一种生物溶液用恒温装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物培养设备技术领域，尤其涉及一种生物溶液用恒温装置。


背景技术：

2.生物溶液即生物培养液，生物培养液的各种成分完全是已知的各种化学物质，供生物或动植物细胞生长繁殖和合成各种代谢产物所需要的一定比例的多种营养物质的混合物，同时生物培养液也为生物提供除营养外的其他生长所必须的环境条件，生物溶液的组成成分主要有：氨基酸、水、维生素、碳水化合物、无机离子及其他一些入核酸降解物和激素等，生物溶液在制备过程中通常需要使用恒温装置对其进行加热或制冷。
3.传统的生物溶液制备用恒温装置一般单一采用电阻或者空气进行加热或制冷，其热传递效率低，故而提出一种生物溶液用恒温装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种热传递效率高的生物溶液用恒温装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种生物溶液用恒温装置，其包括基座，还包括水槽、导热组件和溶液槽；
6.水槽，设置于基座上，用于对水进行导流；
7.导热组件，设置于水槽上，用于控制水槽和溶液槽之间的热量传递；
8.溶液槽，设置于导热组件上，用于对生物溶液进行导流及加热或制冷。
9.在以上技术方案的基础上，优选的，所述导热组件包括第一半导体tec和第二半导体tec和隔热板，第一半导体tec和第二半导体tec均设置于水槽与溶液槽之间且相互抵持，隔热板设置于水槽与溶液槽之间且位于第一半导体tec和第二半导体tec的外围。
10.更进一步优选的，所述第一半导体tec和第二半导体tec上的热传导面与冷传导面安装方向相反。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述溶液槽包括槽体和槽盖，槽体设置于导热组件远离水槽的一侧，槽盖设置于槽体上，且槽体与槽盖之间采用可拆卸式固定连接。
12.更进一步优选的，所述槽体通过螺栓与槽盖固定连接，槽盖为透明面板。
13.更进一步优选的，所述槽体的内部开设有第一导流槽，水槽的内部开设有第二导流槽，第一导流槽和第二导流槽均为s型凹槽。
14.本实用新型的相对于现有技术具有以下有益效果：
15.(1)通过导热组件上的隔热板便于将水槽和溶液槽之间的热量进行阻隔同时对第一半导体tec和第二半导体tec进行安装及支撑，避免水槽上的热量之间影响溶液槽内部生物溶液的情况发生，再通过第一半导体tec和第二半导体tec便于精准控制水槽与溶液槽之间的热传导，实现溶液槽内部生物溶液的精准加热与制冷；
16.(2)通过该溶液槽为槽体和槽盖组合式安装，且槽盖为透明面板，从而便于对该溶液槽内部的生物溶液进行清理及观察；
17.(3)通过该溶液槽和水槽内部的s型凹槽，从而增大溶液槽与生物溶液的接触面积及接触时长，进一步提高了该溶液恒温装置加热或制冷的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种生物溶液用恒温装置的结构右视图；
20.图2为本实用新型一种生物溶液用恒温装置的结构立体图；
21.图3为本实用新型一种生物溶液用恒温装置的结构等轴侧图；
22.图4为本实用新型一种生物溶液用恒温装置的结构爆炸图；
23.图5为本实用新型一种生物溶液用恒温装置的结构仰视剖面图；
24.图6为本实用新型一种生物溶液用恒温装置的结构仰视图；
25.图7为图1中a-a处剖面图和图6中b-b处剖面图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1所示，本实用新型的一种生物溶液用恒温装置，其包括基座1，还包括水槽2、导热组件3和溶液槽4。
28.水槽2，用于对水进行导流；具体的，如图2所示，水槽2固定安装于基座1上，水槽2上设置有进水管和出水管，通过进水管将水导入水槽2并通过出水管将水导出，通过水槽2内部的水对水槽上的热量进行传递。
29.导热组件3，用于控制水槽2和溶液槽4之间的热量传递；具体的，如图3所示，导热组件3设置于水槽2上，导热组件3远离水槽的一侧设置有溶液槽4，通过导热组件3加速水槽2和溶液槽4之间的热量传递，从而提高水和溶液槽4之间的热传导效率。
30.为了进一步提高该溶液恒温装置的热传导效率；具体的，导热组件3包括第一半导体tec31、第二半导体tec32和隔热板33，第一半导体tec31和第二半导体tec32均固定安装于水槽2与溶液槽4之间并相互抵持，隔热板33固定安装于水槽2与溶液槽4之间且位于第一半导体tec31和第二半导体tec32的外围，如图4所示；通过隔热板33对水槽2与溶液槽4进行限位及隔热，避免水槽2与溶液槽4对第一半导体tec31或第二半导体tec32挤压变形而影响热传递效率的情况发生，从而提高了该溶液恒温装置的热传导效率。
31.为了更进一步提高该溶液恒温装置的热传导效率；具体的，如图5所示，第一半导体tec31和第二半导体tec32上的热传导面与冷传导面安装方向相反，使得该溶液恒温装置同时具备对溶液槽4进行加热及制冷的效果，进一步提高了该溶液恒温装置的热传导效率。
32.溶液槽4，用于对生物溶液进行导流及加热或制冷；具体的，溶液槽4设置于导热组
件3远离水槽2的一侧，溶液槽4上设置有进料管和出料管，通过进料管将生物溶液导入溶液槽4，并通过出料管将生物溶液导出，同时通过导热组件3对溶液槽4和水槽2进行热传导及换热，从而便于对溶液槽4内部生物溶液进行加热或制冷。
33.为了进一步提高该溶液恒温装置的使用便利性；具体的，如图6所示，溶液槽4包括槽体41和槽盖42，槽体41固定安装于导热组件3远离水槽2的一侧，槽盖42固定安装于槽体41上，且槽体41与槽盖42之间采用可拆卸式固定连接；通过槽体41和槽盖42配合使用，从而便于对溶液槽4进行拆卸及清理。
34.为了更进一步提高该溶液恒温装置的使用便利性；具体的，如图6所示，槽体41通过螺栓与槽盖42固定连接，槽盖42为透明面板，从而便于对槽体41内部的生物溶液进行观察。
35.为了进一步提高该溶液恒温装置的导热效率；具体的，槽体41的内部开设有第一导流槽，水槽2的内部开设有第二导流槽，第一导流槽和第二导流槽均为s型凹槽，如图7所示；通过s型凹槽增大水和生物溶液分别与水槽2和槽体41的接触面积和换热时长，进而提高了该溶液恒温装置的导热效率。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。