一种关于质检样品组分动态添加的策略控制方法与流程

1.本发明涉及质检样品组分动态添加的策略控制技术领域，尤其涉及一种关于质检样品组分动态添加的策略控制方法。


背景技术：

2.质检是指对本企业生产的样品进行检验，并将检测数据统一上传到企业的数据库中，现有的关于质检样品组分动态添加的策略控制方法主要存在如下问题：
3.1、在添加样品检验数据时大多数通过人工手动进行添加，而人工手动添加不仅存在一定的人为因素，进而影响数据的真实可靠性，而且当数据量较大时，会影响数据添加的效率，同时检测可追溯性差，无法在出现质量问题时确定责任人；
4.2、在数据传输过程中由于采用公共网络，进而会导致数据存在串行，影响数据的后续分析与同步；
5.3、在融合各质检中心的检测数据时，需要工作人员进行对比才能确定数据之间的差异性，而对比数据由于工作量巨大，进而增加工作人员的工作强度。


技术实现要素：

6.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种关于质检样品组分动态添加的策略控制方法。
7.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种关于质检样品组分动态添加的策略控制方法，它包括以下步骤：
9.步骤1：通过lims系统实现用户层、业务层以及数据层之间的相互连接，便于后续同步以及上传检验数据，并且通过加密协议对数据进行传输，可有效防止数据串行；
10.步骤2：在用户层内各质检中心中的检验设备通过网线连接到各层次的网络设备上，然后与服务器相连，实现检测设备与lims系统对接；
11.步骤3：检验设备对样品进行检验，在检验过程中lims系统自动将检测数据录入系统，并将检测数据传输到业务层；
12.步骤4：业务层自动对传输的数据进行分析，并且自动完成对原始数据的处理，如计算、修约、单位换算、曲线生成、超标判定等；
13.步骤5：业务层将初始化检测的组分进行组分值浮动大小判定，浮动大，需重新取样复测，组分进行原样复测，复测审核无误，系统自动生成组分新的判定规则；
14.步骤6:依据组分判定规则，进行组分变异检验值留存，拥挤度计算，然后对组分检测值进行重新排列；
15.步骤7:组分检测变异值重新排列之后，进行组分变异值波动分析，并基于历史样品组分数据进行稳定性，样品质量分析，更新组分值域添加到lims中；
16.步骤8：业务层工作完成后再将数据传输到数据层，数据层可对检测数据进行缓存，并实现各质检中心的数据同步与共享，在同步过程中通过内置的对比模块可对各质检
中心样品的分析数据进行对比，并产生相应的对比结果，可使工作人员快速了解各质检中心内检测数据的差异性，进而实现检测数据的动态添加。
17.进一步的，所述步骤1中lims系统遵循开放性原则，能够支持多种硬件设备和网络系统，软硬件支持二次开发，各系统采用标准数据接口，具有与其他信息系统进行数据交换和数据共享的能力，可有效将各质检中心的数据进行采集。
18.进一步的，所述步骤2中的网络设备可为计算机，并且可对检验的结果进行打印。
19.进一步的，所述步骤3中的lims系统自动将检测数据录入系统，可有效代替原有测试和质量控制结果的键盘输入，从而大大提高工作的效率，并减少错误率，缩短样品在质检中心的生命周期，同时对检测设备运行状态进行实时监控，并通过前端互联网式ui界面进行展示，最大程度减少人为因素的干扰，确保检测数据的真实可靠。
20.进一步的，所述步骤4中的数据分析流程为系统自动对提取样品相关检验科目以及提取分析报告解析结果进行自动分析，并且工作人员可根据系统自动分析的结果进行人工纠错，并且在纠错过程中，系统会自动记录修改的时间以及地点。
21.进一步的，所述步骤5中的数据同步流程为数据层自动生成分析任务清单并相应结构分析报告以及过程文件，最终实现文件同步添加。
22.本发明的有益效果在于：
23.1、本发明通过使用lims系统代替人工输入数据，可自动将检测数据录入系统，可有效代替原有测试和质量控制结果的键盘输入，从而大大提高工作的效率，并减少错误率，缩短样品在质检中心的生命周期，同时对检测设备运行状态进行实时监控，并通过前端互联网式ui界面进行展示，最大程度减少人为因素的干扰，避免当出现质量问题时无法找到责任人，确保检测数据的真实可靠；
24.2、本发明通过在传输上传数据时采用加密协议进行传输，可有效避免因采用公共网络来传输而导致的数据串行现象，保证数据的后续分析与同步；
25.3、本发明通过在同步数据过程中采用对比模块可自动对各质检中心的数据进行对比，进而使工作人员可快速了解各质检中心检测数据的差异性，减小工作人员的工作强度。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明样品组分动态添加判定逻辑图。
具体实施方式
28.一种关于质检样品组分动态添加的策略控制方法，它包括以下步骤：
29.步骤1：通过lims系统实现用户层、业务层以及数据层之间的相互连接，便于后续同步以及上传检验数据，并且通过加密协议对数据进行传输，可有效防止数据串行；
30.步骤2：在用户层内各质检中心中的检验设备通过网线连接到各层次的网络设备
上，然后与服务器相连，实现检测设备与lims系统对接；
31.步骤3：检验设备对样品进行检验，在检验过程中lims系统自动将检测数据录入系统，并将检测数据传输到业务层；
32.步骤4：业务层自动对传输的数据进行分析，并且自动完成对原始数据的处理，如计算、修约、单位换算、曲线生成、超标判定等；
33.步骤5：业务层将初始化检测的组分进行组分值浮动大小判定，浮动大，需重新取样复测，组分进行原样复测，复测审核无误，系统自动生成组分新的判定规则；
34.步骤6:依据组分判定规则，进行组分变异检验值留存，拥挤度计算，然后对组分检测值进行重新排列；
35.步骤7:组分检测变异值重新排列之后，进行组分变异值波动分析，并基于历史样品组分数据进行稳定性，样品质量分析，更新组分值域添加到lims中；
36.步骤8：业务层工作完成后再将数据传输到数据层，数据层可对检测数据进行缓存，并实现各质检中心的数据同步与共享，在同步过程中通过内置的对比模块可对各质检中心样品的分析数据进行对比，并产生相应的对比结果，可使工作人员快速了解各质检中心内检测数据的差异性，进而实现检测数据的动态添加。
37.本实施例中，所述步骤1中lims系统遵循开放性原则，能够支持多种硬件设备和网络系统，软硬件支持二次开发，各系统采用标准数据接口，具有与其他信息系统进行数据交换和数据共享的能力，可有效将各质检中心的数据进行采集。
38.本实施例中，所述步骤2中的网络设备可为计算机，并且可对检验的结果进行打印。
39.本实施例中，所述步骤3中的lims系统自动将检测数据录入系统，可有效代替原有测试和质量控制结果的键盘输入，从而大大提高工作的效率，并减少错误率，缩短样品在质检中心的生命周期，同时对检测设备运行状态进行实时监控，并通过前端互联网式ui界面进行展示，最大程度减少人为因素的干扰，确保检测数据的真实可靠。
40.本实施例中，所述步骤4中的数据分析流程为系统自动对提取样品相关检验科目以及提取分析报告解析结果进行自动分析，并且工作人员可根据系统自动分析的结果进行人工纠错，并且在纠错过程中，系统会自动记录修改的时间以及地点。
41.本实施例中，所述步骤5中的数据同步流程为数据层自动生成分析任务清单并相应结构分析报告以及过程文件，最终实现文件同步添加。
42.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。