一种工程机械水箱散热器的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械水箱散热器技术，具体涉及一种工程机械水箱散热器。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。随着近年来社会的不断发展，对工程机械的需求量日益增长，而工程机械水箱是工程机械的重要配件之一。
3.如申请公开号为cn103267431a，申请公开日为2013-08-28的发明创造公开了一种工程机械上的水箱散热器，它包括侧板，上、下盖板，上、下水室和芯体，上、下水室与芯体焊为一整体装配在侧板里，所述的上、下盖板与上、下水室之间装有橡胶垫，所述的下水室上连有一个与外界相连的油冷却管。所述的芯体外部装有前网，前网采用的是菱形网格。
4.上述以及在现有技术中，水箱散热器的换热效率和换热效果较差，从而降低了工程机械的散热效率，同时水箱散热器常配有散热扇以提高散热效率，而散热扇与水箱散热器之间安装拆卸较为不便，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种工程机械水箱散热器，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械水箱散热器，包括框架和护罩，所述框架一侧外壁的顶部和底部均焊接有凸板，且凸板相邻一侧外壁的中心处均开设有限位槽，所述限位槽相远离一侧内壁的中心处开设有定位槽，所述护罩顶部和底部外壁的一侧焊接有限位块，且限位块插接在限位槽的内部，所述护罩的轴心处开设有通孔，且通孔内侧壁的中心处焊接有换热扇，所述限位块靠近限位槽的一侧外壁上开设有矩形槽，且矩形槽的内部插接有定位块，所述定位块位于矩形槽内部的一侧焊接有限位板，且限位板远离定位块的另一侧外壁上焊接有弹簧，所述定位块在限位板和弹簧的作用下插接在定位槽的内部。
7.作为本实用新型优选的实施例，所述框架的两侧内壁上均通过螺栓安装有护网，且通孔远离框架的另一侧内壁上焊接有滤尘网。
8.作为本实用新型优选的实施例，所述框架的顶部和底部分别焊接有上水箱和下水箱，且上水箱和下水箱的一侧外壁上分别焊接有呈交错式结构分布的注水管和排水管。
9.作为本实用新型优选的实施例，所述框架的内部铺设有呈蛇形结构分布的换热管，且换热管的两端分别与上水箱和下水箱之间相连通。
10.作为本实用新型优选的实施例，所述换热管呈扁管状结构分布，且换热管相邻的
外壁上焊接有呈波浪状结构分布的翅片。
11.本实用新型具有以下有益效果：（1）通过设置的凸板，限位块插接在限位槽的内部，而定位块在限位板和弹簧的作用下插接在定位槽的内部，使得换热扇在护罩的作用下更加便于进行安装拆卸，结构新颖，设计合理，实用性强；（2）通过设置的换热扇，换热扇焊接在通孔的内部，使得水箱散热器的换热效率得到了极大的提升，而滤尘网在对换热扇起到很好防护作用的同时又避免了灰尘穿过通孔进入框架的内部；（3）通过设置的换热管，换热管呈扁管状结构分布在框架的内部，扁管状结构的换热管增加了冷却液与换热管之间的接触面积，进而提升了水箱散热器的换热效率，波纹状分布的翅片进一步提升了换热管的换热效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种工程机械水箱散热器实施例提供的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种工程机械水箱散热器实施例提供的框架内部结构示意图。
15.图3为本实用新型一种工程机械水箱散热器实施例提供的限位块和凸板截面结构示意图。
16.图4为本实用新型一种工程机械水箱散热器实施例提供的换热管结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、框架；2、上水箱；3、下水箱；4、注水管；5、排水管；6、护网；7、凸板；8、定位槽；9、护罩；10、限位块；11、通孔；12、换热扇；13、滤尘网；14、矩形槽；15、弹簧；16、限位板；17、定位块；18、限位槽；19、换热管；20、翅片。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种工程机械水箱散热器，包括框架1和护罩9，框架1一侧外壁的顶部和底部均焊接有凸板7，且凸板7相邻一侧外壁的中心处均开设有限位槽18，限位槽18相远离一侧内壁的中心处开设有定位槽8，护罩9顶部和底部外壁的一侧焊接有限位块10，且限位块10插接在限位槽18的内部，护罩9的轴心处开设有通孔11，且通孔11内侧壁的中心处焊接有换热扇12，限位块10靠近限位槽18的一侧外壁上开设有矩形槽14，且矩形槽14的内部插接有定位块17，定位块17位于矩形槽14内部的一侧焊接有限位板16，且限位板16远离定位块17的另一侧外壁上焊接有弹簧15，定位块17在限位板16和弹簧15的作用下插接在定位槽8的内部。
21.具体的，本实施例中，限位块10插接在限位槽18的内部，而定位块17在限位板16和弹簧15的作用下插接在定位槽8的内部，使得换热扇12在护罩9的作用下更加便于进行安装拆卸。
22.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1所示的，框架1的两侧内壁上均通过螺
栓安装有护网6，且通孔11远离框架1的另一侧内壁上焊接有滤尘网13，滤尘网13在对换热扇12起到很好防护作用的同时又避免了灰尘穿过通孔11进入框架1的内部。
23.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，框架1的顶部和底部分别焊接有上水箱2和下水箱3，且上水箱2和下水箱3的一侧外壁上分别焊接有呈交错式结构分布的注水管4和排水管5，注水管4和排水管5使得冷却液在上水箱2和下水箱3的内部更加便于注入和排出，同时可将注水管4与排水管5通过循环泵连接，使冷却液可很好的进行循环流动。
24.本实用新型提供的再一个实施例中，如图2和图4所示的，框架1的内部铺设有呈蛇形结构分布的换热管19，且换热管19的两端分别与上水箱2和下水箱3之间相连通，换热管19的两端分别与上水箱2和下水箱3之间相连通，使得上水箱2与下水箱3内的冷却液更加便于通过换热管19进行流动，从而保证水箱散热器的散热效果。
25.本实用新型提供的再一个实施例中，如图4所示的，换热管19呈扁管状结构分布，且换热管19相邻的外壁上焊接有呈波浪状结构分布的翅片20，扁管状结构的换热管19增加了冷却液与换热管19之间的接触面积，进而提升了水箱散热器的换热效率，波纹状分布的翅片20进一步提升了换热管19的换热效果。
26.工作原理：操作者首先将限位块10插接在限位槽18的内部，而定位块17在限位板16和弹簧15的作用下插接在定位槽8的内部，使得换热扇12在护罩9的作用下更加便于进行安装拆卸，换热扇12焊接在通孔11的内部，使得水箱散热器的换热效率得到了极大的提升，而滤尘网13在对换热扇12起到很好防护作用的同时又避免了灰尘穿过通孔11进入框架1的内部，换热管19呈扁管状结构分布在框架1的内部，扁管状结构的换热管19增加了冷却液与换热管19之间的接触面积，进而提升了水箱散热器的换热效率，波纹状分布的翅片20进一步提升了换热管19的换热效果。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。