一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒酱生产领域，特别涉及一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置领域。


背景技术：

2.在制作辣椒酱时首先要对辣椒进行去把脱帽，特别是一些出口的辣椒酱对于残留辣椒帽的要求极为严格，辣椒帽通常是通过人工手工去除，由于需要人手的指甲进行施力，所以不能戴上防护手套，辣椒中含有辣椒素等刺激性物质，长期使用手指对辣椒进行去除会对人手造成伤害，甚至会腐蚀手指，麻痹神经，还没有一种专业有效的辣椒脱帽装置来解决辣椒脱帽这一难题，鉴于此，我们提出一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置，包括底板，所述底板的正面固定安装有储存箱，所述储存箱的内部开设有内腔，所述内腔的内部滑动连接有弧形挡板，所述底板的上表面转动连接有转动板，所述底板的上表面固定安装有侧板，所述侧板的侧面转动连接有切刀，所述切刀的远离侧板的一端固定安装有握把，所述底板的左侧固定安装有成品腔，所述握把的向下转动带动弧形挡板上升。
6.本实用新型进一步的改进在于，所述转动板的上表面两端固定安装有侧挡板，所述侧挡板的上方固定安装有提拉环，转动后的所述转动板的底端位于成品腔的外延，这样通过设置的转动板与底板的底部转动连接，转动板上表面的侧挡板的上方固定安装提拉环，在切割完成后，直接提起提拉环使转动板转动进而使转动板表面的辣椒滑落入成品腔中，避免了手臂与切割后辣椒的直接接触，避免辣椒中的刺激性物质对人体皮肤造成损伤。
7.本实用新型进一步的改进在于，所述弧形挡板的内表面固定安装有弧形齿条，所述储存箱的内部转动连接有一号啮合齿轮，所述一号啮合齿轮与弧形齿条啮合传动，所述弧形挡板的中部开设有切口槽。
8.本实用新型进一步的改进在于，所述侧板的内部转动连接有主动轮，所述主动轮的中部固定安装有转动轴，所述转动轴与切刀的远离握把的一端固定连接，这样切刀和转动轴转动对辣椒梗部进行切割，同时带动主动轮转动。
9.本实用新型进一步的改进在于，所述底板的内部转动连接有从动轮、二号啮合齿轮和三号啮合齿轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述二号啮合齿轮与三号啮合齿轮啮合传动，这样而主动轮与底板内部的从动轮通过皮带传动连接，而从动轮与二号啮合齿轮同轴传动，二号啮合齿轮与三号啮合齿轮啮合传动，从而使三号啮合齿轮与主动轮反向转动。
10.本实用新型进一步的改进在于，所述三号啮合齿轮的转轴与一号啮合齿轮的转轴通过皮带传动连接，所述二号啮合齿轮与从动轮同轴传动，所述切刀的侧面固定安装有压板，这样三号啮合齿轮的转动轴与一号啮合齿轮的转动轴通过皮带传动从而带动一号啮合齿轮转动，一号啮合齿轮与弧形挡板内侧面的弧形齿条啮合传动，从而在对辣椒梗部进行切割的过程中，弧形挡板伸出内腔对切割过程中迸溅出的辣椒粒进行阻隔。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过在去梗前人工将辣椒同向摆放在转动板的表面，辣椒梗部伸出转动板，下拉握把，使切刀和转动轴转动对辣椒梗部进行切割，同时带动主动轮转动，而主动轮与底板内部的从动轮通过皮带传动连接，而从动轮与二号啮合齿轮同轴传动，二号啮合齿轮与三号啮合齿轮啮合传动，从而使三号啮合齿轮与主动轮反向转动，三号啮合齿轮的转动轴与一号啮合齿轮的转动轴通过皮带传动从而带动一号啮合齿轮转动，一号啮合齿轮与弧形挡板内侧面的弧形齿条啮合传动，从而在对辣椒梗部进行切割的过程中，弧形挡板伸出内腔对切割过程中迸溅出的辣椒粒进行阻隔，避免辣椒中的刺激性物质对人体皮肤造成损伤。
13.2、通过设置的转动板与底板的底部转动连接，转动板上表面的侧挡板的上方固定安装提拉环，在切割完成后，直接提起提拉环使转动板转动进而使转动板表面的辣椒滑落入成品腔中，避免了手臂与切割后辣椒的直接接触，避免辣椒中的刺激性物质对人体皮肤造成损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置的底部剖视示意图。
16.图3为本实用新型一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置的弧形挡板结构示意图。
17.图4为本实用新型一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置的转动板结构示意图。
18.图中：1、底板；2、储存箱；3、弧形挡板；4、侧板；5、切刀；6、握把；7、转动板；8、成品腔；9、侧挡板；10、提拉环；11、内腔；12、弧形齿条；13、一号啮合齿轮；14、主动轮；15、转动轴；16、二号啮合齿轮；17、从动轮；18、三号啮合齿轮；19、切口槽；20、压板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1
21.如图1-4所示，一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置，包括底板1，底板1的正面固定安装有储存箱2，储存箱2的内部开设有内腔11，内腔11的内部滑动连接有弧形挡板3，底板1的上表面转动连接有转动板7，底板1的上表面固定安装有侧板4，侧板4的侧面转动连接有切
刀5，切刀5的远离侧板4的一端固定安装有握把6，底板1的左侧固定安装有成品腔8，握把6的向下转动带动弧形挡板3上升；弧形挡板3的内表面固定安装有弧形齿条12，储存箱2的内部转动连接有一号啮合齿轮13，一号啮合齿轮13与弧形齿条12啮合传动，弧形挡板3的中部开设有切口槽19；侧板4的内部转动连接有主动轮14，主动轮14的中部固定安装有转动轴15，转动轴15与切刀5的远离握把6的一端固定连接；底板1的内部转动连接有从动轮17、二号啮合齿轮16和三号啮合齿轮18，主动轮14与从动轮17通过皮带传动连接，二号啮合齿轮16与三号啮合齿轮18啮合传动；三号啮合齿轮18的转轴与一号啮合齿轮13的转轴通过皮带传动连接，二号啮合齿轮16与从动轮17同轴传动，切刀5的侧面固定安装有压板20。
22.通过本实施例可实现：通过在去梗前人工将辣椒同向摆放在转动板7的表面，辣椒梗部伸出转动板7，下拉握把6，使切刀5和转动轴15转动对辣椒梗部进行切割，同时带动主动轮14转动，而主动轮14与底板1内部的从动轮17通过皮带传动连接，而从动轮17与二号啮合齿轮16同轴传动，二号啮合齿轮16与三号啮合齿轮18啮合传动，从而使三号啮合齿轮18与主动轮14反向转动，三号啮合齿轮18的转动轴15与一号啮合齿轮13的转动轴15通过皮带传动从而带动一号啮合齿轮13转动，一号啮合齿轮13与弧形挡板3内侧面的弧形齿条12啮合传动，从而在对辣椒梗部进行切割的过程中，弧形挡板3伸出内腔11对切割过程中迸溅出的辣椒粒进行阻隔，避免辣椒中的刺激性物质对人体皮肤造成损伤。
23.实施例2
24.如图1-4所示，一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置，包括底板1，底板1的正面固定安装有储存箱2，储存箱2的内部开设有内腔11，内腔11的内部滑动连接有弧形挡板3，底板1的上表面转动连接有转动板7，底板1的上表面固定安装有侧板4，侧板4的侧面转动连接有切刀5，切刀5的远离侧板4的一端固定安装有握把6，底板1的左侧固定安装有成品腔8，握把6的向下转动带动弧形挡板3上升；转动板7的上表面两端固定安装有侧挡板9，侧挡板9的上方固定安装有提拉环10，转动后的转动板7的底端位于成品腔8的外延。
25.通过本实施例可实现：通过设置的转动板7与底板1的底部转动连接，转动板7上表面的侧挡板9的上方固定安装提拉环10，在切割完成后，直接提起提拉环10使转动板7转动进而使转动板7表面的辣椒滑落入成品腔8中，避免了手臂与切割后辣椒的直接接触，避免辣椒中的刺激性物质对人体皮肤造成损伤。
26.需要说明的是，本实用新型为一种辣椒酱生产用辣椒去梗装置，在使用时，首先，通过在去梗前人工将辣椒摆放在转动板7的表面，辣椒梗部伸出转动板7，下拉握把6，使切刀5和转动轴15转动对辣椒梗部进行切割，同时带动主动轮14转动，而主动轮14与底板1内部的从动轮17通过皮带传动连接，而从动轮17与二号啮合齿轮16同轴传动，二号啮合齿轮16与三号啮合齿轮18啮合传动，从而使三号啮合齿轮18与主动轮14反向转动，三号啮合齿轮18的转动轴15与一号啮合齿轮13的转动轴15通过皮带传动从而带动一号啮合齿轮13转动，一号啮合齿轮13与弧形挡板3内侧面的弧形齿条12啮合传动，从而在对辣椒梗部进行切割的过程中，弧形挡板3伸出内腔11对切割过程中迸溅出的辣椒粒进行阻隔，避免辣椒中的刺激性物质对人体皮肤造成损伤，在切割完成后拉起握把6，直接提起提拉环10使转动板7转动进而使转动板7表面的辣椒滑落入成品腔8中，避免了手臂与切割后辣椒的直接接触，避免辣椒中的刺激性物质对人体皮肤造成损伤。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。