一种新型塑胶准星的制作方法

1.本实用新型涉及觇孔准星领域，特别是涉及一种新型塑胶准星。


背景技术：

2.瞄准装置通常包括有觇孔，现有的觇孔调节方式有的采用弹簧调节方式，有的采用螺纹调节的方式，但是这两种调节方式仍存在一些不足：要么存在调节角度难以稳定至固定值、调节时间长的不足；要么整体结构复杂，导致制造成本高。
3.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种新型塑胶准星，其通过在底座上设置弹片回力结构来对支架进行限位，使得支架能够保持一定的角度固定，通过在支架上设置若干个抵接平面和弹片配合，从而使得支架能够相对底座多角度调节；其相对于现有的调节方式而言，具有调节方便，可靠性强的优势。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种新型塑胶准星，包括有塑胶制成的底座、支架、第一弹片，所述底座设置有连接位，所述支架可转动式设置于所述连接位；且所述第一弹片设置于所述连接位，并且，所述第一弹片的后侧面和底座抵接，其前侧面和支架抵接；其中：
6.所述第一弹片向前凸设有第一弹性凸部，所述支架具有和所述第一弹性凸部适配的第一抵接平面、第二抵接平面，且所述第一抵接平面、第二抵接平面通过一第一过渡圆弧面连接。
7.作为一种优选方案，所述第一过渡圆弧面其具有圆心，且其圆心位于第一过渡圆弧面的前侧；此处，定义：所述圆心至第一抵接平面的距离为l1，所述圆心至第二抵接平面的距离为l2，所述圆心至第一过渡圆弧面的距离为l3；其中：l3≥l1，且l3≥l2。
8.作为一种优选方案，所述第一弹片的上、下端均设置有向后凸起的抵接部，所述抵接部的后侧面抵接于所述底座。
9.作为一种优选方案，所述支架上转动连接有觇孔，所述支架和觇孔之间设置有第二弹片，且所述第二弹片的前侧面抵接于所述觇孔，后侧面抵接于所述支架。
10.作为一种优选方案，所述支架上设置有调节觇孔左右移动的调节螺杆。
11.作为一种优选方案，所述底座的下侧设置有滑槽，所述滑槽上设置有锁紧螺杆。
12.作为一种优选方案，所述支架上设置有准星。
13.作为一种优选方案，所述准星上设置有调节轮。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在底座上设置弹片回力结构来对支架进行限位，使得支架能够保持一定的角度固定，通过在支架上设置若干个抵接平面和弹片配合，从而使得支架能够相对底座多角度调节；其相对于现有的调节方式而言，具有调节方便，可靠性强的优势。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型之实施例一的立体示意图；
17.图2为本实用新型之实施例二的立体示意图；
18.图3为本实用新型之实施例一的分解示意图；
19.图4为本实用新型之实施例一的截面示意图；
20.图5为图4中a处的局部放大示意图；
21.图6为图4中b处的局部放大示意图；
22.图7为本实用新型之实施例一的另一截面示意图（支架旋转90度）；
23.图8为本实用新型之实施例二的分解示意图；
24.图9为本实用新型之实施例二的截面示意图；
25.图10为图9的局部放大示意图。
26.附图标识说明：
27.10、底座；11、滑槽；12、锁紧螺杆；20、支架；21、第一抵接平面；22、第二抵接平面；23、第一过渡圆弧面；24、调节螺杆；30、第一弹片；31、第一弹性凸部；32、抵接部；40、觇孔；41、第三抵接平面；42、第四抵接平面；43、第二过渡圆弧面；50、第二弹片；51、第二弹性凸部；60、准星；61、调节轮。
具体实施方式
28.下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例。
29.参照附图1至图10,其显示了本实用新型之两种实施例，一种新型塑胶准星，包括有塑胶制成的底座10、支架20、第一弹片30，所述底座10设置有连接位，所述支架20可转动式设置于所述连接位；且所述第一弹片30设置于所述连接位，并且，所述第一弹片30的后侧面和底座10抵接，其前侧面和支架20抵接限位；其中：
30.所述第一弹片30向前凸设有第一弹性凸部31，所述支架20具有和所述第一弹性凸部31适配的第一抵接平面21、第二抵接平面22，且所述第一抵接平面21、第二抵接平面22通过一第一过渡圆弧面23连接。
31.如此，通过第一弹性凸部31和第一抵接平面21或第二抵接平面22抵接，从而实现支架20的限位（锁定）；通常，选用合适的材料制成所述第一弹片30，其锁定力度可达到800n，从而具有锁定稳固、可靠的优势；同时，相对于现有的一些弹簧式锁定而言，装配工时也更短，能够节约一定的成本。
32.具体而言：
33.所述第一过渡圆弧面23其具有圆心，且其圆心位于第一过渡圆弧面23的前侧；此处，参阅图5，定义：所述圆心至第一抵接平面21的距离为l1，所述圆心至第二抵接平面22的距离为l2，所述圆心至过第一渡圆弧面的距离为l3；其中：l3≥l1，且l3≥l2。
34.具体地，所述第一弹片30的上、下端均设置有向后凸起的抵接部32，所述抵接部32
的后侧面抵接于所述底座10。
35.进一步地，所述支架20上转动连接有觇孔40，所述支架20和觇孔40之间设置有第二弹片50，且所述第二弹片50的前侧面抵接于所述觇孔40，后侧面抵接于所述支架20。进一步地说，所述第二弹片50设置有第二弹性凸部51，所述觇孔40设置有和所述第二弹性凸部51适配的第三抵接平面41、第四抵接平面42，且所述第三抵接平面41、第四抵接平面42通过一第二渡圆弧面连接。
36.同样地，所述第二过渡圆弧面43其具有圆心，且其圆心位于第二过渡圆弧面43的前侧；此处，定义：所述圆心至第三抵接平面41的距离为l3，所述圆心至第四抵接平面42的距离为l4，所述圆心至过第一渡圆弧面的距离为l5；其中：l5≥l3，且l5≥l4。
37.优选地，所述支架20上设置有调节觇孔40左右移动的调节螺杆24。进一步地，所述底座10的下侧设置有滑槽11，所述滑槽11上设置有锁紧螺杆12；通过滑槽11安装，具有拆装方便、调节迅速、装卸固定简捷不繁琐的优势。
38.或者，如图8至图9所示，所述支架20上设置有准星60。所述准星60上设置有调节轮61。
39.通常，所述第一抵接平面21和第二抵接平面22呈大致90度设置，以使得：所述支架20（即连同支架20上的觇孔40或准星60）能够呈0度和90度（相对于水平线）两个角度使用；当然，可以设置更多的抵接平面以使得觇孔40呈不同的角度，如45度、60度等。
40.需补充的是：所述底座10、支架20可采用塑胶制成。
41.本实用新型的设计重点在于，其主要是通过在底座上设置弹片回力结构来对支架进行限位，使得支架能够保持一定的角度固定，通过在支架上设置若干个抵接平面和弹片配合，从而使得支架能够相对底座多角度调节；其相对于现有的调节方式而言，具有调节方便，可靠性强的优势；同时，底座采用滑槽来安装，也能够节约一定的拆装用时。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。