一种用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生饲料制粒设备技术领域，特别是一种用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置。


背景技术：

2.秸秆饲料，主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料，花生秧中营养物质丰富，据分析测定，匍匐生长的花生秧茎叶中含有12.9％粗蛋白质、2％粗脂肪、46.8％碳水化合物，其中花生叶的粗蛋白质含量高达20％，就可消化蛋白质而言，1千克干花生秧含可消化蛋白质70克左右，还含有17克钙、7克磷。花生秧中的粗蛋白质含量是豌豆秧的1.6倍、稻草的6倍，畜禽采食1千克花生秧产生的能量相当于0.6千克大麦所产生的能量。一般每亩地产300千克花生就可得到300千克的花生秧，用于饲喂家畜则相当于180千克大麦的饲养效果，花生秧不仅营养丰富，而且价格低廉质地松软，畜禽都可以食用，花生秧是一种非常规性饲料资源，经研发生产后，可增加适口性、提高消化率、提高营养价值，花生秸秆作为颗粒饲料的原材料在加工饲料方面被得到的广泛的应用。
3.在现有技术中关于制粒机的散热装置在使用时，还具有以下缺点：
4.现在的秸秆饲料造粒机在加工过程中往往直接通过设置散热口进行散热，散热效果较差，而散热效果不够会导致物料的温度较高，物料温度过高会导致造粒失败，从而导致造粒质量差且造粒效率低的情况，同时物料温度过高会影响造粒机的正常运行，降低了造粒机的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置，包括箱体，所述箱体的外部固定连接有散热机构，所述箱体的顶部固定连接有冷却机构；
7.所述散热机构包括固定箱、抽水泵、接水管、散热片、固定架、散热扇、驱动电机和导水管，所述箱体外部的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有接水管，所述固定箱的外部固定连接有散热片，所述固定箱外部的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有散热扇，所述散热扇的一端固定连接有驱动电机，所述固定箱的外部固定连接有导水管。
8.优选的，所述冷却机构包括风机、连接管、排风管组、出风口、固定扣、抽风管和抽风机。
9.优选的，所述箱体的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端法兰连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有排风管组，所述排风管组的内部开设有出风口，所述排风管
组的外部活动连接有固定扣，所述固定扣的内部搭接有抽风管，所述抽风管的一端固定连接有抽风机。
10.优选的，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述箱体的外部固定连接有出料管，所述箱体的底部固定连接有底座，所述固定箱的外部固定连接有密封盖，所述箱体的外部设置有观察窗。
11.优选的，所述固定箱的数量设置有两个，两个所述固定箱固定连接在箱体的外部，两个所述固定箱外部的一侧均固定连接有散热片。
12.优选的，两个所述固定箱外部的一侧均与固定架固定连接，所述驱动电机与固定架固定连接，所述散热扇和驱动电机的数量设置有两个，所述导水管的两端均与两个固定箱固定连接。
13.优选的，所述连接管的两端均固定连接有排风管组，所述出风口开设置排风管组靠近箱体内壁的一侧，两个排风管组固定连接在箱体内壁的一侧。
14.优选的，其中一个所述排风管组的外部活动连接有固定扣，所述固定扣的数量设置有两个，其中一个固定扣的外部固定连接有螺纹柱，两个所述固定扣通过螺纹柱连接，所述螺纹柱的外部螺纹连接有螺栓，所述排风管组通过固定扣与抽风管连接。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置，通过设置散热机构，在使用时，抽水泵通过接水管将其中一个固定箱内的冷却水导入另一个固定箱内，冷却水通过接水管在箱体内部形成一个循环过程，吸收箱体内部的热量，冷却水导入另一个固定箱内，另一个固定箱内的冷却水通过导水管回流到装有抽水泵的固定箱内，驱动电机带动散热扇对箱体自身进行吹风散热，散热片对箱体也进行散热，通过三者的配合，对制粒机的箱体进行散热，提高制粒机的散热效果，保证制粒机及物料温度不会过高，从而提高制粒质量和制粒效率，进而提高了该用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置的实用性；
17.2、该用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置，通过设置冷却机构，在使用时，风机产生冷风通过连接管吹向排风管组，排风管组将冷风从出风口吹出，出风口开设置排风管组靠近箱体内壁的一侧，保证对箱体内部物料的散热，也避免饲料颗粒从出风口进入排风管组内，排风管组通过固定扣与抽风管连接，启动抽风机，抽风机通过抽风管将箱体内的热气吸出，通过吹入冷风，吸出热风，使箱体内形成一个冷进热排的循环过程，从而降低箱体内部及物料的温度，保证造粒机的正常运行，提高了造粒机的使用寿命，从而提高了该用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置的功能性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型该饲料制粒机的散热装置的第二视角结构示意图；
20.图3为本实用新型该饲料制粒机的散热装置的结构剖视示意图；
21.图4为本实用新型散热机构的结构局部剖视示意图；
22.图5为本实用新型冷却机构的结构示意图。
23.图中：1-箱体，2-散热机构，201-固定箱，202-抽水泵，203-接水管，204
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散热片，205-固定架，206-散热扇，207-驱动电机，208-导水管，3-冷却机构， 301-风机，302-连接
管，303-排风管组，304-出风口，305-固定扣，306-抽风管，307-抽风机，4-第一电机，5-搅拌辊，6-出料管，7-底座，8-密封盖，9-观察窗。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1-5所示，一种用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置，它包括箱体1，箱体1的外部固定连接有散热机构2，箱体1的顶部固定连接有冷却机构3；
26.散热机构2包括固定箱201、抽水泵202、接水管203、散热片204、固定架205、散热扇206、驱动电机207和导水管208，箱体1外部的一侧固定连接有固定箱201，固定箱201的内部固定连接有抽水泵202，抽水泵202的输出端固定连接有接水管203，固定箱201的外部固定连接有散热片204，固定箱201 外部的一侧固定连接有固定架205，固定架205的内部转动连接有散热扇206，散热扇206的一端固定连接有驱动电机207，固定箱201的外部固定连接有导水管208。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，冷却机构3包括风机301、连接管 302、排风管组303、出风口304、固定扣305、抽风管306和抽风机307，在使用时，使箱体1内形成一个冷进热排的循环过程，从而降低箱体1内部及物料的温度，保证造粒机的正常运行，提高了造粒机的使用寿命，从而提高了该用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置的功能性。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，箱体1的顶部固定连接有风机301，风机301的输出端法兰连接有连接管302，连接管302的一端固定连接有排风管组 303，排风管组303的内部开设有出风口304，排风管组303的外部活动连接有固定扣305，固定扣305的内部搭接有抽风管306，抽风管306的一端固定连接有抽风机307。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，箱体1的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有搅拌辊5，箱体1的外部固定连接有出料管6，箱体1的底部固定连接有底座7，固定箱201的外部固定连接有密封盖8，箱体 1的外部设置有观察窗9，在使用时，其中一个密封盖8的外部固定连接有注水管，可以通过注水管将冷却水注入装有抽水泵202的固定箱201的内部。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，固定箱201的数量设置有两个，两个固定箱201固定连接在箱体1的外部，两个固定箱201外部的一侧均固定连接有散热片204，在使用时，散热片206对箱体1也进行散热，抽水泵202通过接水管203将其中一个固定箱201内的冷却水导入另一个固定箱201内，在导入的过程中，冷却水通过接水管203在箱体1内部形成一个循环过程，吸收箱体1 内部的热量，并将冷却水导入另一个固定箱201内，另一个固定箱201内的冷却水通过导水管208回流到装有抽水泵202的固定箱201内对箱体进行有效的物理散热，接水管203的材质为导热性好的钢管材质。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，两个固定箱201外部的一侧均与固定架205固定连接，驱动电机207与固定架205固定连接，散热扇206和驱动电机207的数量设置有两个，导水管208的两端均与两个固定箱201固定连接，在使用时，驱动电机207带动散热扇206对箱体1自身进行吹风散热。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，连接管302的两端均固定连接有排风管组
303，出风口304开设置排风管组303靠近箱体1内壁的一侧，两个排风管组303固定连接在箱体1内壁的一侧，在使用时，保证对箱体内部物料的散热，也避免饲料颗粒从出风口304进入排风管组303内。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，其中一个排风管组303的外部活动连接有固定扣305，固定扣305的数量设置有两个，其中一个固定扣305的外部固定连接有螺纹柱，两个固定扣305通过螺纹柱连接，螺纹柱的外部螺纹连接有螺栓，排风管组303通过固定扣305与抽风管306连接，在使用时，抽风机307 通过抽风管306将箱体1内的热气吸出，通过吹入冷风，吸出热风，使箱体1 内形成一个冷进热排的循环过程，从而降低箱体1内部及物料的温度。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.s1、在使用时，在固定箱201内部注入冷却水，启动抽水泵202，抽水泵202 通过接水管203将其中一个固定箱201内的冷却水导入另一个固定箱201内；
36.s2、在导入的过程中，冷却水通过接水管203在箱体1内部形成一个循环过程，并吸收箱体1内部的热量，并将冷却水导入另一个固定箱201内，另一个固定箱201内的冷却水通过导水管208回流到装有抽水泵202的固定箱201 内；
37.s3、驱动电机207带动散热扇206对箱体1自身进行吹风散热，散热片206 对箱体1也进行散热，通过三者的配合，对制粒机的箱体进行散热1；
38.s4、风机301产生冷风通过连接管302吹向排风管组303，排风管组303将冷风从出风口304吹出，启动抽风机307，抽风机307通过抽风管306将箱体1 内的热气吸出，通过吹入冷风，吸出热风，使箱体1内形成一个冷进热排的循环过程，从而降低箱体1内部及物料的温度；
39.s5、启动第一电机4，第一电机4带动搅拌辊5对物料进行搅拌加工，物料最后从出料管6排出，通过观察窗9观察箱体1内部的情况。
40.综上所述，通过设置散热机构2，在使用时，将两个固定箱201固定连接在箱体1的外部两侧，导水管208与两个固定箱201固定连接，在固定箱201内部注入冷却水，启动抽水泵202，抽水泵202通过接水管203将其中一个固定箱 201内的冷却水导入另一个固定箱201内，在导入的过程中，冷却水通过接水管 203在箱体1内部形成一个循环过程，吸收箱体1内部的热量，并将冷却水导入另一个固定箱201内，另一个固定箱201内的冷却水通过导水管208回流到装有抽水泵202的固定箱201内，驱动电机207带动散热扇206对箱体1自身进行吹风散热，散热片206对箱体1也进行散热，通过三者的配合，对制粒机的箱体进行散热，提高制粒机的散热效果，保证制粒机及物料温度不会过高，从而提高制粒质量和制粒效率，进而提高了该用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置的实用性；该用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置，通过设置冷却机构3，在使用时，风机301产生冷风通过连接管302吹向排风管组303，排风管组303将冷风从出风口304吹出，出风口304开设置排风管组303靠近箱体1内壁的一侧，保证对箱体内部物料的散热，也避免饲料颗粒从出风口304进入排风管组303 内，排风管组303通过固定扣305与抽风管306连接，启动抽风机307，抽风机307 通过抽风管306将箱体1内的热气吸出，通过吹入冷风，吸出热风，使箱体1内形成一个冷进热排的循环过程，从而降低箱体1内部及物料的温度，保证造粒机的正常运行，提高了造粒机的使用寿命，从而提高了该用于花生秸秆饲料制粒机的散热装置的功能性。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。