一种具有止逆功能的下排水管转接头的制作方法

1.本实用新型涉及下排水管的转接头，具体为一种具有止逆功能的下排水管转接头。


背景技术：

2.为满足生活中多根下水管的排水需要，专利cn202110058266.1，公开了一种下排水管的转接头，其可满足多根下排水管的长时间排水需要，具有结构简单实用的特点。
3.但在以上结构中，因次接头体通过其上的多个次进水端各自连接着一根下排水管，但每个次进水端中都没有设置相应的排水止逆结构，这导致在实际排水过程中，一旦其中一根或一部分下排水管进行排水时，其排出的水会直接从其他不排水的下排水管中溢出，进而给实际使用带来了很大问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型设计了一种具有止逆功能的下排水管转接头，其在每个接头体的进水端中均设置有止逆结构，能有效防止不同下排水管之间的排水溢出问题，具有结构简单实用的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种具有止逆功能的下排水管转接头，包括接头体，接头体上设置有一个出水端和至少两个进水端，进水端上连接设有紧配接头或直接用堵头封住，所述紧配接头与对应下排水管的出口紧配连接，其特征在于：所述进水端通过一止逆接头与紧配接头连接，所述止逆接头的水通路中设置有止逆结构，所述止逆结构包括复位结构和止逆挡板，止逆挡板在复位结构的复位力作用下封住紧配接头的出水口，排水时在排水冲力和重力双重作用下打开所述止逆挡板而进行排水操作。
7.更具体的，上述接头体由一个主接头体和至少一个次接头体组合构成，所述主接头体设有主进水端和所述出水端；所述主进水端连接着次接头体，次接头体设有至少两个所述进水端和一个次出水端，所述次出水端与所述主进水端连接，所述进水端上通过所述止逆接头连接着紧配接头或与下一个次接头体的次出水端。
8.更具体的，上述止逆挡板为一升降挡板，升降挡板通过导柱活动安装在一安装柱上，安装柱中设置着复位结构；所述安装柱通过多根连接臂与止逆接头的内孔壁连接，相邻连接臂之间留有间隙形成水通路。
9.更具体的，上述止逆挡板为一单转动挡板，单转动挡板的一侧与贴近止逆接头水通路内壁的连接阀体底部活动铰接，所述复位结构设置在单转动挡板上或设置在铰接部位的下方。
10.更具体的，上述止逆挡板为对称布局设置的双转动挡板，每个转动挡板的外侧与贴近止逆接头水通路内壁的连接阀体底部活动铰接，每个转动挡板在其铰接点的下方设置着所述复位结构。
11.更具体的，上述复位结构为弹簧式机械复位结构或磁性复位结构或重力复位结构中的一种。
12.本实用新型设计的结构，其在接头体或次接头体与紧配接头之间设置有止逆接头，止逆接头中设置有防返水的止逆结构，该止逆结构在对应下排水管不排水时处于常闭状态，只有在排水时利用水压和水的重力打开，该结构设置可实现下排水管不排水时的止逆问题，可从根本上杜绝不同下排水管之间的污水相互溢出问题，具有结构简单实用的特点。
附图说明
13.图1、本实用新型的结构剖视图；
14.图2、本实用新型接头体由主接头体和两个次接头体组合构成的结构剖视图。
15.图3、本实用新型复位结构为弹簧式机械复位结构的剖视图；
16.图4、本实用新型止逆挡板为单转动挡板且复位结构为重力复位结构的剖视图。
具体实施方式
17.如图1所示，一种具有止逆功能的下排水管转接头，包括接头体1，接头体1上设置有一个出水端11和至少两个进水端12，进水端12上通过一止逆接头4连接着紧配接头3或直接用堵头2封住，所述紧配接头3与对应下排水管的出口紧配连接，所述止逆接头4的水通路中设置有止逆结构5。
18.所述止逆接头4两端通过螺纹与进水端12和紧配接头3连接，并在各自的连接部位设置有密封胶圈用于密封。
19.所述止逆结构5包括复位结构51和止逆挡板，止逆挡板在复位结构51的复位力作用下封住紧配接头3的出水口31，排水时在排水冲力和水重力双重作用下打开所述止逆挡板而进行排水操作。
20.在此，止逆挡板的结构有多种，在本图示中，所述止逆挡板为一升降挡板52a，升降挡板52a通过导柱521活动安装在一安装柱522上，安装柱522中设置着复位结构51，所述安装柱522通过多根连接臂523与止逆接头4的内孔壁连接，相邻连接臂523之间留有间隙形成水通路。
21.在实际中，以上所述止逆挡板可采用一单转动挡板52b，其结构如图4所示，单转动挡板52b的一侧贴近止逆接头4水通路内壁的连接阀体52b1底部活动铰接，所述复位结构51直接设置在单转动挡板52b上或设置在铰接点的下方。
22.或者所述止逆挡板采用对称布局设置的双转动挡板，每个转动挡板的外侧与贴近止逆接头4水通路内壁的连接阀体底部活动铰接，每个转动挡板在其铰接点的下方设置着所述复位结构51。
23.在此，考虑到实际加工中一体成型的接头体结构会上过于复杂，其会给产品加工带来困难，同时也不利于后期的扩展，为此，在实际生产中，可将接头体1由一个主接头体1a和至少一个次接头体1b组合构成。
24.如图2所示，其就主接头体1a和两个次接头体1b的组合结构进行说明，其他更多个的次接头体1b的扩展结构原理相同，在此不再做重复叙述。
25.所述主接头体1a设有主进水端1a1和所述出水端11；所述主进水端1a1连接着次接头体1b，次接头体1b设有至少两个所述进水端12和一个次出水端1b1，所述次出水端1b1与所述进水端1a1连接，所述进水端12上通过所述止逆接头4连接着紧配接头3或与下一个次接头体1b的次出水端1b1连接。
26.以上三种止逆挡板结构均可适用于本实用新型，在实际中根据场景和具体需要选用。
27.所述复位结构51为弹簧式机械复位结构或磁性复位结构或重力复位结构中的一种。
28.在此，如图1和图2所示，所述复位结构51采用磁性复位结构，该磁性复位结构由内磁条511和外磁条512结合构成的磁性复位结构。
29.所述外磁条512的磁极分布在上下两端，内磁条511的磁极也分布在上下两端，且内外磁条同端的磁极相同，内磁条511的底端始终要低于外磁条512的顶端；不排水时内磁条511在内外磁条512两端磁极相同相斥的作用力下位于外磁条512的中上部；排水时所述止逆挡板受水压作用下移打开，带动内磁条511进一步下移克服内外磁条512两端的磁极斥力缩小相对外磁条512的错位距离。
30.而如图3所示，所述复位结构51为一弹簧式机械复位结构，其为一复位弹簧51a，所述复位弹簧51a套装在安装柱522上，复位弹簧51a的下端与安装柱522上的弹簧座5221相抵连接，复位弹簧51a的顶部与升降挡板底部相抵连接，初始状态下，所述复位弹簧51a具有预压缩量而使其与升降挡板形成动配合关系，在复位弹簧51a复位力的作用下，升降挡板紧紧的封住紧配接头3的出水口31，排水时在排水冲力和水重力双重作用下进一步压缩复位弹簧51a而打开所述升降挡板而进行排水操作。
31.而如图4所示，所述复位结构51为一重力复位结构，其包括一设置在单转动挡板52b上的重力球51b，所述重力球51b固定设置在单转动挡板52b背面的安装槽中。在使用中，利用重力球51b和单转动挡板52b自身重力的作用而使单转动挡板52b封住止逆接头4中的水通路，在使用中，只有当排水冲力克服重力球51b和单转动挡板52b的自重时才推动单转动挡板52b打开进行排水操作。
32.在此，以上复位结构不局限于上述结构，只要能实现止逆挡板排水打开后的复位都可以适用。
33.综上，本实用新型设计的转接头结构，其在接头体1或次接头体1b与紧配接头3之间设置有防返水的止逆接头4，该止逆接头4在对应下排水管不排水时处于常闭状态，只有在排水时利用水压和水的重力打开，该结构设置可实现下排水管不排水时的止逆问题，可从根本上杜绝不同下排水管之间的污水相互溢出问题，具有结构简单实用的特点。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。