管道静压控制装置的制作方法

1.本技术涉及管道静压相关技术领域，尤其是涉及管道静压控制装置。


背景技术：

2.静压是指物体在静止或者匀速直线运动时表面所受的压强。管道是实验室通风系统中不可缺少的一个组成部分。现有技术中排风系统通过管道静压的变化来调节管道风机的频率，通过静压传感器测得风管内外的压力差。
3.现有的管道在安装静压传感器时，管道与静压传感器的连接部位通过长时间的使用可能会出现锈蚀的情况，导致连接部位的密封性变差，从而影响静压传感器的使用效果。


技术实现要素：

4.为了解决管道在安装静压传感器时，管道与静压传感器的连接部位通过长时间的使用可能会出现锈蚀的情况，导致连接部位的密封性变差，从而影响静压传感器使用效果的问题，本技术提供管道静压控制装置。
5.本技术提供管道静压控制装置，采用如下的技术方案：
6.管道静压控制装置，包括管道本体，所述管道本体的外壁设置有安装头，所述安装头的内壁螺纹连接有静压传感器，所述管道本体的外壁设置有第一防护头，所述第一防护头的一侧通过连接栓活动连接有第二防护头，所述第二防护头位于所述管道本体的外壁，所述第二防护头与所述第一防护头远离所述连接栓的一端通过螺栓连接，所述安装头位于所述第一防护头和所述第二防护头的内部。
7.通过采用上述技术方案，第一防护头与第二防护头配合能够将管道本体、安装头与静压传感器的连接部位进行包裹，尽量避免安装头与静压传感器的连接部位通过长时间的使用出现锈蚀导致连接部位的密封性变差的情况，就算安装头与静压传感器的连接部位密封性变差，第一防护头与第二防护头也能够起到一定的密封效果。
8.可选的，所述静压传感器包括与所述安装头连接的探测头，所述探测头的上表面设置有连接线，所述连接线远离所述探测头的一端设置有控制头。
9.通过采用上述技术方案，连接线能够将探测头与控制头连接，通过控制头能够控制和显示探测头的探测情况。
10.可选的，所述探测头包括柱形部，所述柱形部的上表面与所述连接线相连接，所述柱形部的下表面设置有六角安装板，所述六角安装板的下表面设置有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱的外壁与所述安装头相连接。
11.通过采用上述技术方案，六角安装板能够便于探测头进行安装，螺纹连接柱的外径与安装头的内径相匹配。
12.可选的，所述安装头的上表面设置有密封圈，所述密封圈位于所述六角安装板的下表面。
13.通过采用上述技术方案，密封圈在探测头安装后能够起到一定的密封作用。
14.可选的，所述第一防护头包括设置在所述管道本体外壁的第一弧形部，所述第一弧形部的底部对称设置有第一连接头，所述第一连接头的内壁与所述连接栓相连接，所述第一弧形部远离所述第一连接头的一端设置有第一弧形板，所述安装头和所述柱形部均位于所述第一弧形板的内部，所述第一弧形板的两侧均设置有第一连接板，所述第一连接板的下表面与所述第一弧形部相连接，所述第一连接板的侧壁开设有将所述第一连接板贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺栓相连接。
15.通过采用上述技术方案，第一弧形部的内壁与管道本体的外壁相匹配，能够增强第一防护头的密封效果，第一弧形板的内壁与柱形部的外壁相匹配。
16.可选的，所述第二防护头包括设置在所述管道本体外壁的第二弧形部，所述第二弧形部的底部设置有第二连接头，所述第二连接头位于对称设置的所述第一连接头之间，所述第二连接头的内壁与所述连接栓活动连接，所述第二弧形部远离所述第二连接头的一端设置有第二弧形板，所述安装头和所述柱形部均位于所述第二弧形板的内部，所述第二弧形板的两侧均设置有第二连接板，所述第二连接板的下表面与所述第二弧形部的上表面相连接，所述第二连接板侧的侧壁开设有将所述第二连接板贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁与所述螺栓相连接。
17.通过采用上述技术方案，第二弧形部的内壁与管道本体的外壁相匹配，能够增强第二防护头的密封效果，第二连接头与连接栓配合能够与第一连接头连接。
18.可选的，所述第一弧形部和所述第二弧形部与所述管道本体的接触面之间均设置有第一密封垫，所述第一弧形部与所述第一密封垫之间固定连接，所述第二弧形部与所述第一密封垫之间固定连接。
19.通过采用上述技术方案，第一密封垫能够增强第一弧形部和第二弧形部与管道本体之间连接部位的密封效果。
20.可选的，所述第一弧形板与所述柱形部的接触面之间设置有第二密封垫，所述第二弧形板与所述柱形部的接触面之间设置有第二密封垫。
21.通过采用上述技术方案，第二密封垫能够增强第一弧形板和第二弧形板与柱形部之间连接部位的密封效果。
22.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
23.1、本技术设置的安装头用来安装静压传感器，且安装头与管道本体相连通，便于静压传感器对管道本体的静压进行测量，探测头用来探测管道本体内部的静压，连接线能够将探测头与控制头连接，通过控制头能够控制和显示探测头的探测情况，第一防护头与第二防护头配合能够将管道本体、安装头与静压传感器的连接部位进行包裹，尽量避免安装头与静压传感器的连接部位通过长时间的使用出现锈蚀导致连接部位的密封性变差的情况，就算安装头与静压传感器的连接部位密封性变差，设置的第一防护头与第二防护头也能够起到一定的密封效果，使本技术更加的利于使用；
24.2、本技术设置的第一弧形部和第二弧形部的内壁与管道本体的外壁相匹配，能够增强第一防护头和第二防护头的密封效果，第二连接头与连接栓配合能够与第一连接头连接，设置的第一弧形板和第二弧形板的内壁与柱形部的外壁相匹配，设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔便于螺栓的安装；
25.3、本技术设置的密封圈在探测头安装后能够起到一定的密封作用，第一密封垫能
够增强第一弧形部和第二弧形部与管道本体之间连接部位的密封效果，第二密封垫能够增强第一弧形板和第二弧形板与柱形部之间连接部位的密封效果。
附图说明
26.图1为本技术中的结构示意图；
27.图2为本技术中的管道本体结构示意图；
28.图3为本技术中的第二防护头结构示意图；
29.图4为本技术中的探测头结构示意图；
30.图5为本技术中的第一防护头结构示意图。
31.附图标记说明：1、管道本体；2、安装头；3、静压传感器；301、探测头；3011、柱形部；3012、六角安装板；3013、螺纹连接柱；302、连接线；303、控制头；4、第一防护头；401、第一弧形部；402、第一连接头；403、第一连接板；404、第一弧形板；405、第一螺纹孔；5、连接栓；6、第二防护头；601、第二弧形部；602、第二连接头；603、第二连接板；604、第二弧形板；605、第二螺纹孔；7、螺栓；8、第一密封垫；9、第二密封垫；10、密封圈。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术提供以下技术方案，请参阅图1、图2和图3，该管道静压控制装置，包括管道本体1，管道本体1的外壁连接有安装头2，安装头2与管道本体1相连通，安装头2的内壁螺纹连接有静压传感器3，安装头2用来安装静压传感器3，静压传感器3的型号为万和－wh-131，能够实时测量管道本体1内部的静压数值，管道本体1的外壁安装有第一防护头4，第一防护头4的一侧通过连接栓5活动连接有第二防护头6，连接栓5使第一防护头4与第二防护头6能够进行开合，更加的便于使用，第二防护头6位于管道本体1的外壁，第二防护头6与第一防护头4远离连接栓5的一端通过螺栓7连接，螺栓7在第一防护头4与第二防护头6安装后能够起到一定的固定作用，安装头2位于第一防护头4和第二防护头6的内部，第一防护头4与第二防护头6配合能够将管道本体1、安装头2与静压传感器3的连接部位进行包裹，尽量避免安装头2与静压传感器3的连接部位通过长时间的使用出现锈蚀导致连接部位的密封性变差的情况，就算安装头2与静压传感器3的连接部位密封性变差，第一防护头4与第二防护头6也能够起到一定的密封效果。
34.请参阅图1和图2和图4，静压传感器3包括与安装头2连接的探测头301，探测头301用来探测管道本体1内部的静压，探测头301的上表面安装有连接线302，连接线302远离探测头301的一端安装有控制头303，连接线302能够将探测头301与控制头303连接，通过控制头303能够控制和显示探测头301的探测情况。探测头301包括柱形部3011，柱形部3011的上表面与连接线302相连接，柱形部3011的下表面连接有六角安装板3012，六角安装板3012能够便于探测头301进行安装，六角安装板3012的下表面连接有螺纹连接柱3013，螺纹连接柱3013的外壁与安装头2相连接，螺纹连接柱3013的外径与安装头2的内径相匹配。安装头2的上表面安装有密封圈10，密封圈10位于六角安装板3012的下表面，密封圈10在探测头301安装后能够起到一定的密封作用。
35.请参阅图1、图3和图5，第一防护头4包括设置在管道本体1外壁的第一弧形部401，
第一弧形部401的内壁与管道本体1的外壁相匹配，能够增强第一防护头4的密封效果，第一弧形部401的底部对称连接有第一连接头402，第一连接头402的内壁与连接栓5相连接，第一连接头402与连接栓5配合能够与第二防护头6连接，第一弧形部401远离第一连接头402的一端连接有第一弧形板404，请参阅图2、图4和图5，安装头2和柱形部3011均位于第一弧形板404的内部，第一弧形板404的内壁与柱形部3011的外壁相匹配，请参阅图1和图5，第一弧形板404的两侧均连接有第一连接板403，第一连接板403的下表面与第一弧形部401相连接，第一连接板403的侧壁开设有将第一连接板403贯穿的第一螺纹孔405，第一螺纹孔405与螺栓7相连接，第一螺纹孔405便于螺栓7的安装。
36.请参阅图1、图3和图5，第二防护头6包括设置在管道本体1外壁的第二弧形部601，第二弧形部601的内壁与管道本体1的外壁相匹配，能够增强第二防护头6的密封效果，第二弧形部601的底部连接有第二连接头602，第二连接头602位于对称设置的第一连接头402之间，第二连接头602的内壁与连接栓5活动连接，第二连接头602与连接栓5配合能够与第一连接头402连接，第二弧形部601远离第二连接头602的一端连接有第二弧形板604，请参阅图2、图3和图4，安装头2和柱形部3011均位于第二弧形板604的内部，第二弧形板604的内壁与柱形部3011的外壁相匹配，请参阅图1和图3，第二弧形板604的两侧均连接有第二连接板603，第二连接板603的下表面与第二弧形部601的上表面相连接，第二连接板603侧的侧壁开设有将第二连接板603贯穿的第二螺纹孔605，第二螺纹孔605的内壁与螺栓7相连接，第二螺纹孔605便于螺栓7的安装。
37.请参阅图1、图3和图4，第一弧形部401和第二弧形部601与管道本体1的接触面之间均安装有第一密封垫8，第一弧形部401与第一密封垫8之间固定连接，第二弧形部601与第一密封垫8之间固定连接，第一密封垫8能够增强第一弧形部401和第二弧形部601与管道本体1之间连接部位的密封效果。第一弧形板404与柱形部3011的接触面之间设置有第二密封垫9，第二弧形板604与柱形部3011的接触面之间设置有第二密封垫9，第二密封垫9能够增强第一弧形板404和第二弧形板604与柱形部3011之间连接部位的密封效果。
38.本技术实施例的铣床加工支撑平台的实施原理为：
39.使用时，设置的探测头301能够实时测量管道本体1内部的静压数值，再经过连接线302将探测头301探测情况通过控制头303进行显示，设置的第一防护头4与第二防护头6配合将管道本体1、安装头2与静压传感器3的连接部位进行包裹，尽量避免安装头2与静压传感器3的连接部位通过长时间的使用出现锈蚀导致连接部位的密封性变差的情况，使本技术更加的利于使用。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。