一种增量式编码器防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及增量式编码器技术领域，特别涉及一种增量式编码器防护装置。


背景技术：

2.增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小，编码器通常随着转动机构在环境较为恶劣的条件下工作，使用时，必须进行有效地保护，避免其受外界环境影响其测量准确性，严重的，可能会造成编码器损坏，编码器在使用时，会出现轴承跟随轴转动时，轴承外圈出现位移，随着时间的积累，误差就会较大。
3.现有的增量式编码器防护装置，在使用的过程中，防护装置结构简单，密封性能不佳，在长时间的使用时，不能够对增量式编码器进行有效的保护，且安装不便，因此有必要提出一种增量式编码器防护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种增量式编码器防护装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种增量式编码器防护装置，包括防护罩，所述防护罩的内部安装有增量式编码器本体；
6.防护结构，所述防护结构包括闷盖，所述闷盖的安装于防护罩的左侧壁，所述闷盖的左侧壁可拆卸连接有防护盖，所述闷盖和防护盖的内部安装有连接轴，所述连接轴的右端与增量式编码器本体的输出轴固定连接，且左端延伸至防护盖的左侧，所述连接轴的外侧壁固定套接有密封环，所述防护盖的内侧壁开设有密封槽，所述密封环位于密封槽的内部。
7.为了增加防护罩密封性，作为本实用新型的一种增量式编码器防护装置优选的，所述增量式编码器本体的接线柱贯穿防护罩的前端面并延伸至防护罩的外部且内部插接有接线头，所述接线头的外侧壁固定安装有密封套，所述密封套安装于增量式编码器本体的接线柱的外侧壁，所述密封套的内侧壁与增量式编码器本体接线柱的外侧壁之间安装有第二密封圈。
8.为了可增加闷盖与防护罩之间的密封性，作为本实用新型的一种增量式编码器防护装置优选的，所述闷盖外侧壁的右端开设有固定槽，所述固定槽的外侧壁套接有第一密封圈且与防护罩的左侧螺纹连接。
9.为了减少闷盖与连接轴之间的摩擦力，作为本实用新型的一种增量式编码器防护装置优选的，所述闷盖的内部与连接轴之间安装有轴承。
10.为了便于密封环与密封槽之间形成密封，作为本实用新型的一种增量式编码器防护装置优选的，所述密封槽呈环状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种增量式编码器防护装置，将增量式编码器本体的输出轴与连接轴进行连接，
接着旋转闷盖将固定槽旋入防护罩内，将闷盖安装在防护罩上，此时第一密封圈，可增加闷盖与防护罩之间的密封性，接着将接线头插入增量式编码器本体的接线柱内，密封套包裹在增量式编码器本体的接线柱的表面，且通过第二密封圈配合可增加防护罩密封性，接着将连接轴的左端与外部电机连接，使用该装置时，电机带动连接轴转动，促使连接轴带动增量式编码器本体进行转动，当连接轴在转动的过程中，密封环将防护盖进行密封，从而进一步增加防护罩的密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种增量式编码器防护装置剖面图；
14.图2为本实用新型的图1中防护罩的立体图；
15.图3为本实用新型的图2的俯视剖面图。
16.图中，1、防护罩；2、增量式编码器本体；3、防护结构；301、闷盖；302、轴承；303、固定槽；304、第一密封圈；4、连接轴；401、密封环；5、防护盖；501、密封槽；6、接线头；601、密封套；6011、第二密封圈。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3，一种增量式编码器防护装置，包括防护罩1，防护罩1的内部安装有增量式编码器本体2；
20.防护结构3，防护结构3包括闷盖301，闷盖301的安装于防护罩1的左侧壁，闷盖301的左侧壁可拆卸连接有防护盖5，闷盖301和防护盖5的内部安装有连接轴4，连接轴4的右端与增量式编码器本体2的输出轴固定连接，且左端延伸至防护盖5的左侧，连接轴4的外侧壁固定套接有密封环401，防护盖5的内侧壁开设有密封槽501，密封环401位于密封槽501的内部。
21.本实施例中：将闷盖301安装在防护罩1上时，第一密封圈304可增加闷盖301与防护罩1之间的密封性，当连接轴4转动带动增量式编码器本体2进行转动时，密封环401将防护盖5进行密封，可进一步增加防护罩1的密封性，从而保护编码器。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，增量式编码器本体2的接线柱贯穿防护罩1的前端面并延伸至防护罩1的外部且内部插接有接线头6，接线头6的外侧壁固定安装有密封套601，密封套601安装于增量式编码器本体2的接线柱的外侧壁，密封套601的内侧壁与增量式编码器本体2接线柱的外侧壁之间安装有第二密封圈6011。
23.本实施例中：通过将接线头6插入增量式编码器本体2的接线柱内，可将接线头6与增量式编码器本体2进行连接，此时密封套601包裹在增量式编码器本体2的接线柱的表面，且通过第二密封圈6011增加防护罩1密封性。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，闷盖301外侧壁的右端开设有固定槽303，固定槽303的外侧壁套接有第一密封圈304且与防护罩1的左侧螺纹连接。
25.本实施例中：通过设置固定槽303，旋转闷盖301将固定槽303旋入防护罩1内，可将闷盖301与防护罩1进行连接，通过设置第一密封圈304，可增加闷盖301与防护罩1之间的密封性。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，闷盖301的内部与连接轴4之间安装有轴承302。
27.本实施例中：通过设置轴承302，当连接轴4转动时，轴承302可减少闷盖301与连接轴4之间的摩擦力。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，密封槽501呈环状。
29.本实施例中：通过设置密封槽501呈环状，便于密封环401与密封槽501之间形成密封。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将增量式编码器本体2的输出轴与连接轴4进行连接，接着旋转闷盖301将固定槽303旋入防护罩1内，将闷盖301安装在防护罩1上，此时第一密封圈304，可增加闷盖301与防护罩1之间的密封性，接着将接线头6插入增量式编码器本体2的接线柱内，密封套601包裹在增量式编码器本体2的接线柱的表面，且通过第二密封圈6011配合可增加防护罩1密封性，接着将连接轴4的左端与外部电机连接，使用该装置时，电机带动连接轴4转动，促使连接轴4带动增量式编码器本体2进行转动，当连接轴4在转动的过程中，轴承302可减少闷盖301与连接轴4之间的摩擦力，密封环401可将防护盖5进行密封，从而进一步增加防护罩1的密封性。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。