一种混凝土制备搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种混凝土制备搅拌装置。


背景技术：

2.在使用搅拌装置对混凝土进行搅拌的过程中，传统的搅拌装置的搅拌效率不高，需要长时间的进行搅拌才能够搅拌均匀，从而增加了能源消耗，且在搅拌完成后容易造成混凝土的附着，难以使得混凝土及时的排出，故需要进行专门的清理，不仅容易造成混凝土的浪费，而且也延长了准备时间，影响搅拌工作的进行，而具有机械清洁功能的搅拌装置大多结构复杂，在搅拌的同时容易造成清洁机构的磨损，从而影响清洁效果，突出了传统混凝土搅拌装置的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土制备搅拌装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种混凝土制备搅拌装置，包括桶体、支撑架、排出筒、截止阀、注水管、加料筒、安装架、导向罩、推杆电机、传动板、搅拌部分，所述桶体底部固定有支撑架，所述桶体底部前端固定有排出筒，所述排出筒中部固定有截止阀，所述桶体顶端固定有注水管和加料筒，所述桶体内壁上部固定有安装架，所述安装架顶端固定有导向罩，所述导向罩上小下大呈锥状，所述安装架顶端前部固定有推杆电机，所述推杆电机的推杆贯穿于安装架前部，所述推杆电机的推杆底端固定有传动板，所述桶体内部安装有搅拌部分。
6.在上述技术方案基础上，所述搅拌部分包括调速电机、绞龙、支撑杆、刮板、传动座、连接杆，所述桶体底端固定有调速电机，所述调速电机的转轴贯穿于桶体底部，所述调速电机的转轴顶端固定有绞龙，所述绞龙上部与安装架相转动连接，所述绞龙底部固定有支撑杆，所述支撑杆左右两部各铰接有刮板，所述绞龙上部滑动连接有传动座，所述传动座左右两部各铰接有连接杆，两所述连接杆与两刮板相铰接。
7.在上述技术方案基础上，所述传动板与传动座相转动连接，所述传动座能够沿着绞龙上下滑动，所述刮板能够与桶体内壁相接触。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过控制绞龙的正反转动，能够分别实现对混凝土的搅拌混合和加快混凝土排出的功能，从而提高混凝土搅拌混合的效率，而通过控制推杆电机正反动作，能够控制刮板与桶体内壁接触与否，继而实现加强搅拌和清洁附着混凝土的功能，从而在避免不必要损耗的同时，又能够保证清洁效果，缩短混凝土搅拌的准备时间。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型桶体的结构示意图。
11.图3为本实用新型传动座的安装示意图。
12.图4为本实用新型刮板的安装示意图。
13.图中：1、桶体，2、支撑架，3、排出筒，4、截止阀，5、注水管，6、加料筒，7、安装架，8、导向罩，9、推杆电机，10、传动板，11、搅拌部分，12、调速电机，13、绞龙，14、支撑杆，15、刮板，16、传动座，17、连接杆。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
15.如图1-4所示，一种混凝土制备搅拌装置，包括桶体1、支撑架2、排出筒3、截止阀4、注水管5、加料筒6、安装架7、导向罩8、推杆电机9、传动板10、搅拌部分11，所述桶体1底部固定有支撑架2，所述桶体1底部前端固定有排出筒3，所述排出筒3中部固定有截止阀4，所述桶体1顶端固定有注水管5和加料筒6，所述桶体1内壁上部固定有安装架7，所述安装架7顶端固定有导向罩8，所述导向罩8上小下大呈锥状，用于对落下的原料进行引导，从而使原料均匀分散到桶体1底部，所述安装架7顶端前部固定有推杆电机9，所述推杆电机9的推杆贯穿于安装架7前部，所述推杆电机9的推杆底端固定有传动板10，所述桶体1内部安装有搅拌部分11。
16.所述搅拌部分11包括调速电机12、绞龙13、支撑杆14、刮板15、传动座16、连接杆17，所述桶体1底端固定有调速电机12，所述调速电机12的转轴贯穿于桶体1底部，所述调速电机12的转轴顶端固定有绞龙13，所述调速电机12通电后能够带动绞龙13正向或反向转动，所述绞龙13上部与安装架7相转动连接，所述绞龙13底部固定有支撑杆14，所述支撑杆14左右两部各铰接有刮板15，所述绞龙13上部滑动连接有传动座16，所述传动座16左右两部各铰接有连接杆17，两所述连接杆17与两刮板15相铰接。
17.所述传动板10与传动座16相转动连接，所述推杆电机9通电后通过传动板10带动传动座16沿着绞龙13上下滑动，所述刮板15能够与桶体1内壁相接触，用于对桶体1内壁附着的混凝土进行刮除。
18.本实用新型的工作原理：通过注水管5和加料筒6向桶体1内注入原料，通过控制截止阀4来控制混凝土的排出工作，在对混凝土进行搅拌时，通过控制调速电机12转动，使得绞龙13沿着旋向方向转动，从而能够将桶体1底部的混合物运送到桶体1上部，实现混合搅拌工作，与此同时控制推杆电机9收缩推杆，此时刮板15在传动座16和连接杆17的拉扯下不与桶体1内壁相接触，但能够跟随绞龙13同步转动，继而能够加强搅拌效果，而需要排出混凝土时，控制调速电机12反转，继而能够将桶体1内部的混凝土向下方运输，从而实现加快混凝土排出的目的，与此同时通过控制推杆电机9反向动作，此时刮板15在传动座16和连接杆17的拉扯下与桶体1内壁进行接触，继而能够对桶体1内壁进行清理，减少混凝土残留。
19.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土制备搅拌装置，包括桶体（1）、支撑架（2）、排出筒（3）、截止阀（4）、注水管（5）、加料筒（6）、安装架（7）、导向罩（8）、推杆电机（9）、传动板（10）、搅拌部分（11），其特征在于：所述桶体（1）底部固定有支撑架（2），所述桶体（1）底部前端固定有排出筒（3），所述排出筒（3）中部固定有截止阀（4），所述桶体（1）顶端固定有注水管（5）和加料筒（6），所述桶体（1）内壁上部固定有安装架（7），所述安装架（7）顶端固定有导向罩（8），所述导向罩（8）上小下大呈锥状，所述安装架（7）顶端前部固定有推杆电机（9），所述推杆电机（9）的推杆贯穿于安装架（7）前部，所述推杆电机（9）的推杆底端固定有传动板（10），所述桶体（1）内部安装有搅拌部分（11）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部分（11）包括调速电机（12）、绞龙（13）、支撑杆（14）、刮板（15）、传动座（16）、连接杆（17），所述桶体（1）底端固定有调速电机（12），所述调速电机（12）的转轴贯穿于桶体（1）底部，所述调速电机（12）的转轴顶端固定有绞龙（13），所述绞龙（13）上部与安装架（7）相转动连接，所述绞龙（13）底部固定有支撑杆（14），所述支撑杆（14）左右两部各铰接有刮板（15），所述绞龙（13）上部滑动连接有传动座（16），所述传动座（16）左右两部各铰接有连接杆（17），两所述连接杆（17）与两刮板（15）相铰接。3.根据权利要求 2所述的一种混凝土制备搅拌装置，其特征在于：所述传动板（10）与传动座（16）相转动连接，所述传动座（16）能够沿着绞龙（13）上下滑动，所述刮板（15）能够与桶体（1）内壁相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土制备搅拌装置，包括桶体、支撑架、排出筒、截止阀、注水管、加料筒、安装架、导向罩、推杆电机、传动板、搅拌部分，所述桶体底部固定有支撑架，所述桶体底部前端固定有排出筒，所述排出筒中部固定有截止阀，所述桶体顶端固定有注水管和加料筒，所述桶体内壁上部固定有安装架。本实用新型通过控制绞龙的正反转动，能够分别实现对混凝土的搅拌混合和加快混凝土排出的功能，从而提高混凝土搅拌混合的效率，而通过控制推杆电机正反动作，能够控制刮板与桶体内壁接触与否，继而实现加强搅拌和清洁附着混凝土的功能，从而在避免不必要损耗的同时，又能够保证清洁效果，缩短混凝土搅拌的准备时间。缩短混凝土搅拌的准备时间。缩短混凝土搅拌的准备时间。


技术研发人员：徐苏 王凯 秦刚
受保护的技术使用者：枣庄市国兴工程材料有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/8