一种用于换热器的固定组件、换热器机构和净饮机的制作方法

1.本发明涉及净饮机技术领域，尤其涉及一种用于换热器的固定组件、包括该固定组件的换热器机构以及包括该换热器机构的净饮机。


背景技术：

2.净饮机是目前市面上主流的净化热水设备。由于泡奶需使用温开水进行泡制，出现了将水加热至沸腾后再降温以得到温开水的净饮机，从而方便用户泡奶，可大大缩短泡奶所需时间。具体的，该系列净饮机通过如下方式得到温开水：利用加热管将水加热至沸腾，沸腾后的开水流入水箱，通过与水箱内的换热器换热后，沸腾后的开水温度降低，得到温开水。
3.水箱内的换热器是使净饮机可制得温开水的主要部件。如图1和图2所示，换热器通过如下方式固定于水箱内：水箱10内设置有固定槽101和卡槽104，压板30上设置有卡扣301，将换热器的管体20放置于固定槽101内，再利用压板30将换热器的管体20压住，并使压板30上的卡扣301与卡槽104对准卡接，从而实现换热器的固定，最后再将水箱盖40盖于水箱10上。
4.然而，申请人发现，该种用于固定换热器的结构，由于生产过程中存在误差，导致压板30上的卡扣301与卡槽104不易对准，从而使得换热器固定不牢固；另一方面，该种用于固定换热器的结构，由于需要使用压板30固定，还存在装配效率较低、物料成本较高和生产成本较高的缺陷。
5.因此，急需对现有技术中用于换热器的固定结构进行改进。


技术实现要素：

6.本发明的其中一个目的是提出一种用于换热器的固定组件，解决了现有技术中用于固定换热器的结构，由于生产过程中存在误差，导致压板上的卡扣与卡槽不易对准，从而使得换热器固定不牢固的技术问题。本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
8.本发明用于换热器的固定组件，包括固定槽和固定卡扣，其中，所述固定槽和所述固定卡扣位于水箱内，待固定换热器的管体放置于所述固定槽内，所述固定卡扣位于所述管体的一侧，所述固定卡扣用于卡紧固定所述管体。
9.根据一个优选实施方式，所述的用于换热器的固定组件还包括限位柱，所述限位柱位于所述水箱内，并且所述限位柱与所述固定卡扣分别位于所述固定槽的两侧。
10.根据一个优选实施方式，所述固定槽的数量为多个，并且待固定换热器放置于所述水箱内时，每根所述管体的下方至少有一个所述固定槽。
11.根据一个优选实施方式，所述固定槽为凹槽结构，并且所述固定槽与所述管体相接触的一面为与所述管体表面相匹配的结构。
12.根据一个优选实施方式，所述固定卡扣的数量为至少一个，并且待固定换热器放置于所述固定槽内时，所述固定卡扣至少位于一根所述管体的侧面。
13.根据一个优选实施方式，所述固定卡扣的端部具有倒扣结构，所述倒扣结构用于卡紧并固定所述管体；所述固定卡扣底部且与所述倒扣结构相对的一面设置有第一加强筋，并且从所述固定卡扣底部到顶部的方向，所述第一加强筋的宽度逐渐缩小。
14.根据一个优选实施方式，所述限位柱的数量为至少一个，待固定换热器放置于所述固定槽内时，所述限位柱与所述固定卡扣分别位于所述管体的两侧，并且所述限位柱与所述管体接触。
15.根据一个优选实施方式，所述限位柱底部且远离所述固定卡扣的一面设置有第二加强筋，并且从所述限位柱底部到顶部的方向，所述第二加强筋的宽度逐渐缩小。
16.本发明提供的用于换热器的固定组件至少具有如下有益技术效果：
17.本发明用于换热器的固定组件，包括固定槽和固定卡扣，其中，固定槽和固定卡扣位于水箱内，待固定换热器的管体放置于固定槽内，固定卡扣位于管体的一侧，固定卡扣用于卡紧固定管体，可见，本发明用于换热器的固定组件，可通过固定槽对待固定换热器进行初步定位，再通过固定卡扣将管体卡紧固定，从而可保证换热器的稳定性，使得换热器在后续装配和转运过程中稳定不脱落，可有效起到换热作用。通过本发明的固定组件固定换热器，可确保换热器固定牢固，而且无需压板结构，还可提高装配效率、降低物料成本和生产成本。
18.即本发明用于换热器的固定组件，解决了现有技术中用于固定换热器的结构，由于生产过程中存在误差，导致压板上的卡扣与卡槽不易对准，从而使得换热器固定不牢固的技术问题；同时也解决了现有技术中用于固定换热器的结构，存在装配效率较低、物料成本较高和生产成本较高的技术问题。
19.此外，本发明优选技术方案还可以产生如下技术效果：
20.本发明优选技术方案用于换热器的固定组件还包括限位柱，限位柱位于水箱内，并且限位柱与固定卡扣分别位于固定槽的两侧，将待固定换热器的管体放置于固定槽内后，管体的两侧分别具有固定卡扣和限位柱，通过固定卡扣和限位柱的作用，可有效防止管体因左右晃动而导致松脱的异常，从而可进一步保证换热器的稳定性。另一方面，本发明优选技术方案用于换热器的固定组件还包括限位柱，固定槽、固定卡扣和限位柱三者呈现三点固定的结构，从而可进一步保证换热器的稳定性。
21.本发明的第二个目的是提出一种换热器机构。
22.本发明的换热器机构，包括换热器和固定组件，其中，所述固定组件为本发明中任一项技术方案所述的用于换热器的固定组件，所述固定组件用于固定所述换热器。
23.本发明提供的换热器机构至少具有如下有益技术效果：
24.本发明的换热器机构，包括换热器和固定组件，其中，固定组件为本发明中任一项技术方案的用于换热器的固定组件，固定组件用于固定换热器，通过该固定组件的作用，可确保将换热器固定牢固，而且无需压板结构，还可提高装配效率、降低物料成本和生产成本。
25.本发明的第三个目的是提出一种净饮机。
26.本发明的净饮机，包括水箱，并且所述水箱内设置有本发明中任一项技术方案所
述的换热器机构。
27.本发明提供的净饮机至少具有如下有益技术效果：
28.本发明的净饮机，包括水箱，并且水箱内设置有本发明中任一项技术方案的换热器机构，由于该换热器机构具有固定牢固的优势，使得换热器在后续装配和转运过程中稳定不脱落，可有效起到换热作用，从而可保证净饮机的性能。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是现有技术中换热器机构的分解示意图；
31.图2是现有技术中换热器机构的剖视图；
32.图3是本发明换热器机构的优选实施方式示意图；
33.图4是图3中a部分的放大图。
34.图中：10、水箱；101、固定槽；102、固定卡扣；1021、倒扣结构；1022、第一加强筋；103、限位柱；104、卡槽；1031、第二加强筋；20、管体；30、压板；301、卡扣；40、水箱盖。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
36.下面结合说明书附图3和4以及实施例1～3对本发明用于换热器的固定组件、换热器机构和净饮机进行详细说明。
37.实施例1
38.本实施例对本发明用于换热器的固定组件进行详细说明。
39.本实施例用于换热器的固定组件，包括固定槽101和固定卡扣102，如图3所示。优选的，固定槽101和固定卡扣102位于水箱10内，待固定换热器的管体20放置于固定槽101内，固定卡扣102位于管体20的一侧，固定卡扣102用于卡紧固定管体20，如图3所示。更优选的，固定槽101和固定卡扣102与水箱10为一体成型的结构。本实施例用于换热器的固定组件，可通过固定槽101对待固定换热器进行初步定位，再通过固定卡扣102将管体20卡紧固定，从而可保证换热器的稳定性，使得换热器在后续装配和转运过程中稳定不脱落，可有效起到换热作用。通过本实施例的固定组件固定换热器，可确保换热器固定牢固，而且无需压板结构，还可提高装配效率、降低物料成本和生产成本。即本实施例用于换热器的固定组件，解决了现有技术中用于固定换热器的结构，由于生产过程中存在误差，导致压板上的卡扣与卡槽不易对准，从而使得换热器固定不牢固的技术问题；同时也解决了现有技术中用于固定换热器的结构，存在装配效率较低、物料成本较高和生产成本较高的技术问题。
40.根据一个优选实施方式，用于换热器的固定组件还包括限位柱103，如图3所示。优
选的，限位柱103位于水箱10内，并且限位柱103与固定卡扣102分别位于固定槽101的两侧，如图3所示。更优选的，限位柱103与水箱10为一体成型的结构。本实施例优选技术方案用于换热器的固定组件还包括限位柱，将待固定换热器的管体20放置于固定槽101内后，管体20的两侧分别具有固定卡扣102和限位柱103，通过固定卡扣102和限位柱103的作用，可有效防止管体20因左右晃动而导致松脱的异常，从而可进一步保证换热器的稳定性。另一方面，本实施例优选技术方案用于换热器的固定组件还包括限位柱103，固定槽101、固定卡扣102和限位柱103三者呈现三点固定的结构，从而可进一步保证换热器的稳定性。
41.根据一个优选实施方式，固定槽101的数量为多个，并且待固定换热器放置于水箱10内时，每根管体20的下方至少有一个固定槽101，如图3所示。本实施例优选技术方案每根管体20的下方至少有一个固定槽101，可通过各固定槽101定位换热器的管体20与管体20之间的间隙，从而可避免换热器的管体20发生形变，造成各管体20之间的距离较近，影响换热效果的问题。
42.根据一个优选实施方式，固定槽101为凹槽结构，并且固定槽101与管体20相接触的一面为与管体20表面相匹配的结构，如图3所示。优选的，管体20为圆管，固定槽101与管体20相接触的一面为弧形结构。本实施例优选技术方案的固定槽101为凹槽结构，并且固定槽101与管体20相接触的一面为与管体20表面相匹配的结构，从而可使得固定槽101与管体20互补，将管体20放置于固定槽101内，可对换热器进行初步定位。
43.根据一个优选实施方式，固定卡扣102的数量为至少一个，并且待固定换热器放置于固定槽101内时，固定卡扣102至少位于一根管体20的侧面。优选的，固定卡扣102的数量为一个，固定换热器放置于固定槽101内时，固定卡扣102位于一根管体20的侧面，如图3所示。本实施例优选技术方案固定卡扣102的数量为一个时，可将换热器的其中一根管体20卡紧固定，从而实现换热器的卡紧固定；另一方面，本实施例优选技术方案固定卡扣102的数量为一个时，还可进一步提高装配效率高、降低物料成本和生产成本。不限于此，固定卡扣102的数量也可是两个，两个固定卡扣102位于同一根管体20的侧面，或者两个固定卡扣102位于不同管体20的侧面。本实施例优选技术方案固定卡扣102的数量为两个时，通过两个固定卡扣102对换热器的管体20进行卡紧固定，可增强固定的牢固性。不限于此，固定卡扣102的数量也可是三个或三个以上。
44.根据一个优选实施方式，固定卡扣102的端部具有倒扣结构1021，倒扣结构1021用于卡紧并固定管体20，如图3或图4所示。优选的，固定卡扣102底部且与倒扣结构1021相对的一面设置有第一加强筋1022，如图3或图4所示。更优选的，从固定卡扣102底部到顶部的方向，第一加强筋1022的宽度逐渐缩小。本实施例优选技术方案的固定卡扣102的端部具有倒扣结构1021，通过倒扣结构1021将管体20卡紧并固定，具有安装方便快速的优势。具体的，将管体20放置于固定槽101后，用力向下按压管体20，即可将管体20卡于倒扣结构1021内。另一个方面，本实施例优选技术方案固定卡扣102底部且与倒扣结构1021相对的一面设置有第一加强筋1022，通过第一加强筋1022的作用，可增强固定卡扣102的强度，避免在卡紧固定管体20时，造成固定卡扣102断裂的问题。进一步的，从固定卡扣102底部到顶部的方向，第一加强筋1022的宽度逐渐缩小，使得从固定卡扣102底部到顶部的方向，固定卡扣102的强度逐渐减小，即固定卡扣102顶部的强度较小，底部的强度较大，在安装管体20时，固定卡扣102顶部的强度较小，可便于固定卡扣102的上端向远离管体20一侧发生变形，从而有
利于管体20的安装，将管体20安装到位后，固定卡扣102的上端恢复原位，将管体20卡紧固定；固定卡扣102底部的强度较大，可避免固定卡扣102发生的形变过大而导致其断裂。
45.根据一个优选实施方式，限位柱103的数量为至少一个，待固定换热器放置于固定槽101内时，限位柱103与固定卡扣102分别位于管体20的两侧，并且限位柱103与管体20接触。本实施例优选技术方案的限位柱103与固定卡扣102分别位于管体20的两侧，通过固定卡扣102和限位柱103的作用，可有效防止管体20因左右晃动而导致松脱的异常，从而可进一步保证换热器的稳定性。优选的，限位柱103的数量为两个，两个限位柱103位于管体20的同一侧，并且两个限位柱103还位于固定卡扣102的两侧，使得固定卡扣102与两个限位柱103呈现三点固定的结构，从而可进一步保证换热器的稳定性。不限于此，限位柱103的数量也可是一个、也可是三个及以上，如图3所示。
46.根据一个优选实施方式，限位柱103底部且远离固定卡扣102的一面设置有第二加强筋1031，如图3或图4所示。优选的，从限位柱103底部到顶部的方向，第二加强筋1031的宽度逐渐缩小，如图3或图4所示。本实施例优选技术方案的限位柱103底部且远离固定卡扣102的一面设置有第二加强筋1031，通过第二加强筋1031的作用，可增强限位柱103的强度，避免在卡紧固定管体20时，造成限位柱103断裂的问题。进一步的，从限位柱103底部到顶部的方向，第二加强筋1031的宽度逐渐缩小，使得从限位柱103底部到顶部的方向，限位柱103的强度逐渐减小，即限位柱103顶部的强度较小，底部的强度较大，在安装管体20时，限位柱103顶部的强度较小，可便于限位柱103的上端向远离管体20一侧发生变形，从而有利于管体20的安装，将管体20安装到位后，限位柱103的上端恢复原位，将管体20卡紧，进行限位；限位柱103底部的强度较大，可避免限位柱103发生的形变过大而导致其断裂。
47.实施例2
48.本实施例对本发明的换热器机构进行详细说明。
49.本实施例的换热器机构，包括换热器和固定组件，如图3所示。优选的，固定组件为实施例1中任一项技术方案用于换热器的固定组件，固定组件用于固定换热器。优选的，换热器的结构可与现有技术中的结构相同，在此不再赘述。
50.本实施例的换热器机构，包括实施例1中任一项技术方案的用于换热器的固定组件，通过该固定组件的作用，可确保将换热器固定牢固，而且无需压板结构，还可提高装配效率、降低物料成本和生产成本。
51.实施例3
52.本实施例对本发明的净饮机进行详细说明。
53.本实施例的净饮机，包括水箱10。优选的，水箱10内设置有实施例2中任一项技术方案的换热器机构。优选的，净饮机的其余结构可与现有技术相同，在此不再赘述。
54.本实施例的净饮机，包括水箱10，并且水箱10内设置有实施例2中任一项技术方案的换热器机构，由于该换热器机构具有固定牢固的优势，使得换热器在后续装配和转运过程中稳定不脱落，可有效起到换热作用，从而可保证净饮机的性能。
55.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
56.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
57.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。