一种钕铁硼磁体专用的氮气循环箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及氮气循环技术领域，具体为一种钕铁硼磁体专用的氮气循环箱结构。


背景技术：

2.钕铁硼也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，被广泛地运用与电磁产品中。
3.现有的钕铁硼磁铁制造过程中，需要储存在相应的氮气循环箱内一段时间，以避免磁体氧化报废，而多数氮气循环箱内氮气循环速度过慢，氮气循环前未能将气体抽出，进而影响磁体成品质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钕铁硼磁体专用的氮气循环箱结构，解决了氮气循环前未能将气体抽出，氮气循环速度过慢，影响磁体成品质量等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钕铁硼磁体专用的氮气循环箱结构，包括壳体，所述壳体外上侧一端固定连接有储液箱，所述壳体内侧靠近储液箱下端固定连接有循环泵，所述储液箱上端侧面固定连接有补气管，所述壳体外侧面靠近储液箱端固定连接有与补气管下端固定连接的第一手动阀，所述第一手动阀另一端固定连接有与壳体固定连接的储气罐，所述储气罐下端固定连接有第一管道，所述第一管道末端固定连接有与壳体固定连接的存放壳，所述存放壳内侧下端连接有冷却件，所述存放壳内侧靠近冷却件上端滑动连接有抽屉，所述循环泵上侧出气端固定连接有与存放壳固定连接的第二管道，所述第二管道远离循环泵端固定连接有第一机壳，所述壳体内侧远离循环泵端固定连接有抽气泵，所述抽气泵抽气管固定连接有与存放壳连通的连接管，所述连接管中端固定连接有与壳体固定连接的第二机壳，所述第二机壳下端连接有与壳体连接的皮带轮组件，所述抽气泵出气端固定连接有第二手动阀，所述第二手动阀远离壳体端固定连接有导管，所述导管上侧末端固定连接有与壳体固定连接的涡流室，所述涡流室一端固定连接有热气管，所述涡流室另一端固定连接有与冷却件连接的冷气管。
6.优选的，所述冷却件由固定壳、冷却管、排气管构成，所述固定壳与壳体固定连接，所述固定壳与冷却管固定连接，所述固定壳分别与排气管、冷气管固定连接，所述排气管末端与壳体外端连通。
7.优选的，所述壳体靠近抽屉端设有与抽屉滑动连接且内嵌防漏垫圈的活动槽，所述壳体固定连接有与储液箱贴合且与热气管连通的导热块，所述壳体底端转动连接有滑轮。
8.优选的，所述第一机壳、第二机壳内均转动连接有叶轮，所述叶轮下端与皮带轮组件连接，所述皮带轮组件下端连接有与存放壳转动连接的扇叶。
9.优选的，所述储气罐上端固定连接有与循环泵抽气管固定连接的电磁阀，所述第
一管道靠近储气罐下端固定连接有止回阀。
10.优选的，所述存放壳内侧上端固定连接有浓度检测器，所述壳体内端固定连接有分别与循环泵、抽气泵、浓度检测器及其相关组件电性连接的控制器。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种钕铁硼磁体专用的氮气循环箱结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该钕铁硼磁体专用的氮气循环箱结构，通过在存放壳内设置冷却件，涡流室将热气通过冷气管注入固定壳内，冷气经冷却管、排气管最终排出壳体外端，冷却管对存放壳内进行吸热处理，促进磁体冷却，减少高温气体对抽气泵的损伤，加快磁体成型。
14.(2)、该钕铁硼磁体专用的氮气循环箱结构，通过在壳体外端设置导热块，涡流室将热气通过热气管导至储液箱下端导热块内，储液箱中的液氮受热汽化，并经补气管注入储气罐内，起到补充与定压作用，以保证储气罐内储存适量的氮气。
15.(3)、该钕铁硼磁体专用的氮气循环箱结构，通过在第一机壳、第二机壳内设置叶轮，当抽气泵抽气或氮气循环时，叶轮随气体流动而转动，以增大器械使用效率，减少浪费，叶轮通过皮带轮组件带动扇叶转动，进而促进存放壳内气体流动，便于加速抽气与气体循环。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
18.图3为本实用新型内端冷却件的局部俯视剖面图。
19.图中：1、壳体；2、储液箱；3、循环泵；4、补气管；5、第一手动阀；6、储气罐；7、第一管道；8、存放壳；9、冷却件；91、固定壳；92、冷却管；93、排气管；10、抽屉；11、第二管道；12、第一机壳；13、抽气泵；14、涡流室；15、热气管；16、冷气管；17、第二机壳；18、皮带轮组件；19、第二手动阀；20、导管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼磁体专用的氮气循环箱结构，包括壳体1，壳体1外上侧一端固定连接有储液箱2，壳体1内侧靠近储液箱2下端固定连接有循环泵3，储液箱2上端侧面固定连接有补气管4，壳体1外侧面靠近储液箱2端固定连接有与补气管4下端固定连接的第一手动阀5，第一手动阀5另一端固定连接有与壳体1固定连接的储气罐6，储气罐6下端固定连接有第一管道7，储气罐6上端固定连接有与循环泵3抽气管固定连接的电磁阀，通过电磁阀的开启，可及时对储气罐6补充氮气，第一管道7靠近储气罐6下端固定连接有止回阀，止回阀可保证氮气以单一流向流动。
22.第一管道7末端固定连接有与壳体1固定连接的存放壳8，存放壳8内侧下端连接有
冷却件9，冷却件9由固定壳91、冷却管92、排气管93构成，固定壳91与壳体1固定连接，固定壳91与冷却管92固定连接，固定壳91分别与排气管93、冷气管16固定连接，排气管93末端与壳体1外端连通，涡流室14将热气通过冷气管16注入固定壳91内，冷气经冷却管92、排气管93最终排出壳体1外端，冷却管92对存放壳8内进行吸热处理，促进磁体冷却。存放壳8内侧靠近冷却件9上端滑动连接有抽屉10，循环泵3上侧出气端固定连接有与存放壳8固定连接的第二管道11，第二管道11远离循环泵3端固定连接有第一机壳12，壳体1内侧远离循环泵3端固定连接有抽气泵13，所述存放壳8内侧上端固定连接有浓度检测器，壳体1内端固定连接有分别与循环泵3、抽气泵13、浓度检测器及其相关组件电性连接的控制器，浓度检测器可在抽气泵13抽气过程中，及时对存放壳8内气体浓度进行测量，配合控制器及时关闭抽气泵13，避免浪费。
23.抽气泵13抽气管固定连接有与存放壳8连通的连接管，连接管中端固定连接有与壳体1固定连接的第二机壳17，第二机壳17下端连接有与壳体1连接的皮带轮组件18，第一机壳12、第二机壳17内均转动连接有叶轮，当抽气泵13抽气或氮气循环时，叶轮随气体流动而转动，以增大器械使用效率，减少浪费，叶轮下端与皮带轮组件18连接，皮带轮组件18下端连接有与存放壳8转动连接的扇叶,叶轮通过皮带轮组件18带动扇叶转动，进而促进存放壳8内气体流动，便于加速抽气与气体循环。
24.抽气泵13出气端固定连接有第二手动阀19，第二手动阀19远离壳体1端固定连接有导管20，导管20上侧末端固定连接有与壳体1固定连接的涡流室14，涡流室14一端固定连接有热气管15，壳体1靠近抽屉10端设有与抽屉10滑动连接且内嵌防漏垫圈的活动槽，防漏垫圈可避免壳体1内端渗入外界空气，壳体1固定连接有与储液箱2贴合且与热气管15连通的导热块，涡流室14将热气通过热气管15导至储液箱2下端导热块内，储液箱2中的液氮受热汽化，并经补气管4注入储气罐6内，壳体1底端转动连接有滑轮，滑轮使得整个装置具有便携性。涡流室14另一端固定连接有与冷却件9连接的冷气管16。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
26.使用时，使用者打开盖板，抽出抽屉10，将钕铁硼磁体迅速放入抽屉10后，使抽屉10复位，并通过螺钉将抽屉10固定，启动抽气泵13，抽气泵13通过连接管将存放壳8内端空气抽出，并通过导管20注入涡流室14内，涡流室14将热气通过热气管15导至储液箱2下端导热块内，储液箱2中的液氮受热汽化，并经补气管4注入储气罐6内，涡流室14将热气通过冷气管16注入固定壳91内，冷气经冷却管92、排气管93最终排出壳体1外端，冷却管92对存放壳8内进行吸热处理，促进磁体冷却，与此同时，第二机壳17内端叶轮通过皮带轮组件18带动扇叶转动，促进存放壳8内气体流动，加快抽气过程，当存放壳8内气体抽出完毕后，关闭第一手动阀5、抽气泵13、第二手动阀19，启动电磁阀与循环泵3，循环泵3将储气罐6内氮气抽出，并经第二管道11、第一机壳12导入存放壳8中，流动氮气带动第一机壳12内叶轮转动，叶轮通过皮带轮组件18带动扇叶转动，扇叶促进存放壳8内氮气流动，并使得氮气与磁体充分接触，最终氮气经第一管道7返回储气罐6内，完成氮气循环。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。