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-3，一种智慧工地安全报警装置，包括安全帽本体4，安全帽本体4的上侧内壁中部固定设有蓄电池5，安全帽本体4的左右两侧内壁均一体成型设置有矩形壳体1，矩形壳体1的横截面呈横置的u型，两个矩形壳体1对称设置且内部均滑动连接有矩形块15，两个矩形块15相背离的一端均贯穿至安全帽本体4的外部并分别固定连接有监测模块7和语音模块3。
25.监测模块7包括温度传感器和灰尘浓度传感器，语音模块3包括语音报警装置、语音对讲装置、控制按钮和传输天线。两个矩形壳体1的下端均竖直开设有通孔19，两个矩形壳体1的上侧内壁均固定连接有第一触片17，两个矩形块15的上端与第一触片17相对应处均固定连接有第二触片9，两个第一触片17分别与两个第二触片9相抵设置，两个第一触片17和蓄电池5之间均通过第一电线6电性连接。
26.两个第二触片9的上端均固定连接有弧形触片18，两个弧形触片18的上端均与第一触片17的下端抵紧，第一触片17和第二触片9相抵使得监测模块7、语音模块3和蓄电池5
之间形成回路。监测模块7和语音模块3与两个第二触片9之间均通过第二电线16电性连接，安全帽本体4的内部固定设有四点式内衬2，四点式内衬2提高了佩戴安全帽本体4的舒适性。
27.参照图1和图3，两个通孔19的内部上侧均固定设有锁止机构，锁止机构包括卡杆14、固定杆12和第一弹簧13，卡杆14的杆壁与通孔19的孔壁上侧滑动连接，且卡杆14的上端延伸至通孔19的外部,卡杆14的前侧杆壁开设有条形孔20，固定杆12纵向滑动设置在条形孔20的内部下侧处，且固定杆12的两端均与通孔19的孔壁固定连接，第一弹簧13的两端分别与条形孔20的上侧孔壁和固定杆12的上侧杆壁固定连接，矩形块15的下端开设有与卡杆14的上端相配合的卡槽21。卡杆14的上端远离蓄电池5的一侧开设有斜面，斜面便于卡杆14卡入卡槽21内。
28.参照图3和图4，两个通孔19的内部下侧均固定设有保险机构，保险机构包括柱形块8、锁止杆11和第二弹簧10，柱形块8转动设置在通孔19的内部下侧处，且柱形块8的上端与卡杆14的下端通过滚动轴承转动连接，通孔19的左右两侧孔壁下端对称水平开设有圆槽22，两个锁止杆11的杆壁分别与两个圆槽22的槽壁滑动连接，且两个锁止杆11相对的一端均延伸至圆槽22的外部，两个第二弹簧10的两端分别与锁止杆11位于圆槽22内的一端和圆槽22的槽底部固定连接，柱形块8的圆周壁左右两侧均水平开设有与锁止杆11相配合的条形通槽23，条形通槽23和锁止杆11相配合可减少保险机构自动解锁的情况，柱形块8的下端固定连接有拉环，拉环便于拉动柱形块8。
29.参照图3，两个矩形壳体1相靠近的一侧内壁均固定连接有抵紧垫，抵紧垫可使得矩形块15与矩形壳体1抵紧，连接稳固。
30.工作原理：在维修时，90
°
转动拉环，拉环带动柱形块8转动90
°
，锁止杆11被条形通槽23的槽底部顶出，此时可向下拉动拉环，拉环通过柱形块8带动卡杆14挤压第一弹簧13的同时不再与卡槽21卡接，此时可将矩形块15取出矩形壳体1内，本技术便于在维修时对监测模块7和语音模块3进行拆装，省时省力效率高，而且可减少锁止机构自行解锁的情况。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。