一种土木工程施工质量检测用垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程施工质量检测用垂直度检测装置。


背景技术：

2.在土木工程中，建筑物的垂直度是一个十分重要的参数，其关系到建筑质量和建筑物的安全问题，在建筑和验收过程中，施工人员和检测人员都会对垂直度进行测量，以保证建筑物的施工质量。
3.目前在建筑施工的质量检测环节，对于垂直度的检测，通常使用铅锤等简易检测装置，结构简单，功能单一，无法精确检测出垂直度的偏差，精确度较低。


技术实现要素：

4.1、本实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工质量检测用垂直度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题：
6.现有的检测工具，结构简单，功能单一，无法精确检测出垂直度的偏差，精确度较低的问题。
7.2、技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种土木工程施工质量检测用垂直度检测装置，包括移动载体，所述移动载体上表面通过调平组件连接有撑板，所述撑板上表面固定安装有控制装置，所述控制装置通过网络数据与外在的终端设备进行信息交互，所述移动载体与控制装置之间电性连接，所述撑板上表面固定安装有水平仪，所述水平仪与控制装置之间电性连接，所述撑板前端面通过两根电动推杆垂直固定安装有安置框，所述安置框上对称设有两组测量部件，所述测量部件包括滑板、推板、两根滑杆、压板、气囊和压差传感器，所述安置框两侧均垂直开设有滑槽，所述滑板通过滑槽垂直滑动安装在安置框上，且内部水平开设有内腔，所述气囊固定套设在内腔中，两根所述滑杆均水平滑动套设在滑板内，所述推板水平固定安装在两根滑杆远离撑板的一端，所述压板水平滑动安装在内腔中，且与滑杆远离推板的一端固定连接，所述压差传感器固定安装在滑板背面，且与控制装置之间电性连接，所述压差传感器通过导管与气囊内部相连通，所述安置框顶端设有调节部件。
10.在进行检测前，需要对装置自身进行调平，避免装置自身对测量产生影响，优选的，所述调平组件包括支柱、第一滚球和四组支撑部件，所述支柱垂直固定安装在移动载体上表面，所述第一滚球滚动嵌设在支柱顶端，所述撑板底面第一滚球顶端固定连接。
11.优选的，所述支撑部件包括两个立柱、两个第二滚球和电动伸缩杆，两个所述立柱相互远离的一端分别与撑板底面和移动载体上表面固定连接，两个所述第二滚球分别滚动嵌设在两根立柱相互靠近的一端，所述电动伸缩杆两端分别与两个第二滚球相互靠近的一
端固定连接，所述电动伸缩杆与控制装置之间电性连接。
12.在对不同面积的区域进行测量时，可直接调整两组测量部件之间的间距，无需再次调平，优选的，所述调节部件包括机座、电动机、螺杆和联轴器，所述机座垂直固定安装在安置框顶端，所述电动机垂直固定套设在机座内，且与控制装置之间电性连接，所述螺杆垂直转动套设在安置框内，且顶端通过联轴器与电动机输出轴固定套接，两个所述滑板均螺纹套设在螺杆上。
13.3、有益效果
14.(1)本实用新型通过移动载体带动两组测量部件紧贴建筑物，对气囊施加压力，并通过两个压差传感器对压力进行感知，控制装置对两个压差传感器反馈的数据进行分析比较，根据压力差值可精确得出垂直度的偏差值，提升了装置的精确度，方便校正；
15.(2)本实用新型通过调平组件对测量部件自身的垂直度进行调整，避免误差，提升测量的准确性；
16.(3)本实用新型通过调节部件调整两组测量部件之间的距离，可实现对不同区域的垂直度进行测量，通过多区域测量，可进一步减小误差，提升装置的可靠性和实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧面局部截面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a部分的结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、移动载体；2、撑板；3、控制装置；4、水平仪；5、安置框；6、滑板；7、推板；8、滑杆；9、压板；10、气囊；11、压差传感器；12、滑槽；13、内腔；14、导管；15、支柱；16、第一滚球；17、立柱；18、第二滚球；19、电动伸缩杆；20、机座；21、电动机；22、螺杆；23、联轴器；24、电动推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-3，一种土木工程施工质量检测用垂直度检测装置，包括移动载体1，移动载体1上表面通过调平组件连接有撑板2，撑板2上表面固定安装有控制装置3，控制装置3通过网络数据与外在的终端设备进行信息交互，移动载体1与控制装置3之间电性连接，撑板2上表面固定安装有水平仪4，水平仪4与控制装置3之间电性连接，水平仪4用来检测装置自身是否处于水平状态，并将信息反馈给控制装置3，撑板2前端面通过两根电动推杆24垂直固定安装有安置框5，两根电动推杆24均与控制装置3电性连接，安置框5上对称设有两组测量部件，测量部件包括滑板6、推板7、两根滑杆8、压板9、气囊10和压差传感器11，安置框5两侧均垂直开设有滑槽12，滑板6通过滑槽12垂直滑动安装在安置框5上，且内部水平开设
有内腔13，气囊10固定套设在内腔13中，两根滑杆8均水平滑动套设在滑板6内，推板7水平固定安装在两根滑杆8远离撑板2的一端，压板9水平滑动安装在内腔13中，且与滑杆8远离推板7的一端固定连接，压差传感器11固定安装在滑板6背面，且与控制装置3之间电性连接，压差传感器11通过导管14与气囊10内部相连通，通过气囊10内部气压的变化量进行数据采集，配合压差传感器11，精确度较高，安置框5顶端设有调节部件。
25.调平组件包括支柱15、第一滚球16和四组支撑部件，支柱15垂直固定安装在移动载体1上表面，第一滚球16滚动嵌设在支柱15顶端，撑板2底面第一滚球16顶端固定连接，并行通过球铰接的形式，可实现装置的全方位调平。
26.支撑部件包括两个立柱17、两个第二滚球18和电动伸缩杆19，两个立柱17相互远离的一端分别与撑板2底面和移动载体1上表面固定连接，两个第二滚球18分别滚动嵌设在两根立柱17相互靠近的一端，电动伸缩杆19两端分别与两个第二滚球18相互靠近的一端固定连接，电动伸缩杆19与控制装置3之间电性连接，在控制装置3接收到水平仪4反馈的信息后，控制装置3进行数据分析，并向四根电动伸缩杆19发送指令，四根电动伸缩杆19协调运转，在球铰接的配合下，使撑板2处于完全水平的状态，从而使测量部件处于完全垂直的状态。
27.本实用新型通过设置有控制装置3，通过外在的终端设备向控制装置3发送指令，控制装置3驱使移动载体1行驶至指定位置，使两组检测部件对准建筑物需要检测的区域，然后水平仪4运转，对所处的位置进行水平测量，并将数据反馈给控制装置3，控制装置3进行数据分析，并将信号反馈给四根电动伸缩杆19，四根电动伸缩杆19根据指令运转，在第二滚球18和立柱17以及第一滚球16和支柱15的支撑下，对撑板2进行调平，使撑板2处于水平状态，防止自身倾斜对测量产生影响，然后通过两根电动推杆24推动安置框5移动，安置框5带动滑板6向建筑物贴近，推板7紧贴建筑物，通过滑杆8推动压板9，压板9向气囊10施加压力，气囊10内部压力值发生变化，压差传感器11对变化值进行感知测量，并将数据反馈给控制装置3，控制装置3进行分析，由于安置框5处于垂直状态，当两个压差传感器11反馈的数据相同时，说明建筑物处于垂直状态，当位于上侧的压差传感器11反馈的数值较小时，说明建筑物上方向着远离装置的一方倾斜，当位于上侧的压差传感器11反馈的数值较大时，说明建筑物上方向着靠近装置的一方倾斜，通过两组压差数据的差值，可具体分析出垂直度的偏差，通过此种方式，可使得装置对垂直度进行测量时，可精确的测量出垂直度的偏差值。
28.实施例2：
29.请参阅图1，结合实施例1的基础有所不同之处在于，调节部件包括机座20、电动机21、螺杆22和联轴器23，机座20垂直固定安装在安置框5顶端，电动机21垂直固定套设在机座20内，且与控制装置3之间电性连接，机座20对电动机21进行支撑，螺杆22垂直转动套设在安置框5内，且顶端通过联轴器23与电动机21输出轴固定套接，两个滑板6均螺纹套设在螺杆22上。
30.当需要改变测量区域的面积时，电动推杆24收缩，电动机21启动，通过联轴器23带动螺杆22转动，螺杆22驱使两个滑板6在安置框5上滑动，从而实现，两组测量部件之间间距的调整，通过此种方式，可进行多区域测量，可进一步减小误差，提升装置的可靠性和实用性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。