工艺流程卡的生成方法、生成装置、电子设备及存储介质与流程

1.本技术涉及生流程信息化技术领域，具体而言，涉及工艺流程卡的生成方法、生成装置、电子设备及存储介质。


背景技术：

2.随着科技的发展，在现代制造业工厂里，通常会构建制造企业生产过程执行管理系统(manufacturing execution system，mes)，以实现对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。在很多制造工厂使用中的mes系统都需要打印流程卡，客户常常要求封测企业产品投产时就打印流程卡，需要把每一个工序中用到的主要材料，工序使用设备编号，设备程序等等数据如实填写到流程卡之后，出货的时候一并交付客户。
3.工艺工程师和工程工程师常常需要在mes系统中按照每一个流程配置一个流程卡模板，还需要根据不同的产品编号、不同的客户编号而需要打不同的流程卡，数据录入工作量非常大，效率低，而且配置错误的风险也非常大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的在于提供工艺流程卡的生成方法、生成装置、电子设备及存储介质，可以根据目标产品的目标生产流程调取待填充模板，并根据工艺流程信息自动填充待填充模板，提高了工艺流程卡的生成效率，节省了大量的人力资源，解决了现有技术中制作工艺流程卡的速度较慢的问题。
5.第一方面，本技术实施例提供一种工艺流程卡的生成方法，应用于企业生产过程执行管理系统中，所述生成方法包括：
6.获取目标产品所涉及的目标生产流程；
7.根据所述目标生产流程，从初始模板中获取用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板；
8.根据所述目标产品所属的产品批号，获取用于填充每个目标模板的工艺流程信息；
9.利用所述工艺流程信息填充每个待填充模板，得到填充后的至少一个目标模板；
10.按照预设的模板拼接顺序拼接所述至少一个目标模板，得到所述目标产品的流程卡。
11.进一步的，所述生成方法还包括：
12.响应针对初始生产流程的调整操作，从所述初始生产流程中确定出待修改项；
13.利用接收到的修改数据对所述待修改项对应的待修改生产信息进行修改，得到所述目标生产流程。
14.进一步的，所述根据所述目标生产流程，从初始模板中获取用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板，包括：
15.基于所述目标生产流程，确定生产所述目标产品所涉及的至少一种工艺制作流
程；
16.针对于每种工艺制作流程，从所述初始模板中确定出在执行该工艺制作流程时所需填写的待填充模板；
17.基于每种工艺制作流程对应的待填充模板，得到用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板。
18.进一步的，所述利用所述工艺流程信息填充每个待填充模板，得到填充后的至少一个目标模板，包括；
19.针对于每个待填充模板，利用该待填充模板中每个待填充项的数据类别，从所述工艺流程信息中确定出用于填充该待填充模板的待填充数据；
20.利用所述待填充数据填充该待填充模板中的每个待填充项，得到填充好的待填充模板，将所述填充好的待填充模板确定为目标模板。
21.进一步的，所述初始模板包括基本信息模板、原材料信息模板、生产流程信息模板和物料清单模板中的一种或多种。
22.第二方面，本技术实施例还提供了一种工艺流程卡的生成装置，所述生成装置包括：
23.目标生产流程获取模块，用于获取目标产品所涉及的目标生产流程；
24.待填充模板获取模块，用于根据所述目标生产流程，从初始模板中获取用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板；
25.工艺流程信息获取模块，用于根据所述目标产品所属的产品批号，获取用于填充每个目标模板的工艺流程信息；
26.目标模板确定模块，用于利用所述工艺流程信息填充每个待填充模板，得到填充后的至少一个目标模板；
27.流程卡生成模块，用于按照预设的模板拼接顺序拼接所述至少一个目标模板，得到所述目标产品的流程卡。
28.进一步的，所述生成装置还包括初始生产流程修改模板，所述初始生产流程修改模板用于：
29.响应针对初始生产流程的调整操作，从所述初始生产流程中确定出待修改项；
30.利用接收到的修改数据对所述待修改项对应的待修改生产信息进行修改，得到所述目标生产流程。
31.进一步的，所述待填充模板获取模块在用于根据所述目标生产流程，从初始模板中获取用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板时，所述待填充模板获取模块用于：
32.基于所述目标生产流程，确定生产所述目标产品所涉及的至少一种工艺制作流程；
33.针对于每种工艺制作流程，从所述初始模板中确定出在执行该工艺制作流程时所需填写的待填充模板；
34.基于每种工艺制作流程对应的待填充模板，得到用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板。
35.第三方面，本技术实施例还提供一种电子设备，包括：处理器、存储器和总线，所述
存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如上述的工艺流程卡的生成方法的步骤。
36.第四方面，本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行如上述的工艺流程卡的生成方法的步骤。
37.本技术实施例提供的工艺流程卡的生成方法，首先，获取目标产品所涉及的目标生产流程；然后，根据所述目标生产流程，从初始模板中获取用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板；根据所述目标产品所属的产品批号，获取用于填充每个目标模板的工艺流程信息；利用所述工艺流程信息填充每个待填充模板，得到填充后的至少一个目标模板；按照预设的模板拼接顺序拼接所述至少一个目标模板，得到所述目标产品的流程卡。
38.本技术实施例提供的工艺流程卡的生成方法和生成装置，可以根据目标产品所涉及的目标生产流程获取对应的待填充模板，并根据目标产品的工艺流程信息去填充待填充模板，以得到目标模板，最后将目标模板按照预设的模板拼接顺序拼接起来，得到目标产品的流程卡。本技术实施例提供的工艺流程卡的生成方法，与现有技术中的生成方法相比，提高了工艺流程卡的生成效率，节省了大量的人力资源，解决了现有技术中制作工艺流程卡的速度较慢的问题。
39.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
40.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
41.图1为本技术实施例所提供的一种工艺流程卡的生成方法的流程图；
42.图2为本技术实施例所提供的获取待填充模板的方法的流程图；
43.图3为本技术实施例所提供的一种工艺流程卡的生成装置的结构示意图；
44.图4为本技术实施例所提供的另一种工艺流程卡的生成装置的结构示意图；
45.图5为本技术实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
46.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的每
个其他实施例，都属于本技术保护的范围。
47.随着科技的发展，在现代制造业工厂里，通常会构建制造企业生产过程执行管理系统(manufacturing execution system，mes)，以实现对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。在很多制造工厂使用中的mes系统都需要打印流程卡，客户常常要求封测企业产品投产时就打印流程卡，需要把每一个工序中用到的主要材料，工序使用设备编号，设备程序等等数据如实填写到流程卡之后，出货的时候一并交付客户。
48.经研究发现，工艺工程师和工程工程师常常需要在mes系统中按照每一个流程配置一个流程卡模板，还需要根据不同的产品编号、不同的客户编号而需要打不同的流程卡。例如，所以当一个流程有10个工序，每个流程是对应5个客户，且这5个客户都需要生产10个产品时，工艺工程师或工程工程师一般需要人工创建500个不同的流程卡和人工创建50个不同的流程卡模板来满足不同的需要。数据录入工作量非常大，效率低，而且配置错误的风险也非常大。
49.基于此，本技术实施例提供了一种工艺流程卡的生成方法，以提高工艺流程卡的生成效率，节省了大量的人力资源，解决了现有技术中制作工艺流程卡的速度较慢的问题。
50.首先，对本技术实施例提供的工艺流程卡的生成方法的使用场景进行介绍：本技术实施例所提供的工艺流程卡的生成方法，应用于企业生产过程执行管理(manufacturing execution system，mes)系统中，mes系统是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。mes系统由车间资源管理、生产任务管理、车间计划与排产管理、生产过程管理、质量过程管理、物料跟踪管理、车间监控管理和统计分析等功能模块组成，涵盖了制造现场管理等方面。mes是一个可自定义的制造管理系统，不同企业的工艺流程和管理需求可以通过现场定义实现。
51.请参阅图1，图1为本技术实施例所提供的一种工艺流程卡的生成方法的流程图。如图1中所示，本技术实施例所提供的工艺流程卡的生成方法，应用于企业生产过程执行管理系统中，包括：
52.s101，获取目标产品所涉及的目标生产流程。
53.需要说明的是，目标产品指的是被生产出来的各种产品，可以是指可经过多道制作工序而成的可满足人们某种需求的东西，包括有形的物品，例如，轮胎、鼠标、剃须刀等，对此本技术不做具体限定。目标生产流程指的是在生产该目标产品时所涉及到的各种生产信息，例如基本信息、生产流程、使用到的原材料和物料信息等，对此本技术不做具体限定。
54.这里，应注意，上述对目标产品和目标生产流程的举例仅是示例，实际中，目标产品和目标生产流程不限于上述例子。
55.针对上述步骤s101，在具体实施时，获取一个目标产品所涉及的目标生产流程。具体的，需要人工先在ecm(engineering change management，工程变更管理)模块进行数据创建，这里，ecm模块主要负责企业在产品设计和制查的过程中，由于企业外部或内部的需要，对产品设计或工艺进行多改的活动。数据创建的过程中会先后创建产品、制程、流程、工序和设备组等信息，定义目标产品在生产过程中将要走的工艺路线，每个工序中使用到的生产设备和材料等信息。在信息创建完成之后，需要经过人工签核过程，往往需要工程师点击生效按钮，所创建的目标生产流程才会生效。
56.根据本技术提供的工艺流程卡的生成方法，作为一种可选的实施方式，所述生成方法还包括：
57.a：响应针对初始生产流程的调整操作，从所述初始生产流程中确定出待修改项。
58.需要说明的是，初始生产流程指的是目标生产流程在被修改之前的生产流程信息。调整操作指的是对初始生产流程信息修改的操作。待修改项指的是调整操作所指示的被修改项目，例如，待修改项可以是目标产品的原材料，对此本技术不做具体限定。
59.b：利用接收到的修改数据对所述待修改项对应的待修改生产信息进行修改，得到所述目标生产流程。
60.需要说明的是，修改数据指的是调整操作所产生的新的生产流程信息。例如初始生产流程中的原材料信息为玻璃，想要将原材料信息修改为塑料，这时“塑料”就是修改数据，这里的“玻璃”就是待修改生产信息。
61.针对上述步骤a和步骤b，在具体实施时，在使用目标生产流程之前，可以对初始生产流程信息进行调整，响应针对初始生产信息的调整操作，确定出待修改项。然后利用接收到的修改数据去修改待修改项的待修改生产信息，以得到目标生成流程。
62.这里，应注意，上述对待修改项、修改数据和待修改生产信息的举例仅是示例，实际中，目标产品和目标生产流程不限于上述例子。
63.s102，根据所述目标生产流程，从初始模板中获取用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板。
64.需要说明的是，初始模板指的是预先构建好的，用于生成目标产品的流程卡的模板。作为一种可选的实施方式，所述初始模板包括基本信息模板、原材料信息模板、生产流程信息模板和物料清单模板中的一种或多种。这里，基本信息模板指的是用来存储目标产品的一些基础属性的模板，例如，基本信息模板里可以包括产品批号、产品型号、客户代码、产品类型等信息。原材料信息模板指的是用来存储生产目标产品时所使用的原材料信息的模板。生产流程信息模板指的是用来存储生产目标产品时所涉及的流程信息的模板。这里，当某一流程下还包括至少一个工序时，在生产流程信息模板下还可以包括至少一个工序模板，工序模板和生产流程信息模板会以映射关系存储起来。物料清单模板指的是用来存储生产目标产品时所涉及的物料信息的模板。流程卡指的是最终生成的用于显示目标产品的生成流程和基本信息的界面。待填充模板指的是从初始模板中确定出的，生成流程卡所需的模板。
65.针对步骤s102，在具体实施时，根据步骤s101中获取到的目标生产流程，从初始模板中获取用于生成目标产品的流程卡的至少一个待填充模板。
66.请参阅图2，图2为本技术实施例所提供的获取待填充模板的方法的流程图。如图2中所示，所述根据所述目标生产流程，从初始模板中获取用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板，包括：
67.s201，基于所述目标生产流程，确定生产所述目标产品所涉及的至少一种工艺制作流程。
68.需要说明的是，工艺制作流程指的是生产目标产品时所涉及的流程，例如可以是流程、原材料、物料清单等信息。
69.针对上述步骤s201，在具体实施时，根据目标产品所涉及的目标产品流程，确定生
产该目标产品所涉及的至少一种工艺制作流程。作为示例，工艺制作流程可以是基本信息，流程和原材料。
70.s202，针对于每种工艺制作流程，从所述初始模板中确定出在执行该工艺制作流程时所需填写的待填充模板。
71.针对上述步骤s202，在具体实施时，根据步骤s201确定出的目标产品所涉及的每种工艺制作流程，从初始模板中确定出在执行该工艺制作流程时至少一个待填充模板。延续上一实施例，当工艺制作流程是基本信息，流程和原材料时，在执行该工艺制作流程时所需填写的待填充模板为基本信息模板、原材料信息模板和生产流程信息模板。
72.s203，基于每种工艺制作流程对应的待填充模板，得到用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板。
73.针对上述步骤s203，在具体实施时，将步骤s202确定出的每种工艺制作流程的对应的待填充模板，确定为用于生成目标产品的流程卡的至少一个待填充模板。
74.s103，根据所述目标产品所属的产品批号，获取用于填充每个目标模板的工艺流程信息。
75.需要说明的是，产品批号指的是每一批产品的生产号码，不同批次的产品的产品批号不同。工艺流程信息指的是在生产目标产品时所涉及的流程信息，根据本技术提供的实施例，工艺流程信息可以是目标产品的工艺路线，每一个流程中的生产机台编号、机台程序名、工序中使用的工具等具体的信息。还可以包括该目标产品的型号、交付客户的名称等。
76.针对上述步骤s103，在具体实施时，根据目标产品所属的产品批号，获取该目标产品的工艺流程信息，即用于填充每个目标模板的工艺流程信息。由于mes系统中存储有生产制造的详细信息，因此直接根据目标产品的产品批号即可获取。
77.s104，利用所述工艺流程信息填充每个待填充模板，得到填充后的至少一个目标模板。
78.需要说明的是，目标模板指的是对每个待填充模板进行填充后得到的带有完整数据的模板。
79.针对上述步骤s104，在具体实施时，利用工艺流程信息填充每个待填充模板，得到填充后的至少一个目标模板。作为一种可选的实施方式，所述利用所述工艺流程信息填充每个待填充模板，得到填充后的至少一个目标模板，包括：
80.步骤1041，针对于每个待填充模板，利用该待填充模板中每个待填充项的数据类别，从所述工艺流程信息中确定出用于填充该待填充模板的待填充数据。
81.需要说明的是，待填充项指的是在待填充模板中的每个待填充的数据项，例如，当待填充模板为基本信息模板时，待填充项可以是产品批号、产品型号、客户代码、产品类型等。待填充数据指的是填充待填充项所需的数据，例如，当待填充项为产品批号是，待填充数据可以是001，当产品类型为待填充项时，待填充数据可以是杯子。数据类别指的是填充待填充项所需的待填充数据的数据类别。
82.这里，应注意，上述对待填充项、数据类别和待填充数据的举例仅是示例，实际中，待填充项、数据类别和待填充数据不限于上述例子。
83.针对上述步骤1041，在具体实施时，针对于每个待填充模板，利用该待填充模板中
每个待填充项的数据类别，从工艺流程信息中确定出用于填充该待填充模板的待填充数据，以使可以利用确定出的待填充数据填充待填充模板。
84.步骤1042，利用所述待填充数据填充该待填充模板中的每个待填充项，得到填充好的待填充模板，将所述填充好的待填充模板确定为目标模板。
85.针对上述步骤1042，在具体实施时，在确定出用于填充该待填充模板的待填充数据后，利用待填充数据填充该待填充模板中的每个待填充项，得到填充好的待填充模板，并将填充好的待填充模板确定为目标模板。这样在填充待填充模板时是根据待填充项的数据类别去确定待填充数据，减少了人工填写时出现错误的可能性。
86.s105，按照预设的模板拼接顺序拼接所述至少一个目标模板，得到所述目标产品的流程卡。
87.需要说明的是，模板拼接顺序指的是预先设置好的，每个目标模板的拼接顺序。模板拼接顺序可以为基本信息模板位于最上方，紧接着拼接原材料信息模板，下一个拼接生产流程信息模板，最下方为物料清单模板。
88.这里，应注意，上述对模板拼接顺序的举例仅是示例，实际中，模板拼接顺序不限于上述例子。
89.针对上述步骤s105，在具体实施时，在获取到至少一个目标模板后，可以按照预设的模板拼接顺序，将每个目标模板拼接在一起，最后即可得到目标产品的流程卡。
90.本技术实施例提供的工艺流程卡的生成方法，可以根据目标产品所涉及的目标生产流程获取对应的待填充模板，并根据目标产品的工艺流程信息去填充待填充模板，以得到目标模板，最后将目标模板按照预设的模板拼接顺序拼接起来，得到目标产品的流程卡。本技术实施例提供的生成方法，与现有技术中的生成方法相比，提高了工艺流程卡的生成效率，节省了大量的人力资源，解决了现有技术中制作工艺流程卡的速度较慢的问题。
91.请参阅图3，图3为本技术实施例所提供的一种工艺流程卡的生成装置的结构示意图。如图3中所示，所述生成装置300包括：
92.目标生产流程获取模块301，用于获取目标产品所涉及的目标生产流程；
93.待填充模板获取模块302，用于根据所述目标生产流程，从初始模板中获取用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板；
94.工艺流程信息获取模块303，用于根据所述目标产品所属的产品批号，获取用于填充每个目标模板的工艺流程信息；
95.目标模板确定模块304，用于利用所述工艺流程信息填充每个待填充模板，得到填充后的至少一个目标模板；
96.流程卡生成模块305，用于按照预设的模板拼接顺序拼接所述至少一个目标模板，得到所述目标产品的流程卡。
97.进一步的，如图4所示，图4为本技术实施例所提供的另一种工艺流程卡的生成装置的结构示意图，如图4中所示，所述生成装置300还包括初始生产流程修改模板306，所述初始生产流程修改模板306用于：
98.响应针对初始生产流程的调整操作，从所述初始生产流程中确定出待修改项；
99.利用接收到的修改数据对所述待修改项对应的待修改生产信息进行修改，得到所述目标生产流程。
100.进一步的，所述待填充模板获取模块302在用于根据所述目标生产流程，从初始模板中获取用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板时，所述待填充模板获取模块302用于：
101.基于所述目标生产流程，确定生产所述目标产品所涉及的至少一种工艺制作流程；
102.针对于每种工艺制作流程，从所述初始模板中确定出在执行该工艺制作流程时所需填写的待填充模板；
103.基于每种工艺制作流程对应的待填充模板，得到用于生成所述目标产品的流程卡的至少一个待填充模板。
104.进一步的，所述目标模板确定模块304在利用所述工艺流程信息填充每个待填充模板，得到填充后的至少一个目标模板时，目标模板确定模块304用于；
105.针对于每个待填充模板，利用该待填充模板中每个待填充项的数据类别，从所述工艺流程信息中确定出用于填充该待填充模板的待填充数据；
106.利用所述待填充数据填充该待填充模板中的每个待填充项，得到填充好的待填充模板，将所述填充好的待填充模板确定为目标模板。
107.进一步的，所述初始模板包括基本信息模板、原材料信息模板、生产流程信息模板和物料清单模板中的一种或多种。
108.请参阅图5，图5为本技术实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。如图5中所示，所述电子设备400包括处理器410、存储器420和总线430。
109.所述存储器420存储有所述处理器410可执行的机器可读指令，当电子设备400运行时，所述处理器410与所述存储器420之间通过总线430通信，所述机器可读指令被所述处理器410执行时，可以执行如上述图1以及图2所示方法实施例中的工艺流程卡的生成方法的步骤，解决了现有技术中制作工艺流程卡的速度较慢的问题，具体实现方式可参见方法实施例，在此不再赘述。
110.本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时可以执行如上述图1以及图2所示方法实施例中的工艺流程卡的生成方法的步骤，解决了现有技术中制作工艺流程卡的速度较慢的问题，具体实现方式可参见方法实施例，在此不再赘述。
111.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
112.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
113.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目
的。
114.另外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
115.所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(read-only memory，rom)、随机存取存储器(random access memory，ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
116.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
117.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。