座椅靠背袋的制作方法

1.本公开涉及一种座椅靠背袋(seatback pocket)，该座椅靠背袋通过使座椅靠背袋的组装结构紧凑来减少部分的数量而降低产品的成本和重量。


背景技术：

2.能够容易地存放书、文件或小物品的袋通常位于车辆的所有座椅的每个座椅靠背上。
3.根据车辆级别对这种袋进行分类，并且相应地确定袋类型。
4.作为一种袋类型，在座椅靠背袋包括注射型覆盖物的情况下，其具有相对高的质量水平，具有高强度、刚度和耐用性。
5.将简要描述相关技术中的座椅靠背袋。背板与座椅靠背的后侧结合，并且背板覆盖物与背板的后侧结合。
6.此外，袋覆盖物与子袋面板的外侧结合以暴露于外侧，并且主袋面板与子袋面板的内侧结合以配置袋面板部分。
7.此外，使用固定棒将背板覆盖物的下端与袋面板部分的下端结合，并且提供复位弹簧以相对于袋面板部分的旋转方向提供旋转回弹，使得配置座椅靠背袋。
8.然而，在如上所述的相关技术中的座椅靠背袋的情况下，由于用于组装座椅靠背袋的部分的数量过多，因此存在座椅靠背袋的成本和重量增加且工艺增加的缺点。
9.背景技术的以上描述仅旨在帮助理解本公开的背景，而并非旨在意味着本公开落入本领域的普通技术人员已经知道的相关技术的范围内。


技术实现要素：

10.提出本公开以解决上述问题，并且本公开的目的是提供一种座椅靠背袋，该座椅靠背袋通过使座椅靠背袋的组装结构紧凑来减少部分的数量而可降低产品的成本和重量。
11.为了实现上述目的，根据本公开的座椅靠背袋可包括：背板，该背板固定到座椅靠背的后侧并且包括设置于下端处的在水平方向上延伸的铰链轴；袋构件，该袋构件具有形成在下端处的铰链部分并且通过铰链结构固定到铰链轴以基于铰链轴旋转，并且该袋构件以覆盖背板的外侧的形状形成，以在面向背板的区域中提供袋空间；以及弹性构件，该弹性构件以挡住(block)袋空间的侧面的形状连接在袋构件的两端和背板之间，并且被配置成相对于袋空间扩展的袋构件的旋转方向提供弹性回复力。
12.铰链插入孔可形成在背板的下端处，铰链轴可单独设置在铰链插入孔前面，铰链部分的一端可固定到袋构件的下端的后侧，并且可插入到铰链插入孔中，并且对应于铰链轴的横截面形状的铰链装配槽可在左右宽度方向上形成在铰链部分的另一端处，并且铰链轴可装配到铰链装配槽中。
13.铰链部分可具有l形横截面，并且铰链装配槽可形成为指向或面向下，并且具有比铰链装配槽的内径短的长度的装配狭槽可形成为在指向铰链轴的铰链装配槽的径向方向
上开口，并且铰链轴可装配到装配狭槽中。
14.弹性构件的一端可连接到袋构件的侧部，贯通狭槽可形成在背板的侧部上，并且弹性构件可穿透贯通狭槽，并且弹性构件的另一端可固定到背板的前侧。
15.连接环可形成在袋构件的前侧的侧部上，并且弹性构件可与连接环钩结合。
16.连接环可形成在袋构件的后侧的两个侧部上，并且弹性构件可穿透地钩住两侧连接环。
17.连接环可以对应于贯通狭槽的形状形成，并且连接环可插入到贯通狭槽中。
18.弹性构件可包括织物部分，该织物部分以具有预定面积的表面形状形成并且具有与袋构件结合的一端；以及弹性带，该弹性带由具有弹性的材料形成，并且具有固定到织物部分的另一端的一端和固定到背板的另一端。
19.钩孔可形成在弹性构件的另一端处，并且钩可形成在背板的后侧的中部上，并且钩孔可与钩进行钩结合。
20.弹性构件可包括织物部分，该织物部分以具有预定面积的表面形状形成并且具有穿透地钩在袋构件的两侧上的中部；以及弹性带，该弹性带固定到织物部分的两端，由具有弹性的材料形成，并且具有固定到织物部分的一端的一端和固定到背板的另一端。
21.根据本公开，通过上述问题解决手段，由于座椅靠背袋仅由背板、袋构件和弹性构件这三个部分实现，因此用于制造袋的部分的数量可显著减少，并且因此座椅靠背袋的成本和重量可根据部分的数量的减少而减少。
22.此外，由于座椅靠背袋的外部通过背板和袋构件的注射成型来完成，因此可在维持其价格竞争力的情况下改进座椅靠背袋产品的质量水平，并且因此可通过产品的升级来改进生产率。
附图说明
23.从以下结合附图的详细描述中，将更清楚地理解本公开的以上和其它目的、特征和优点，其中：
24.图1为示出根据本公开的组装有袋构件和弹性构件的背板的前部形状的视图；
25.图2为示出图1所示的背板的后部形状的视图；
26.图3为根据本公开的用于组装座椅靠背袋的部分的分解透视图；
27.图4为示出根据本公开的铰链部分在插入到铰链插入孔中之前的状态的放大视图；
28.图5为示出根据本公开的铰链部分处于其插入到铰链插入孔中并且装配到铰链轴中的状态的视图；
29.图6为示出根据本公开的与袋构件的连接环和背板的钩结合的弹性构件的形状的放大视图；
30.图7为示出根据本公开的与连接环结合的弹性构件的形状的视图；
31.图8为示出根据本公开的与袋构件的两侧单独结合的弹性构件的实施例的结构的视图；以及
32.图9为示出根据本公开的一起钩住袋构件的两侧的弹性构件的另一个实施例的结构的视图。
具体实施方式
33.在下文中，将参考附图详细描述本公开的优选实施例。
34.图1为示出根据本公开的组装有袋构件20和弹性构件30的背板10的前部形状的视图，图2为示出图1所示的背板10的后部形状的视图，并且图3为根据本公开的用于组装座椅靠背袋的部分的分解透视图。
35.根据本公开的座椅靠背袋简要地由背板10、袋构件20和弹性构件30构成。
36.参考图1至3，根据本公开的座椅靠背袋被配置成包括：背板10，该背板10与座椅靠背的后侧结合并且包括在左右宽度方向上设置在下端处的铰链轴14(图4)；袋构件20，该袋构件20具有形成在下端处的铰链部分22并且通过铰链结构与铰链轴14结合以基于铰链轴14旋转，并且袋构件20以覆盖背板10的外侧的形状形成，以在面向背板10的区域中提供袋空间s；以及弹性构件30，该弹性构件30以挡住袋空间s的侧面的形状连接在袋构件20的两端和背板10之间，并且被配置成相对于袋空间s扩展的袋构件20的旋转方向提供弹性回复力。
37.例如，背板10以围绕和覆盖座椅靠背的后侧的形状形成，并且背板10的前侧与座椅靠背的后侧结合。
38.另外，袋构件20以矩形面板形状形成，并且覆盖背板10的后侧的下端部的一部分。
39.也就是说，由于铰链轴14设置在背板10本身上，并且与铰链轴14结合的铰链部分22形成在袋构件20上，因此铰链结合结构仅通过背板10和袋构件20实现。
40.另外，向袋构件20提供弹性回复力并且挡住袋空间s的两侧的弹性构件30直接与背板10和袋构件20结合，并且因此不单独需要用于结合弹性构件30的任何部分。
41.如上所述，根据本公开，由于座椅靠背袋仅包括背板10、袋构件20和弹性构件30这三个部分，因此用于制造袋的部分的数量可显著减少，并且因此座椅靠背袋的成本和重量可根据部分的数量的减少而减少。
42.此外，由于座椅靠背袋的外部通过背板10和袋构件20的注射成型来完成，因此可在维持其价格竞争力的情况下改进座椅靠背袋产品的质量水平。
43.此外，图4为示出根据本公开的铰链部分22在插入到铰链插入孔12中之前的状态的放大视图，并且图5为示出根据本公开的铰链部分22处于其插入到铰链插入孔12中并且装配到铰链轴14中的状态的视图。
44.参考附图，将详细描述铰链轴14和铰链部分22的铰链结合结构。铰链插入孔12形成在背板10的下端处，铰链轴14单独设置在铰链插入孔12前面，铰链部分22的一端固定到袋构件20的下端的后侧并且插入到铰链插入孔12中，并且对应于铰链轴14的横截面形状的铰链装配槽24在水平方向上形成在铰链部分22的另一端处，并且铰链轴14以铰链结构装配到铰链装配槽24中。
45.例如，每个铰链插入孔12在左右宽度方向上形成在背板10的下端的两侧上，并且铰链部分22形成为在袋构件20的下端的两个后侧上从对应于铰链插入孔12的位置突出，使得铰链部分22插入到铰链插入孔12中。
46.此外，在铰链插入孔12的两侧上，铰链固定部分12a形成为朝向背板10的前部突出，并且铰链轴14的两端固定到铰链固定部分12a，使得铰链轴14可设置在朝向铰链插入孔12的前部间隔开的位置。
47.此外，铰链轴14的横截面以圆形形成，并且铰链装配槽24的横截面以对应于铰链轴14的横截面形状的圆形形成。
48.因此，在铰链部分22插入到铰链插入孔12中的过程中，铰链轴14装配到铰链装配槽24中，并且因此袋构件20可通过铰链结构与背板10结合。
49.此外，铰链部分22以l形横截面的形状形成，并且铰链装配槽24形成为指向下(面向向下的方向)，并且具有比铰链装配槽24的内径短的长度的装配狭槽24a形成为在指向铰链轴14的铰链装配槽24的半径方向上开口，并且铰链轴14装配到装配狭槽24a中。
50.在这种情况下，由于铰链部分22的中间端形成为弯曲的，并且铰链装配槽24定位成低于铰链部分22的一端，因此铰链轴14也设置在对应于铰链装配槽24的位置。
51.因此，在铰链部分22插入到铰链插入孔12中的过程中，铰链轴14进入装配狭槽24a中，并且在这种状态下，铰链部分22被压向铰链轴14，使得铰链轴14在挤压状态下穿过装配狭槽24a，并且因此铰链轴14被牢固地装配到铰链装配槽24中。
52.同时，图6为示出根据本公开的与袋构件20的连接环26和背板10的钩18结合的弹性构件30的形状的放大视图。
53.参考附图，将更详细地描述弹性构件30的结合关系。弹性构件30的一端连接到袋构件20的侧部，贯通狭槽16形成在背板10的侧部上，并且弹性构件30穿透贯通狭槽16，并且弹性构件30的另一端与背板10的前侧结合。
54.例如，由于弹性构件30的一端与袋构件20的两个前侧结合，并且贯通狭槽16形成在面向袋构件20的两侧的背板10的两侧上，因此与袋构件20的两侧结合的弹性构件30穿透贯通狭槽16并且位于背板10前方。
55.因此，弹性构件30的另一端与背板10的前侧结合，以形成弹性构件30连接在袋构件20和背板10之间的结构。
56.此外，图7为示出根据本公开的与连接环26结合的弹性构件30的形状的视图。参照附图，连接环26形成在袋构件20的前侧的侧部上，以形成弹性构件30与连接环26钩结合的结构。
57.例如，连接环26在上下长度(竖直)方向上形成为长的，并且形成为朝向袋构件20的前部突出。
58.另外，弹性构件30形成为具有对应于连接环26的上下长度方向的长度，并且与连接环26穿透地结合。
59.此外，根据本公开，连接环26形成在袋构件20的后侧的两个侧部上，并且弹性构件30穿透地钩住两侧连接环26。
60.优选地，弹性构件30可形成在两侧上，并且可分别与两侧连接环26结合。
61.也就是说，图8为示出与袋构件20的两侧单独结合的弹性构件30的实施例的结构的视图。两个弹性构件30基于背板10的前部的中心对称地设置在两侧上，并且两侧弹性构件30分别与两侧连接环26结合。
62.同时，参考图6，根据本公开，连接环26可以对应于贯通狭槽16的形状形成，并且连接环26可插入到贯通狭槽16中。
63.也就是说，在袋构件20朝向背板10旋转并且袋空间s减小的状态下，连接环26完全进入贯通狭槽16中，并且因此使袋构件20和背板10彼此分离减至最小。因此，当不使用袋
时，防止外来物质的流入，并且改进座椅靠背袋的外观。
64.此外，如图8所示，弹性构件30包括：织物部分32，该织物部分32以具有预定面积的表面形状形成并且具有与袋构件20结合的一端；以及弹性带34，该弹性带34由具有弹性的材料形成并且具有与织物部分32的另一端结合的一端和与背板10结合的另一端。
65.例如，织物部分32与连接环26穿透地结合，并且连接到织物部分32的弹性带34与稍后描述的钩进行钩结合。
66.另外，织物部分32由布材料形成，并且以矩形表面形状形成以暴露于外侧，并且弹性带34由弹性材料(诸如氨纶)形成。
67.也就是说，在袋构件20在袋空间s的打开方向上旋转的情况下，弹性带34被朝向袋构件20拉动和伸长，并且织物部分32挡住袋空间s的两侧部以保护容纳在袋空间s内的物品。
68.此外，在袋构件20在袋空间s的闭合方向上旋转的情况下，它通过弹性带34的弹性回复力而旋转。
69.也就是说，由于弹性带通过弹性带34的弹性回复力而缩短，织物部分32返回到其先前位置，并且因此袋构件20在袋空间s的闭合方向上旋转。
70.然而，弹性构件30可仅由一个部分形成，并且可与两侧连接环26钩结合在一起。
71.例如，图9为示出与连接环26一起钩在袋构件20的两侧上的弹性构件30的另一个实施例的结构的视图。弹性构件包括织物部分32，该织物部分32以具有预定面积的表面形状形成并且具有穿透地钩在袋构件20的两侧上的中部；以及弹性带34，该弹性带34与织物部分32的两端结合，由具有弹性的材料形成，并且具有与织物部分32的一端结合的一端和与背板10结合的另一端。
72.也就是说，一个弹性带34穿透地钩在袋构件20的两侧上的连接环26上。当然，在这种结构中，弹性带34与背板10的前部结合。
73.此外，根据本公开，钩孔38形成在弹性带34的另一端处，并且钩18形成在背板10的后侧的中部上，以形成钩孔38与钩18进行钩结合的结构。
74.例如，钩孔30以矩形孔形状形成，并且钩18形成为弯曲成l形。
75.因此，由于钩孔30可容易地与钩18接合或脱离，因此弹性带34可容易地组装，并且其更换工作也可容易地执行。
76.如上所述，根据本公开，由于座椅靠背袋仅由背板10、袋构件20和弹性构件30这三个部分实现，因此用于制造袋的部分的数量可显著减少，并且因此座椅靠背袋的成本和重量可根据部分的数量的减少而减少。
77.此外，由于座椅靠背袋的外部通过背板10和袋构件20的注射成型来完成，因此可在维持其价格竞争力的情况下改进座椅靠背袋产品的质量水平。
78.尽管出于说明的目的已经说明和描述本公开的具体实施例，但是本领域的普通技术人员将理解，在不脱离如所附权利要求中公开的本公开的范围和精神的情况下，各种修改、添加和替换是可行的。