一种铝型材压力机的制作方法

技术特征：
1.一种铝型材压力机，其特征在于，包括：支架；冲压机构，所述冲压机构包括承托组件以及位于所述承托组件上方的加工组件，所述承托组件安设于所述支架上，所述加工组件与所述支架滑动连接；上料机构，所述上料机构包括固定组件、上料组件以及与所述承托组件连接的连接架，所述固定组件包括第一滑动板以及用于配合夹持铝型材的第一夹条和第二夹条，所述第一夹条和所述第二夹条均与所述第一滑动板滑动连接，所述第一滑动板与所述上料组件滑动连接，所述上料组件与所述连接架滑动连接并用于将所述铝型材转移至所述承托组件。2.根据权利要求1所述的铝型材压力机，其特征在于，所述支架和所述连接架上分别设置有第一滑轨和第二滑轨。3.根据权利要求2所述的铝型材压力机，其特征在于，所述上料组件包括第一导轨、第二导轨、上料板以及与所述第二滑轨滑动连接的升降座；所述第一导轨和所述第二导轨均安设于所述升降座上，所述第一导轨与所述第一滑动板滑动连接，所述上料板与所述升降座滑动连接，所述上料板用于放置所述铝型材。4.根据权利要求3所述的铝型材压力机，其特征在于，所述固定组件还包括第二滑动板、第一驱动件和第二驱动件；所述第二滑动板与所述第二导轨滑动连接，所述第一驱动件安设于所述第一滑动板上并用于驱动所述第一夹条的滑动，所述第二驱动件安设于所述第二滑动板上并用于驱动所述第二夹条的滑动。5.根据权利要求3所述的铝型材压力机，其特征在于，所述承托组件包括连接台、承托板以及安设于所述支架上的第一驱动装置；所述承托板安设于所述连接台上并可相对所述连接台旋转，所述连接台架设于所述第一滑轨上，所述第一驱动装置的输出端穿过所述连接台与所述承托板连接，所述承托板上设置有供所述上料板滑动的凹槽。6.根据权利要求2所述的铝型材压力机，其特征在于，所述加工组件包括安装座以及安设于所述安装座上的加工结构；所述安装座与所述第一滑轨滑动连接。7.根据权利要求6所述的铝型材压力机，其特征在于，所述加工结构包括冲压板以及用于驱动所述冲压板升降运动的第二驱动装置；所述第二驱动装置的一端与所述安装座可拆卸连接，所述第二驱动装置的另一端与所述冲压板连接。8.根据权利要求6所述的铝型材压力机，其特征在于，所述加工结构包括连接件、滑动座、冲孔头以及用于驱动所述冲孔头旋转的第三驱动件；所述连接件与所述安装座可拆卸连接，所述滑动座与所述连接件滑动连接，所述冲孔头与所述第三驱动件均安设于所述滑动座上，所述冲孔头可相对所述滑动座旋转。9.根据权利要求8所述的铝型材压力机，其特征在于，所述第三驱动件包括滑块、驱动块以及安设于所述滑动座上的限位块；所述滑块与所述滑动座滑动连接，所述驱动块安设于所述滑动座上并与所述滑块连接，所述限位块用于限制所述滑块的滑动位置，所述滑块上设置有齿纹，所述冲孔头上套设有与所述滑块啮合的齿轮。10.根据权利要求5所述的铝型材压力机，其特征在于，所述第一驱动装置与所述连接架通过螺栓可拆卸连接。

技术总结
本实用新型提供了一种铝型材压力机，涉及铝型材加工设备领域，包括支架、冲压机构和上料机构；冲压机构包括承托组件以及位于承托组件上方的加工组件，承托组件安设于支架上，加工组件与支架滑动连接；上料机构包括固定组件、上料组件以及与承托组件连接的连接架，固定组件包括第一滑动板以及用于配合夹持铝型材的第一夹条和第二夹条，第一夹条和第二夹条均与第一滑动板滑动连接，第一滑动板与上料组件滑动连接，上料组件与连接架滑动连接并用于将铝型材转移至承托组件。本实用新型解决了传统的铝型材压力机利用人工放置铝型材的方式容易产生位置误差的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。造成本低的优点。造成本低的优点。


技术研发人员：何先芬
受保护的技术使用者：佛山市锦瀚粤海航机械设备有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/4/13