故障机流程管理方法以及系统与流程

1.本技术涉及空调机质量管理技术领域，尤其涉及故障机流程管理方法以及系统。


背景技术：

2.在空调机的实际生产过程中，当质检部检测出故障机时，需要将该故障机的条码通过邮件发送给物流部，物流部收到故障机的条码后，将其上传到企业流程管理系统(erp，enterprise resource planning)中进行故障机的条码冻结。
3.为了提高物流效率，在成品机的质量检测完成后，故障机和合格机都存放于物流部的仓库中；在物流部进行发货时，逐一扫描成品机的条码，若扫描的是合格机，则能够正常发货；若扫描到条码被冻结的故障机，则erp发出故障机提示并对该故障机进行返包维修；从而防止故障机在物流仓库扫码发货时被错误当成合格机发货。
4.因此，若质检部的邮件发送不及时，则故障机的条码在erp没有被及时冻结，导致故障机被当成合格机发货。
5.其中，生产部获取到erp中被冻结的条码以及对应的故障原因，生产部针对每个被冻结的条码安排生产计划，生产部门和所需物料，将生产计划，生产部门和所需物料上传至决策支持系统(dss，decision-making support system)中。工艺部门获取到erp中被冻结的条码以及对应的故障原因，工艺部门针对每个被冻结的条码安排具体的维修方式，并将维修方式文本上传到产品生命周期管理系统(plm，product lifecycle management)中。
6.因此，在故障机的返包维修过程中，返包部接收到故障机时，需要人工登录dss和plm中查找该故障机对应的返包方案，收集所需物料并生成所需物料的清单，将故障机发送到负责维修的部门。
7.在返包维修过程中，人工收集物料以及核对订单的方式容易导致物料差缺、遗漏和错误问题，导致返包时间过长。
8.当故障机返包完成时，人工通过邮件将返包完成的故障机条码集合上传到erp中进行解封；故障机的条码被解封后重新流入质检部门重新出货。
9.因此，在目前的实际生产过程中，erp仅仅对空调机的正常生产进行流程管理，当质检过程中出现故障机时，erp通过冻结故障机的条码防止故障机错误发货。
10.现有技术下，质检部、物流部、生产部和工艺部之间通过邮件进行故障机的返包管理，这种方式沟通效率低下，经常因为信息传递不及时导致物流部把故障机当成合格机进行发货，以及在返包过程中，大批故障机没有获取到返包方案而导致物料堆积。
11.因此，在故障机返包过程中，为了防止故障机在分拣时错误发货以及提高故障机在返修时的流程效率，本技术提供一种故障机流程管理方法。


技术实现要素：

12.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种故障机流程管理方法，包括以下步骤：
13.获取故障机的身份识别码以及故障类型；
14.根据所述身份识别码向分拣点发送故障截流指令，使得分拣点截流所述故障机，并指示运送设备将所述故障机运送至故障返修点；
15.根据所述身份识别码以及所述故障类型，确定所述故障机的故障返修方案；
16.向所述故障返修点发送故障维修指令；所述故障维修指令中包括：所述身份识别码、所述故障类型以及所述故障返修方案。
17.在一种实施方式中，所述根据所述身份识别码以及所述故障类型，确定所述故障机的故障返修方案之后，包括：
18.根据所述故障机的故障返修方案，确定所述故障机的第一物料信息和返修信息；所述第一物料信息包括所述故障机所需的配件类型以及配件数量；所述返修信息包括所述故障机的返修操作。
19.在一种实施方式中，向所述故障返修点发送故障维修指令，包括：
20.获取所述故障返修点的第二物料信息，根据所述第二物料信息和所述第一物料信息确定所述故障机的物料是否齐全，若所述故障机的物料齐全，则向所述故障返修点发送故障维修指令；
21.若所述故障机的物料不齐全，则执行所述根据所述故障机的故障返修方案，确定所述故障机的第一物料信息和返修信息步骤；
22.所述第二物料信息包括所述故障返修点的配件类型以及配件数量。
23.在一种实施方式中，所述向所述故障返修点发送故障维修指令之后，包括：
24.接收所述故障返修点反馈的维修完成指令；所述维修完成指令包括：维修完成信息以及所述故障机的身份识别码。
25.在一种实施方式中，所述接收所述故障返修点反馈的维修完成指令之后，包括：
26.根据所述维修完成指令向分拣点发送重新发货指令，使得分拣点停止截流所述故障机；所述重新发货指令包括所述身份识别码以及所述维修完成信息。
27.在一种实施方式中，所述获取故障机的身份识别码以及故障类型，包括：
28.获取检测点发送的故障维修指令，所述故障维修指令包括：故障机的身份识别码以及故障类型。
29.本技术第二方面提供一种故障机流程管理系统，包括冻结管理模块和返修管理模块：
30.所述冻结管理模块用于获取故障机的身份识别码以及故障类型；
31.根据所述身份识别码向分拣终端发送故障截流指令，使得分拣终端截流所述故障机，并指示运送设备将所述故障机运送至故障返修点；
32.所述返修管理模块用于根据所述身份识别码以及所述故障类型，确定所述故障机的故障返修方案；
33.向所述故障返修点发送故障维修指令。
34.在一种实施方式中，所述返修管理模块还用于获取所述故障返修点的第二物料信息，根据所述第二物料信息和所述第一物料信息确定所述故障机的物料是否齐全，若所述故障机的物料齐全，则向所述故障返修点发送故障维修指令；
35.若所述故障机的物料不齐全，则执行所述根据所述故障机的故障返修方案，确定
所述故障机的第一物料信息和返修信息步骤；
36.所述第二物料信息包括所述故障返修点的配件类型以及配件数量。
37.在一种实施方式中，所述的一种故障机流程管理系统还包括解封模块：
38.解封管理模块用于接收所述故障返修点反馈的维修完成指令；所述维修完成指令包括：维修完成的故障机的身份识别码。
39.根据维修完成的所述故障机的身份识别码向分拣点发送重新发货指令，使得分拣点停止截流所述故障机；所述重新发货指令包括所述身份识别码以及维修合格信息。
40.在一种实施方式中，所述解封管理模块还用于根据维修完成的所述故障机的身份识别码向分拣点发送重新发货指令，使得分拣点停止截流所述故障机；所述重新发货指令包括所述身份识别码以及维修合格信息。
41.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
42.在空调的生产完成后，需要在检测点对空调进行质检，当检测点发现当前检测的空调为故障机时，系统从检测点获取该故障机的身份识别码以及故障类型，并将该故障机的故障截留指令发送到分拣点。在检测完成后，故障机和合格机被放置于物流仓库中等待分拣发货，分拣点设置于物流仓库中。在发货时，分拣点逐一扫描每台空调机上的条码，若当前扫描的条码为故障截流指令中的身份识别码，则执行该故障截流指令，将该空调运送至故障返修点；反之，则正常发货。
43.在系统从检测点获取该故障机的身份识别码以及故障类型后，根据该故障机的故障类型确定该故障机的故障返修方案，并向故障返修点发送故障维修指令。
44.当故障机到达故障返修点时，扫描该故障机上设置的条码，若该条码为故障维修指令中的身份识别码，则获取该身份识别码关联的故障返修方案，根据该故障返修方案对故障机进行维修。
45.本技术提供了一种故障机返修管理方法，通过将故障机的信息在检测点、分拣点和故障返修点之间进行实时通讯，使得物流仓库能够及时分拣出故障机以及合格机，防止发货错误；同时，检测点将故障维修指令发送到故障返修点，使得故障返修点能够快速确定当前扫描的空调机是否为故障机，并获取到该故障机的故障返修方案，防止返修时误将合格机当成故障机。
46.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
47.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
48.图1是本技术实施例示出的一种故障机流程管理方法的第一流程示意图；
49.图2是本技术实施例示出的一种故障机流程管理方法的第二流程示意图；
50.图3是本技术实施例示出的一种故障机流程管理方法的第三流程示意图；
51.图4是本技术实施例示出的一种故障机流程管理系统的逻辑结构图。
具体实施方式
52.下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
53.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
54.应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
55.实施例一
56.在空调的实际生产过程中，为了加快物流效率，空调在完成质量检测之后，故障机和合格机是同一批次进入物流仓库的，因此，在对物流仓库的空调进行发货时，需要在分拣点将故障机分拣出来并将故障机发送到故障返修点进行维修。
57.因此，为了在分拣时，将故障机自动化地分拣出来并将分拣的故障机发送到故障返修点，本技术提供一种故障机流程管理方法，参见图1，具体包括以下步骤：
58.10、获取故障机的身份识别码以及故障类型；
59.进一步的，获取检测点发送的故障维修指令，所述故障维修指令包括：故障机的身份识别码以及故障类型。
60.在空调机进行质检时，若检测点检测到当前空调机为故障机，检测点向系统发送获取身份识别码以及故障类型请求，系统收到该请求后，从检测点获取当前正在检测的故障机的身份识别码以及故障类型。
61.示例性的，所述故障类型包括面板损坏、管路泄露、出风口故障以及其他故障类型。
62.在本技术实施例中，检测点与系统通讯连接，检测点每检测出一台故障机，则同时系统发送获取身份识别码以及故障类型的请求，防止故障机的身份识别码以及故障类型不能及时地传递到系统、分拣点和故障返修点。
63.20、根据所述身份识别码向分拣点发送故障截流指令，使得分拣点截流所述故障机，并指示运送设备将所述故障机运送至故障返修点；
64.具体的，所述运送设备为板链线，所述板链线连接物流仓库和故障返修点。
65.当空调机在物流仓库发货前，系统接收到检测点发送的故障机的身份识别码和故障类型。与此同时，系统将故障机的身份识别码发送到分拣点。分拣点设置在物流仓库中。
66.具体的，分拣点设置有条码获取装置和所述板链线。
67.在本技术实施例中，分拣点将接收到的故障机的身份识别码储存于数据库。当空
调机经过分拣点的条码获取装置时，条码获取装置自动扫描当前空调机的条码，系统对当前空调机的身份识别码进行比对，若当前扫描的条码与分拣点数据库中的身份识别码关联，则说明当前扫描的条码对应的空调机为故障机，停止该故障机的正常发货操作，并指示板链线将该故障机发送到故障返修点。
68.在本技术实施例中，分拣点的数据库包括检测点发送的身份识别码集合，检测点将故障机的身份识别码实时发送到分拣点，防止信息传递不及时导致故障机顺利通过分拣点被当作合格机发货。
69.需要说明的是，分拣点中的身份识别码储存位置在本技术实施例中是示例性的而非限定性的。
70.30、根据所述身份识别码以及所述故障类型，确定所述故障机的故障返修方案；
71.进一步的，系统中设置有故障类型-故障返修方案数据库，故障机的每一种故障类型关联一种或者多种故障返修方案。
72.当系统获取到检测点发送的身份识别码以及故障类型后，根据故障类型在故障类型-故障返修方案数据库中查询当前故障机的故障返修方案，将该故障机的身份识别码、故障类型以及故障返修方案打包生成故障维修指令。
73.40、向所述故障返修点发送故障维修指令。
74.具体的，所述故障维修指令中包括：所述身份识别码、所述故障类型以及所述故障返修方案。
75.在空调的生产完成后，需要在检测点对空调进行质检，当检测点发现当前检测的空调为故障机时，系统从检测点获取该故障机的身份识别码以及故障类型，并将该故障机的故障截留指令发送到分拣点。在检测完成后，故障机和合格机被放置于物流仓库中等待分拣发货，分拣点设置于物流仓库中。在发货时，分拣点逐一扫描每台空调机上的条码，若当前扫描的条码为故障截流指令中的身份识别码，则执行该故障截流指令，将该空调运送至故障返修点；反之，则正常发货。
76.在系统从检测点获取该故障机的身份识别码以及故障类型后，根据该故障机的故障类型确定该故障机的故障返修方案，并向故障返修点发送故障维修指令。
77.当故障机到达故障返修点时，扫描该故障机上设置的条码，若该条码为故障维修指令中的身份识别码，则获取该身份识别码关联的故障返修方案，根据该故障返修方案对故障机进行维修。
78.本技术提供了一种故障机返修管理方法，通过将故障机的信息在检测点、分拣点和故障返修点之间进行实时通讯，使得物流仓库能够及时分拣出故障机以及合格机，防止发货错误；同时，检测点将故障维修指令发送到故障返修点，使得故障返修点能够快速确定当前扫描的空调机是否为故障机，并获取到该故障机的故障返修方案，防止返修时误将合格机当成故障机。
79.实施例二
80.当故障机在故障返修点进行返修前，需要为故障机匹配维修所需要用到的配件。现有技术需要通过人工登录dss和plm系统，根据该故障机的身份识别码查询所需要的配件类型和数量，工作人员在故障返修点确认该故障机所需要的配件类型和数量是否齐全。
81.因此，在故障机返修时，为了防止发生人为因素的物料错配，本技术提供的一种故
障机流程管理方法，参见图2，在实施例一所述的步骤20之后还包括以下步骤：
82.21、根据所述故障机的故障返修方案，确定所述故障机的第一物料信息和返修信息；
83.进一步的，所述第一物料信息包括所述故障机所需的配件类型以及配件数量；所述返修信息包括所述故障机的返修操作。
84.22、获取所述故障返修点的第二物料信息，根据所述第二物料信息和所述第一物料信息确定所述故障机的物料是否齐全。
85.具体的，所述第二物料信息包括所述故障返修点的配件类型以及配件数量。
86.在本技术实施例中，在故障机到达故障返修点进行返修前，需要为该故障机匹配相应的维修物料，因此，需要扫描该故障机的条码，获取该故障机的条码对应的身份识别码、第一物料信息以及返修信息。
87.在该故障机的配件收集时，逐一扫描配件上的条码生成第二物料信息，防止配件缺失或者错误匹配。比对第二物料信息和第一物料信息，若两者的配件类型和配件数量一致，则确认该故障机的维修物料齐全。
88.进一步的，若所述故障机的物料齐全，则向所述故障返修点发送故障维修指令。
89.当故障返修点接收到故障维修指令时，获取到该故障机的身份识别码、故障类型以及故障返修方案。进一步的，若该故障机的物料不齐全，则重新执行所述根据所述故障机的故障返修方案，确定所述故障机的第一物料信息和返修信息；重新获取当前返修故障机的第一物料信息和第二物料信息。
90.在本技术实施例中，当故障机在故障返修点进行返修前，故障返修点获取到当前返修的故障机的第一物料信息和第二物料信息，比对第一物料信息和第二物料信息，从而确定故障返修点收集到合适且足够的配件，用于当前返修的故障机的故障维修工作，防止配件类型或者数量与故障机不匹配的情况发生。
91.实施例三
92.在故障返修点完成返修之后，需要将维修完成的故障机发送到物流仓库进行重新发货。因此，故障返修点完成返修之后还需要对故障机的身份识别码进行解封，才能使得维修完成后的故障机顺利通过分拣点。因此，本技术提供的一种故障机流程管理方法的步骤40之后，参见图3，还包括以下步骤：
93.50、接收所述故障返修点反馈的维修完成指令；
94.进一步的，所述维修完成指令包括：维修完成信息以及所述故障机的身份识别码。
95.具体的，故障返修点在完成每一个故障机的返修之后，向系统发送维修完成指令，即维修完成信息以及所述故障机的身份识别码。
96.60、根据所述维修完成指令向分拣点发送重新发货指令，使得分拣点停止截流所述故障机。
97.进一步的，所述重新发货指令包括所述身份识别码以及所述维修完成信息。
98.具体的，系统接收维修完成指令后，向分拣点发送重新发货指令；当分拣点接收到该重新发货指令后，将该身份识别码对应的故障类型从分拣点数据库中替换为维修完成信息。
99.在本技术实施例中，分拣点实时获取当前扫描的空调机的条码，进而得到当前扫
描的空调机的身份识别码，若该身份识别码关联的是故障类型，则确定当前扫描的空调机为故障机，将当前扫描的空调机发送到故障返修点；若该身份识别码关联的是维修完成信息，则确定当前扫描的空调机为维修完成的故障机，将当前扫描的空调机发送出货。
100.实施例四
101.本技术实施例提供一种故障机流程管理系统，用于执行实施例一所述的任一项方法，参加图4，包括冻结管理模块和返修管理模块：
102.所述冻结管理模块用于获取故障机的身份识别码以及故障类型；
103.根据所述身份识别码向分拣终端发送故障截流指令，使得分拣终端截流所述故障机，并指示运送设备将所述故障机运送至故障返修点；
104.所述返修管理模块用于根据所述身份识别码以及所述故障类型，确定所述故障机的故障返修方案；
105.向所述故障返修点发送故障维修指令。
106.进一步的，所述返修管理模块还用于获取所述故障返修点的第二物料信息，根据所述第二物料信息和所述第一物料信息确定所述故障机的物料是否齐全，若所述故障机的物料齐全，则向所述故障返修点发送故障维修指令；
107.若所述故障机的物料不齐全，则执行所述根据所述故障机的故障返修方案，确定所述故障机的第一物料信息和返修信息步骤；
108.所述第二物料信息包括所述故障返修点的配件类型以及配件数量。
109.进一步的，所述的一种故障机流程管理系统还包括解封模块：解封管理模块用于接收所述故障返修点反馈的维修完成指令；所述维修完成指令包括：维修完成的故障机的身份识别码；以及根据维修完成的所述故障机的身份识别码向分拣点发送重新发货指令，使得分拣点停止截流所述故障机；所述重新发货指令包括所述身份识别码以及维修合格信息。
110.进一步的，所述解封管理模块还用于根据维修完成的所述故障机的身份识别码向分拣点发送重新发货指令，使得分拣点停止截流所述故障机；所述重新发货指令包括所述身份识别码以及维修合格信息。
111.本技术实施例提供的一种故障机流程管理系统，通过在检测点和分拣点设置冻结管理模块对故障机进行截流，防止故障机流入市场；同时，通过在故障返修点设置有返修管理模块，实现故障机的返修时所需物料的自动化匹配，防止物料匹配错误。
112.关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不再做详细阐述说明。
113.上文中已经参考附图详细描述了本技术的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。另外，可以理解，本技术实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本技术实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
114.此外，根据本技术的方法还可以实现为一种计算机程序或计算机程序产品，该计算机程序或计算机程序产品包括用于执行本技术的上述方法中部分或全部步骤的计算机程序代码指令。
115.或者，本技术还可以实施为一种非暂时性机器可读存储介质(或计算机可读存储介质、或机器可读存储介质)，其上存储有可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)，当所述可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)被电子设备(或电子设备、服务器等)的处理器执行时，使所述处理器执行根据本技术的上述方法的各个步骤的部分或全部。
116.本领域技术人员还将明白的是，结合这里的申请所描述的各种示例性逻辑块、模块、电路和算法步骤可以被实现为电子硬件、计算机软件或两者的组合。
117.附图中的流程图和框图显示了根据本技术的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
118.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。