一种用于光电子产品生产的夹具

1.本发明涉及光电子产品生产的技术领域，尤其涉及一种用于光电子产品生产的夹具。


背景技术：

2.光电子产业包括信息光电子，能量光电子，消费光电子，军事光电子，软件与网络等领域，光电子技术不仅全面继承兼容电子技术，而且具有微电子无法比拟的优越性能，以及更广阔的应用范围。光电子产业成为21世纪最具魅力的朝阳产业，科学家预言随着光电子潜力的发掘，这一行业的产值将在2010年达到50000亿美元，成为21世纪最大的产业，光电子产品主要包括光电池、光电二极管、光电阻、光电倍增管、红外摄像、微光夜视、ccd、cmos、发光二极管、电灯和紫外灯等。
3.现有的光电子产品生产过程中，需要通过夹具对其进行夹持，现有的夹具在进行光电子产品夹持时，为了提高夹持后的产品稳定性，经常出现夹持过度造成产品外壁损坏的情况。有些光电子产品外表为玻璃制品，抗压能力较差，现有的夹具在操作过程中，无法根据光电子产品外壁的材质进行调节，导致夹具适用范围较小，无法应用于大多数的光电子产品，导致该夹具缺乏使用价值，实用性较差。因此，本发明提供了一种用于光电子产品生产的夹具。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种用于光电子产品生产的夹具。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于光电子产品生产的夹具，包括工作台，所述工作台底部对称设置有多个支撑座，所述工作台上周向均匀活动设置有多个支撑板，每个所述支撑板上表面对称固定连接有两个轴板，两个所述轴板相靠近的一侧均转动连接有连接轴，位于同一个支撑板上的两个所述连接轴之间固定连接有外环板，所述外环板的内圈壁上连接有中间环板，所述中间环板的内环壁上等距离固定连接有多个挤压弹簧，每个挤压弹簧远离中间环板的一端均固定连接有贴合架，所述中间环板的两侧分别连接有限位环，每个所述限位环与中间环板之间均等距设置有多个伸缩杆，位于上方的所述限位环的内壁上等距固定连接有多个二号液压缸，每个所述二号液压缸的伸缩端均固定连接有夹持板，位于下方的限位环的内壁上等距固定连接有多个四号液压缸，每个所述四号液压缸的伸缩端均设有夹持气囊，每个所述夹持板的外壁均开设有放置槽，每个所述放置槽内均设置有两个称重传感器，每个所述放置槽内活动连接有承压板，每个所述承压板两侧均对称固定连接有两个滑块，每个所述放置槽的两侧内壁均开有与滑块相适配的滑动槽，所述滑块活动连接于对应的滑动槽内，每个所述称重传感器与承压板相接触。
6.作为本发明进一步的方案，所述工作台的底部固定连接有电机架，所述电机架内
固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿工作台设置且转轴远离电机的一端固定连接有转动板，每个所述支撑板上均固定连接有安装架，多个所述安装架均固定连接于转动板上。
7.作为本发明进一步的方案，每个所述轴板上均对称固定连接有两个外架，每个外架靠近外环板的一侧均固定连接有三号液压缸，每个三号液压缸的输出端均固定连接有贴合片，每个所述贴合片靠近外环板的一侧均等距固定连接有多个限定杆，所述外环板的外壁上开有多个与限定杆相适配的限定孔，所述限定杆活动连接于对应的限定孔内。
8.作为本发明进一步的方案，每个所述支撑板靠近外环板的一侧均固定连接有一号液压缸，每个所述一号液压缸的输出端均固定连接有限位罩，所述限位罩内均设置有底端限位组件。
9.作为本发明进一步的方案，所述底端限位组件包括多个限定板，多个所述限定板均匀设置于限位罩内壁，每个所述限定板与限位罩之间均固定连接有压缩弹簧，每个所述限定板远离压缩弹簧的一侧均等距设有多个摩擦片，每个限定板的顶部外壁均固定连接有导流板，所述导流板与限定板呈角度倾斜设置。
10.作为本发明进一步的方案，所述工作台上环形分布有多个吸附板，每个吸附板上均等距离开有吸附孔，所述工作台上设置有环形连通管，所述环形连通管与多个吸附板之间相连通，所述环形连通管上连通设置有吸附泵，所述吸附泵固定连接于工作台上。
11.作为本发明进一步的方案，所述工作台的一侧固定连接有箱架，所述箱架上固定连接有收集箱，所述收集箱与吸附泵相连通。
12.作为本发明进一步的方案，所述转动板的底部环形分布连接有多个接地杆，多个所述接地杆与工作台相接触。
13.本发明中的有益效果为：1、夹持部分分为三部分，三部分分别代表硬性夹持、中端调节和软性夹持，在进行光电子产品的夹持时，根据光电子产品的外壁材质进行夹持点的调节，若是光电子产品为上端易碎材质、下端坚硬材质，根据上下端的比例进行中端调节，通过拉动伸缩杆带动上下端的限位环进行移动，然后直接将其放置于外环板内部，中间环板上的贴合架在挤压弹簧的作用下对中端进行夹持，调节二号液压缸带动夹持板对光电子产品的坚硬端进行夹持，夹持的过程中，承压板与光电子产品的外壁之间产生挤压，则称重传感器进行压力的实时监控，防止挤压过度造成光电子产品的损坏，四号液压缸带动夹持气囊对光电子产品下端的易碎材质进行夹持，确保光电子产品在加工过程中，处于一个稳定的状态，同时，该夹具可适用于不同类型的光电子产品，提高其适用范围，降低夹持过程中对光电子产品造成的损坏，保护光电子产品，提高该夹具的使用价值。
14.2、在进行光电子产品的夹持时，若是光电子产品的坚硬端位于下方，则旋转外环板，连接轴随之发生旋转，旋转完成后，调节三号液压缸带动贴合片上的限定杆卡入外环板上的限定孔中，实现外环板的固定，进一步提高该夹具的适用范围。
15.3、通过设置有底端限位组件，在对光电子产品夹持时，若该光电子产品外壁均为易碎材质，则通过夹持组件中的中端调节和软性夹持对光电子产品进行夹持，该部分夹持完成后，调节一号液压缸带动限位罩上移，使得光电子产品的底端与导流板接触，接触的过程中，导流板后方的压缩弹簧被压缩，则光电子产品的底端慢慢的进入各个限定板之间，限
定板上的摩擦片增加光电子产品底端支撑的牢固性，随着一号液压缸的调节，压缩弹簧被压缩程度逐渐变大，则光电子产品底端被限定的更加牢固，从而进一步确保光电子产品加工过程中的稳定性。
16.4、在进行光电子产品的加工操作时，会产生较多的废料，启动吸附泵，吸附泵通过各个吸附板上的吸附孔对加工过程中产生的废料进行收集，将其全部导入收集箱中，避免该部分废料滞留于工作台上造成污染，同时，也可以防止该部分废料被工作人员吸入体内造成伤害，提高该夹具的安全性能。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种用于光电子产品生产的夹具的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种用于光电子产品生产的夹具的主视图；图3为本发明提出的一种用于光电子产品生产的夹具的部分结构放大图；图4为本发明提出的一种用于光电子产品生产的夹具的外环板和限位环的内部结构示意图；图5为本发明提出的一种用于光电子产品生产的夹具的夹持板内部结构示意图；图6为本发明提出的一种用于光电子产品生产的夹具的外环板和贴合片的结构示意图；图7为本发明提出的一种用于光电子产品生产的夹具的底端限位组件示意图；图8为本发明提出的一种用于光电子产品生产的夹具的吸附板和吸附泵的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、环形连通管；3、吸附板；4、吸附孔；5、外架；6、安装架；7、轴板；8、支撑板；9、限位环；10、限位罩；11、一号液压缸；12、吸附泵；13、收集箱；14、箱架；15、转动板；16、支撑座；17、接地杆；18、电机架；19、电机；20、转轴；21、外环板；22、伸缩杆；23、二号液压缸；24、中间环板；25、贴合片；26、连接轴；27、限定杆；28、三号液压缸；29、限定孔；30、贴合架；31、夹持气囊；32、挤压弹簧；33、四号液压缸；34、夹持板；35、称重传感器；36、承压板；37、滑块；38、压缩弹簧；39、摩擦片；40、导流板；41、限定板。
具体实施方式
19.下面将结合附图和具体实施方式，对本发明中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本发明的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例：如图1-8所示，一种用于光电子产品生产的夹具，包括工作台1，工作台1底部对称设置有多个支撑座16，工作台1上周向均匀活动设置有多个支撑板8，每个支撑板8上表面对称固定连接有两个轴板7，两个轴板7相靠近的一侧均转动连接有连接轴26，位于同一个支撑板8上的两个连接轴26之间固定连接有外环板21，外环板21的内圈壁上连接有中间环板24，中间环板24的内环壁上等距离固定连接有多个挤压弹簧32，每个挤压弹簧32远离中间环板24的一端均固定连接有贴合架30，中间环板24的两侧分别连接有限位环9，每个限位环
9与中间环板24之间均等距设置有多个伸缩杆22，位于上方的限位环9的内壁上等距固定连接有多个二号液压缸23，每个二号液压缸23的伸缩端均固定连接有夹持板34，位于下方的限位环9的内壁上等距固定连接有多个四号液压缸33，每个四号液压缸33的伸缩端均设有夹持气囊31，每个夹持板34的外壁均开设有放置槽，每个放置槽内均设置有两个称重传感器35，每个放置槽内活动连接有承压板36，每个承压板36两侧均对称固定连接有两个滑块37，每个放置槽的两侧内壁均开有与滑块37相适配的滑动槽，滑块37活动连接于对应的滑动槽内，每个称重传感器35与承压板36相接触。
21.通过上述技术方案，进行夹持的部分分为三部分，上中下三部分分别代表硬性夹持、中端调节和软性夹持，在进行光电子产品的夹持时，根据光电子产品的外壁材质进行夹持点的调节。
22.若是光电子产品为上端易碎材质、下端坚硬材质，根据上下端的比例进行中端调节，通过拉动伸缩杆22带动上下端的限位环9进行移动，然后直接将其放置于外环板21内部，中间环板24上的贴合架30在挤压弹簧32的作用下对中端进行夹持，调节二号液压缸23带动夹持板34对光电子产品的坚硬端进行夹持，夹持的过程中，承压板36与光电子产品的外壁之间产生挤压，则称重传感器35进行压力的实时监控，防止挤压过度造成光电子产品的损坏；位于下方的四号液压缸33带动夹持气囊31对光电子产品下端的易碎材质进行夹持，确保光电子产品在加工过程中，处于一个稳定的状态，同时，该夹具适用于不同类型的光电子产品，提高其适用范围，降低夹持过程中对光电子产品造成的损坏，保护光电子产品，提高该夹具的使用价值。
23.工作台1的底部固定连接有电机架18，电机架18内固定连接有电机19，电机19的输出轴固定连接有转轴20，转轴20贯穿工作台1设置且转轴20远离电机19的一端固定连接有转动板15，每个支撑板8上均固定连接有安装架6，多个安装架6均固定连接于转动板15上。通过电机19带动转动板15转动，从而精准调节各部件的位置，提高夹持的精准度和操作的便捷性。
24.每个轴板7上均对称固定连接有两个外架5，每个外架5靠近外环板21的一侧均固定连接有三号液压缸28，每个三号液压缸28的输出端均固定连接有贴合片25，每个贴合片25靠近外环板21的一侧均等距固定连接有多个限定杆27，外环板21的外壁上开有多个与限定杆27相适配的限定孔29，限定杆27活动连接于对应的限定孔29内。
25.通过上述技术方案，在进行光电子产品的夹持时，若是光电子产品的坚硬端位于下方，则旋转外环板21，连接轴26随之发生旋转，旋转完成后，调节三号液压缸28带动贴合片25上的限定杆27卡入外环板21上的限定孔29中，实现外环板21的固定，进一步提高该夹具的适用范围。
26.每个支撑板8靠近外环板21的一侧均固定连接有一号液压缸11，每个一号液压缸11的输出端均固定连接有限位罩10，限位罩10内均设置有底端限位组件。
27.底端限位组件包括多个限定板41，多个限定板41均匀设置于限位罩10内壁，每个限定板41与限位罩10之间均固定连接有压缩弹簧38，每个限定板41远离压缩弹簧38的一侧均等距设有多个摩擦片39，每个限定板41的顶部外壁均固定连接有导流板40，导流板40与限定板41呈角度倾斜设置。
28.通过上述技术方案，在进行光电子产品夹持时，若该光电子产品外壁均为易碎材
质，则通过夹持组件中的中端调节和软性夹持对光电子产品进行夹持，该部分夹持完成后，调节一号液压缸11带动限位罩10上移，使得光电子产品的底端与导流板40接触，接触的过程中，导流板40后方的压缩弹簧38被压缩，则光电子产品的底端慢慢的进入各个限定板41之间，限定板41上的摩擦片39增加光电子产品底端支撑的牢固性，随着一号液压缸11的调节，压缩弹簧38被压缩程度逐渐变大，则光电子产品底端被限定的更加牢固，从而进一步确保光电子产品加工过程中的稳定性。
29.工作台1上环形分布有多个吸附板3，每个吸附板3上均等距离开有吸附孔4，工作台1上设置有环形连通管2，环形连通管2与多个吸附板3之间相连通，环形连通管2上连通设置有吸附泵12，吸附泵12固定连接于工作台1上。
30.工作台1的一侧固定连接有箱架14，箱架14上固定连接有收集箱13，收集箱13与吸附泵12相连通。
31.通过上述技术方案，在进行光电子产品的加工操作时，会产生较多的废料，启动吸附泵12，吸附泵12通过各个吸附板3上的吸附孔4对加工过程中产生的废料进行收集，将其全部导入收集箱13中，避免该部分废料滞留于工作台1上造成污染，同时，也可以防止该部分废料被工作人员吸入体内造成伤害，提高该夹具的安全性能。
32.转动板15的底部环形分布连接有多个接地杆17，多个接地杆17与工作台1相接触。通过接地杆17可提高转动板15在保持不动时的稳定性，从而提高夹持的稳定性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。