一种瓦片式钕铁硼磁体的制作方法

1.本技术涉及钕铁硼磁体技术领域，尤其涉及一种瓦片式钕铁硼磁体。


背景技术：

2.钕铁硼磁体是以金属间化合物re2fe14b为基础的稀土永磁材料，具有较高的磁能积和矫顽力，高能量密度的优点使钕铁硼磁体在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。
3.而瓦片式钕铁硼磁体也得到了广泛应用，瓦片式钕铁硼磁体往往是多个磁体组合使用，但是在多个磁体组合使用的过程中，多个磁体的位置无法调节，不能够适用不同的使用工况。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中多个磁体组合使用的过程中，多个磁体的位置无法调节，不能够适用不同的使用工况的问题，而提出的一种瓦片式钕铁硼磁体。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种瓦片式钕铁硼磁体，包括承载板，所述承载板的上端安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有两个移动杆，两个所述移动杆之间通过调节机构连接有若干个安装板，若干个所述安装板呈环形阵列分布设置，若干个所述安装板的相向侧壁上均安装有固定机构，所述固定机构上连接有瓦片式的钕铁硼磁体；
7.所述调节机构包括两个定位杆，两个所述定位杆分别固定连接在移动杆靠近下端的侧壁上，两个所述定位杆的相向端均固定连接有调节板，两个所述调节板和安装板之间共同铰接有调节杆，所述调节杆呈倾斜设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在承载板的上端中心处，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述承载板对应移动杆的位置处开设有通道，所述移动杆穿过通道设置，且与通道之间滑动连接，所述通道内沿水平方向上固定连接有稳定杆，所述稳定杆穿过移动杆设置，且与移动杆之间滑动连接，所述移动杆上固定连接有固定板，所述固定板靠近主动齿轮的一侧固定连接有齿条，两个所述齿条均与主动齿轮相啮合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板的上端固定连接有两个辅助板，两个所述辅助板之间共同固定连接有辅助杆，两个所述移动杆的上端均固定连接有辅助套，所述辅助杆穿过两个辅助套设置，且与辅助套之间滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括两个定位柱，两个所述定位柱固定连接在钕铁硼磁体的侧壁上，所述安装板对应定位柱的位置处开设有通孔，所述定位柱的一端延伸至通孔内，且固定连接有螺杆，所述螺杆穿过通孔设置，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒压在安装板上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套筒外的侧壁上设置有防滑纹。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板的外表面上均镀有防腐涂层。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助板和辅助杆之间共同固定连接有加强筋板。
15.与现有技术相比，本技术提供了一种瓦片式钕铁硼磁体，具备以下有益效果：
16.1、该瓦片式钕铁硼磁体，通过设置承载板、移动杆、安装板、钕铁硼磁体、定位杆、调节板和调节杆，在将钕铁硼磁体安装后，使得多个钕铁硼磁体的位置可调，能够满足不同的使用工况。
17.2、该瓦片式钕铁硼磁体，通过设置驱动电机、主动齿轮、通道、稳定杆、固定板和齿条，当需要通过驱动机构带动两个移动杆相向或者相背移动时，启动驱动电机，能够为调节提供了动力。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得多个钕铁硼磁体的位置可调，能够满足不同的使用工况。
附图说明
19.图1为本技术提出的一种瓦片式钕铁硼磁体的正视结构示意图；
20.图2为安装板和固定机构的侧视结构示意图；
21.图3为图1中a部分的放大图。
22.图中：1承载板、2移动杆、3安装板、4钕铁硼磁体、5定位杆、6调节板、7调节杆、8驱动电机、9主动齿轮、10通道、11稳定杆、12固定板、13齿条、14辅助板、15辅助杆、16辅助套、17定位柱、18螺杆、19螺纹套筒、20防滑纹、21加强筋板。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1、图2和图3，一种瓦片式钕铁硼磁体，包括承载板1，承载板1的上端安装有驱动机构，承载板1的外表面上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用，驱动机构的输出端连接有两个移动杆2，两个移动杆2之间通过调节机构连接有若干个安装板3，若干个安装板3呈环形阵列分布设置，若干个安装板3的相向侧壁上均安装有固定机构，固定机构上连接有瓦片式的钕铁硼磁体4。
25.参照图1，调节机构包括两个定位杆5，两个定位杆5分别固定连接在移动杆2靠近下端的侧壁上，两个定位杆5的相向端均固定连接有调节板6，两个调节板6和安装板3之间共同铰接有调节杆7，调节杆7呈倾斜设置，当需要调节钕铁硼磁体4的位置来满足不同的使用工况时，通过驱动机构带动两个移动杆2相向或者相背移动，进而带动了两个调节板6相向或者相背移动，进而在多个调节杆7的配合下，使得多个安装板3移动，使得多个钕铁硼磁体4的位置可调，能够满足不同的使用工况。
26.参照图1，驱动机构包括驱动电机8，驱动电机8为伺服电机，使得能够提供较为精准地转动圈数和速度，驱动电机8固定连接在承载板1的上端中心处，驱动电机8的输出端固定连接有主动齿轮9，承载板1对应移动杆2的位置处开设有通道10，移动杆2穿过通道10设置，且与通道10之间滑动连接，通道10内沿水平方向上固定连接有稳定杆11，稳定杆11穿过
移动杆2设置，且与移动杆2之间滑动连接，移动杆2上固定连接有固定板12，固定板12靠近主动齿轮9的一侧固定连接有齿条13，两个齿条13均与主动齿轮9相啮合，当需要通过驱动机构带动两个移动杆2相向或者相背移动时，启动驱动电机8，驱动电机8带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9带动两个齿条13移动，进而使得齿条13通过两个固定板12带动两个移动杆2进行移动，为调节提供了动力。
27.参照图1，承载板1的上端固定连接有两个辅助板14，两个辅助板14之间共同固定连接有辅助杆15，辅助板14和辅助杆15之间共同固定连接有加强筋板21，两个移动杆2的上端均固定连接有辅助套16，辅助杆15穿过两个辅助套16设置，且与辅助套16之间滑动连接，使得移动杆2移动地更加地稳定可靠。
28.参照图2和图3，固定机构包括两个定位柱17，两个定位柱17固定连接在钕铁硼磁体4的侧壁上，安装板3对应定位柱17的位置处开设有通孔，定位柱17的一端延伸至通孔内，且固定连接有螺杆18，螺杆18穿过通孔设置，螺杆18上螺纹连接有螺纹套筒19，螺纹套筒19外的侧壁上设置有防滑纹20，便于转动螺纹套筒19，起了防滑的作用，螺纹套筒19压在安装板3上，使得能够将钕铁硼磁体4很好地安装在安装板3的侧壁上。
29.本技术中，当需要调节钕铁硼磁体4的位置来满足不同的使用工况时，当需要通过驱动机构带动两个移动杆2相向或者相背移动时，启动驱动电机8，驱动电机8带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9带动两个齿条13移动，进而使得齿条13通过两个固定板12带动两个移动杆2进行移动，进而带动了两个调节板6相向或者相背移动，进而在多个调节杆7的配合下，使得多个安装板3移动，使得多个钕铁硼磁体4的位置可调，能够满足不同的使用工况。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。