一种以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法与流程

技术特征：
1.一种以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：蒜泥制备：鲜蒜去皮去根漂洗后粉碎成蒜泥，于一定温度条件下进行静置反应；蒜汁溶液及残渣分离：分离经静置反应后的蒜泥，得到蒜汁溶液和片状固体残渣；大蒜精油制备：所述蒜汁溶液转入搅拌罐中，添加萃取油充分搅拌后，再加入硫酸铵，使油水分离，将油层转入含一定沸水的外循环真空浓缩罐中，控制温度、真空度和时间，进行强制循环真空沸腾处理，再经冷凝处理得到大蒜精油；蒜酶制备：向从所述大蒜精油制备步骤中分离的水层中加入硫酸铵，分级沉淀得到蒜氨酸粗酶和γ-谷氨酰胺转肽酶；γ-谷氨酰胺-s-烯丙基-l-半胱氨酸、大蒜粗多糖以及大蒜水不溶膳食纤维制备：利用所述片状固体残渣制备得到。2.根据权利要求1所述的以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，其特征在于，所述静置反应的反应温度为25-37℃，反应时间为30-60min。3.根据权利要求1所述的以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，其特征在于，所述蒜汁溶液及残渣分离步骤中，采用带式榨汁机分离经静置反应后的蒜泥，得到蒜汁溶液和片状固体残渣。4.根据权利要求3所述的以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，其特征在于，所述带式榨汁机的工作参数为：滤带线速度5m/s，冲洗泵流量3m3/h，回流泵流量5m3/h，并控制加水总量不超过鲜蒜总量的一半。5.根据权利要求1所述的以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，其特征在于，所述大蒜精油制备步骤中，萃取油为油菜籽油或花生油，萃取油添加量为蒜汁溶液总量的一半，所述硫酸铵的添加量占蒜汁溶液总量的10％-30％。6.根据权利要求1所述的以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，其特征在于，所述大蒜精油制备步骤中，外循环真空浓缩罐中沸水的添加量为萃取油总量的0.1倍-1.0倍，所述强制循环真空沸腾处理的温度为55-70℃，真空度0.098mpa，时间10-30min。7.根据权利要求1所述的以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，其特征在于，所述蒜酶制备步骤中，分级沉淀蒜氨酸粗酶时硫酸铵的添加量为蒜汁溶液的10％-60％，分级沉淀γ-谷氨酰胺转肽粗酶时硫酸铵的添加量为75-80％。8.根据权利要求1所述的以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，其特征在于，所述γ-谷氨酰胺-s-烯丙基-l-半胱氨酸、大蒜粗多糖以及大蒜水不溶膳食纤维制备包括以下步骤：γ-谷氨酰胺-s-烯丙基-l-半胱氨酸及大蒜粗多糖制备：向所述片状固体残渣中加入提取溶剂，加热提取反应后，分离得到提取液和提取残渣，将所述提取残渣转入榨汁装置中，分离残留提取液和蒜渣，将提取液与残留提取液合并后经阳离子交换树脂吸附后，收集流出液，再利用洗脱剂洗脱阳离子交换树脂，经浓缩、干燥及结晶处理后得到γ-谷氨酰胺-s-烯丙基-l-半胱氨酸，所述流出液经膜过滤后得到大蒜粗多糖；大蒜水不溶膳食纤维制备：将所述γ-谷氨酰胺-s-烯丙基-l-半胱氨酸及大蒜粗多糖制备步骤中的提取残渣和蒜渣合并后，经烘箱干燥打粉后制备得到大蒜水不溶膳食纤维。9.根据权利要求8所述的以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，其特征在于，所述加热提取反应的温度为65-80℃，提取时间为2h，所述榨汁装置为带式榨汁机，洗脱剂为浓度
0.5-2.0m/l的稀氨水。10.根据权利要求8所述的以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，其特征在于，所述大蒜水不溶膳食纤维制备步骤中，干燥温度为70-80℃；干燥时间为2.5-3.0h。

技术总结
本发明提出一种以鲜蒜为原料进行综合利用的提取方法，属于天然物质提取、分离和纯化技术领域，能够解决现有技术因存在操作步骤繁琐、耗时较长、生产效率低等缺陷，导致无法实现大蒜油以及其他多种天然成分高效提取的技术问题。该提取方法主要包括：(1)蒜泥制备步骤；(2)蒜汁溶液及残渣分离步骤；(3)大蒜精油制备步骤；(4)蒜酶制备步骤；(5)γ-谷氨酰胺-S-烯丙基-L-半胱氨酸、大蒜粗多糖以及大蒜水不溶膳食纤维制备步骤。本发明能够应用于大蒜天然提取物制备方面。提取物制备方面。提取物制备方面。


技术研发人员：杨正庭 徐晓晓 赵帅 王鹏 钟斌 王庚申
受保护的技术使用者：青岛博恩高科生物技术有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/4/12