一种拖拉机的测量装置

1.本实用新型涉及长度测量技术领域，尤其涉及一种拖拉机的测量装置。


背景技术：

2.测量光幕是由安全光幕衍生出来的一种高精度、技术要求更高的光幕，由单套或者多套传感器进行测量，传输出信号，测量用光幕是一种特殊的光电传感器，与普通的对射式光电传感器一样，包含相互分离且相对放置的发射器和收光器两部分，但其外形尺寸较大，为长管状，测量光幕发射器产生的检测光线并非如普通传感器般只有一束，而是沿长度方向定间距生成光线阵列，形成一个“光幕”，以一种扫描的方式，配合控制器及其软件，实现监控和测量物体外形尺寸的功能。
3.现有的测量光幕在使用时通过车辆自行移动来对车辆的整体进行测量，但是当车辆前进的方向发生偏斜时会导致光线被多挡住一段时间，导致测量的数据不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种拖拉机的测量装置，解决了车辆前进倾斜时导致测量数据不准确的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种拖拉机的测量装置，包括倾斜板，所述倾斜板的中间固定有路板，所述路板的上端设置有移动槽，所述路板的上端固定有后测长光幕，所述后测长光幕的右方设置有测高光幕，所述测高光幕的右方设置有支撑柱，所述支撑柱的下端固定有下测宽光幕，所述支撑柱的上端固定有上测宽光幕，所述支撑柱的右方设置有前测长光幕，所述移动槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定有传动齿轮，所述传动齿轮的下端齿接有动力齿轮，所述动力齿轮的一端传动连接有动力电机，所述螺杆通过螺纹与移动板转动连接，所述移动板的上端固定有限位板，所述限位板的表面固定有长筒，所述长筒的内部插接有定位柱，所述定位柱在靠近长筒的一端固定有挡板，所述长筒和定位柱的上端插接有插杆，所述限位板、挡板、长筒、插杆、移动板和定位柱组成拖车装置。
6.优选的，所述路板的表面设置有凹槽且凹槽内部放置有下测宽光幕，所述下测宽光幕的上端与路板的表面齐平。
7.优选的，所述下测宽光幕设置为左右两段且中间分隔的距离与移动槽的长度相等。
8.优选的，所述前测长光幕、测高光幕和后测长光幕均固定在路板的一侧，所述路板的另一端设置有接收光幕且接收光幕通过线路与外部总控台电性连接。
9.优选的，所述螺杆的表面设置有螺纹，所述移动板的内部设置有滚珠螺母且与螺杆滑动连接。
10.优选的，所述长筒和定位柱的上端设置有通孔且插杆插接在通孔内部。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种拖拉机的测量装置具有如下有益效
果：
12.本实用新型通过动力电机驱动的拖车装置带动拖拉机移动，使拖拉机能按照合适的速度进行移动，保证拖拉机稳定直线移动的同时使测量得到的数据更加精确，加快拖拉机整体尺寸的测量速度。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构图；
14.图2为本实用新型中测宽光幕的结构图；
15.图3为本实用新型坡切结构图；
16.图4为本实用新型中拖车装置的结构图。
17.图中标号：1、拖车装置；2、前测长光幕；3、支撑柱；4、测高光幕；5、后测长光幕；6、倾斜板；7、路板；8、移动槽；9、下测宽光幕；10、上测宽光幕；11、螺杆；12、传动齿轮；13、动力齿轮；14、动力电机；111、限位板；112、挡板；113、长筒；114、插杆；115、移动板；116、定位柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例，由图1-4给出，本实用新型包括一种拖拉机的测量装置，包括倾斜板6，倾斜板6的中间固定有路板7，路板7的上端设置有移动槽8，路板7的上端固定有后测长光幕5，后测长光幕5的右方设置有测高光幕4，测高光幕4的右方设置有支撑柱3，支撑柱3的下端固定有下测宽光幕9，支撑柱3的上端固定有上测宽光幕10，支撑柱3的右方设置有前测长光幕2，移动槽8的内部转动连接有螺杆11，螺杆11的一端固定有传动齿轮12，传动齿轮12的下端齿接有动力齿轮13，动力齿轮13的一端传动连接有动力电机14，螺杆11通过螺纹与移动板115转动连接，移动板115的上端固定有限位板111，限位板111的表面固定有长筒113，长筒113的内部插接有定位柱116，定位柱116在靠近长筒113的一端固定有挡板112，长筒113和定位柱116的上端插接有插杆114，限位板111、挡板112、长筒113、插杆114、移动板115和定位柱116组成拖车装置1。
20.将拖拉机开到路板7表面，使车辆前轮位于限位板111内部，推动挡板112，挡板112移动带动定位柱116移动，定位柱116移动插入车轮表面的孔洞内部，当定位柱116相互接触时，转动挡板112使定位柱116和长筒113表面的通孔对齐，将插杆114插入通孔，则定位柱116的位置固定，接入动力电机14的电源，动力电机14转动带动动力齿轮13转动，动力齿轮13转动带动传动齿轮12转动，传动齿轮12转动带动螺杆11转动，螺杆11转动带动移动板115内部的滚珠螺母移动，滚珠螺母移动带动移动板115移动，移动板115移动带动整个拖拉机移动，则拖拉机经过前测长光幕2、上测宽光幕10、下测宽光幕9和后测长光幕5之后，根据拖拉机挡住光线的时间和拖拉机的移动速度相乘即可得到拖拉机的长宽高数据，拖拉机的整体尺寸被测量出来。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种拖拉机的测量装置，包括倾斜板(6)，所述倾斜板(6)的中间固定有路板(7)，所述路板(7)的上端设置有移动槽(8)，所述路板(7)的上端固定有后测长光幕(5)，所述后测长光幕(5)的右方设置有测高光幕(4)，所述测高光幕(4)的右方设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的下端固定有下测宽光幕(9)，所述支撑柱(3)的上端固定有上测宽光幕(10)，所述支撑柱(3)的右方设置有前测长光幕(2)，其特征在于，所述移动槽(8)的内部转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端固定有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)的下端齿接有动力齿轮(13)，所述动力齿轮(13)的一端传动连接有动力电机(14)，所述螺杆(11)通过螺纹与移动板(115)转动连接，所述移动板(115)的上端固定有限位板(111)，所述限位板(111)的表面固定有长筒(113)，所述长筒(113)的内部插接有定位柱(116)，所述定位柱(116)在靠近长筒(113)的一端固定有挡板(112)，所述长筒(113)和定位柱(116)的上端插接有插杆(114)，所述限位板(111)、挡板(112)、长筒(113)、插杆(114)、移动板(115)和定位柱(116)组成拖车装置(1)。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机的测量装置，其特征在于，所述路板(7)的表面设置有凹槽且凹槽内部放置有下测宽光幕(9)，所述下测宽光幕(9)的上端与路板(7)的表面齐平。3.根据权利要求2所述的一种拖拉机的测量装置，其特征在于，所述下测宽光幕(9)设置为左右两段且中间分隔的距离与移动槽(8)的长度相等。4.根据权利要求1所述的一种拖拉机的测量装置，其特征在于，所述前测长光幕(2)、测高光幕(4)和后测长光幕(5)均固定在路板(7)的一侧，所述路板(7)的另一端设置有接收光幕且接收光幕通过线路与外部总控台电性连接。5.根据权利要求1所述的一种拖拉机的测量装置，其特征在于，所述螺杆(11)的表面设置有螺纹，所述移动板(115)的内部设置有滚珠螺母且与螺杆(11)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种拖拉机的测量装置，其特征在于，所述长筒(113)和定位柱(116)的上端设置有通孔且插杆(114)插接在通孔内部。

技术总结
本实用新型公开了一种拖拉机的测量装置，涉及长度测量技术领域，包括倾斜板，所述倾斜板的中间固定有路板，所述路板的上端设置有移动槽，所述路板的上端固定有后测长光幕，所述后测长光幕的右方设置有测高光幕，所述测高光幕的右方设置有支撑柱，所述支撑柱的下端固定有下测宽光幕，所述支撑柱的上端固定有上测宽光幕，所述支撑柱的右方设置有前测长光幕，所述移动槽的内部转动连接有螺杆，本实用新型通过动力电机驱动的拖车装置带动拖拉机移动，使拖拉机能按照合适的速度进行移动，保证拖拉机稳定直线移动的同时使测量得到的数据更加精确，加快拖拉机整体尺寸的测量速度。加快拖拉机整体尺寸的测量速度。加快拖拉机整体尺寸的测量速度。


技术研发人员：闫小丽 李振东 陈客舟
受保护的技术使用者：西北农林科技大学
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/13