一种纺织胶圈组件的制作方法

1.本发明属于胶圈技术领域，涉及一种纺织胶圈组件。


背景技术：

2.目前，市场上用在纺织机械与罗拉配合大多为一般纺织胶圈，这种纺织胶圈在长时间工作过程中，需要频繁的进行维护、并且耐磨效果差，在生产过程中纺织胶圈和罗拉轴之间相互配合的一致性差，造成纺织胶圈容易变形，不仅增加了企业的日常维护成本，也降低了企业的生产效率。
3.现有的纺织胶圈在使用的时候，相邻纺织胶圈之间容易产生较强的压力波动，从而降低纺织物的生产质量，同时，不同的纺织物所适用的最佳压力波动也不同，进一步影响了纺织物的生产质量，因此我们提出了一种纺织胶圈组件。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纺织胶圈组件，该装置要解决的技术问题是：如何提高纺织胶圈和罗拉轴之间的一致性以及可以调节纺织胶圈之间的压力波动，从而提高纺织物输送的稳定性。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种纺织胶圈组件，包括调节辊、第一张力辊、第二张力辊、花键罗拉和绕齿罗拉，所述第二张力辊和花键罗拉上包覆有第一胶圈，花键罗拉的两端均设置有调节机构，第二张力辊的两端均设置有安装架，调节辊和第一张力辊的两端均转动设置在安装架上，调节辊、第一张力辊和绕齿罗拉上设置有第二胶圈，绕齿罗拉的两端均转动设置在调节机构，且安装架分别固定在调节机构的两侧。
7.本发明的工作原理是：将第一胶圈安装在第二张力辊和花键罗拉的上方，再将第二胶圈安装在调节辊、第一张力辊和绕齿罗拉上，将纺织物穿过安装架，再将纺织物插入第一胶圈和第二胶圈之间，调节机构调节花键罗拉和绕齿罗拉之间的距离，改变第一胶圈和第二胶圈之间的距离，从而适用于不同厚度的纺织物，同时，调节机构可以使花键罗拉进行一定程度的摆动，从而降低第一胶圈和第二胶圈之间的压力波动，提高纺织物输送的稳定性。
8.所述第一胶圈包括内胶层，内胶层的内部固定有外胶层，外胶层的内部固定有若干卡齿，卡齿是开设有v型槽，内胶层的外部固定有增强层，增强层的上方开设有导向线，第一胶圈和第二胶圈的结构相同。
9.采用以上结构，卡齿可以和花键罗拉啮合，从而增强了第一胶圈和花键罗拉之间的摩擦力，提高了第一胶圈和花键罗拉之间的一致性，v型槽和绕齿罗拉相互配合，可以增强第二胶圈和绕齿罗拉之间的摩擦力，提高了第二胶圈和绕齿罗拉之间的一致性，从而避免第一胶圈和第二胶圈变形，同时第一胶圈和第二胶圈通过卡齿和v型槽配合，提高了第一胶圈和第二胶圈的适配性，导向线可以对纺织物进行导向，同时增加了增强层的摩擦力。
10.所述安装架上转动设置有两个前罗拉，两个前罗拉相互配合，且两个前罗拉位于第一胶圈和第二胶圈的前侧，安装架上转动设置有配合辊，配合辊抵触在第二胶圈上。
11.采用以上结构，两个前罗拉可以对纺织物进行纺织纤维进行引导，配合辊可以对第二胶圈进行抵触，从而增强第二胶圈和绕齿罗拉之间的摩擦力，提高了一致性。
12.所述调节机构包括支撑块，支撑块的上方固定有安装框，安装框的内部固定有升降块，升降块上开设有连接孔，绕齿罗拉的端部转动设置在连接孔内部，升降块上开设有两个升降槽，两个升降槽的内部均固定有隔板，一侧的隔板上固定有升降套筒，另一侧的隔板上转动设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的下端固定有从动伞齿轮，第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹套杆，螺纹套杆和升降套筒上设置有调节板，且螺纹套杆设置在调节板的下方，安装框的侧面转动设置有转动杆，转动杆的一端固定有第二手轮，转动杆的另一端固定有主动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，安装框的侧面固定转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器与绕齿罗拉固定连接。
13.采用以上结构，转动第二手轮，第二手轮带动转动杆转动，转动杆带动主动伞齿轮转动，主动伞齿轮带动从动伞齿轮转动，从动伞齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动螺纹套杆上升，螺纹套杆带动调节板上升，调节板带动调节块下降，调节块带动花键罗拉上升，花键罗拉带动第一胶圈上升，改变第一胶圈和第二胶圈之间的距离，从而适用于不同厚度的纺织物。
14.所述调节机构还包括第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接在安装框上，第一螺纹杆的上端固定有第一手轮，第一螺纹杆的下端固定有压板，压板滑动设置在安装框的内部，压板的下方连接有弹簧，弹簧的下方连接有调节块，调节块上开设有安装孔，花键罗拉的端部转动设置在安装孔内部。
15.采用以上结构，转动第一手轮，第一手轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动压板下降，压板下降挤压弹簧，从而对弹簧进行形变，弹簧形变从而提高对调节块的挤压力，调节块带动花键罗拉进行移动，提高第一胶圈向下的压力，控制花键罗拉的摆动幅度，从而可以调节第一胶圈和第二胶圈之间的压力波动，提高纺织物输送的稳定性。
16.与现有技术相比，本纺织胶圈组件具有以下优点：
17.1、通过卡齿、v型槽、花键罗拉和绕齿罗拉配合，可以增强第二胶圈和绕齿罗拉以及第二胶圈和绕齿罗拉之间的摩擦力，提高了一致性；
18.2、调节机构和花键罗拉和绕齿罗拉配合，可以调节第一胶圈向下的压力，控制花键罗拉的摆动幅度，从而可以调节第一胶圈和第二胶圈之间的压力波动，提高纺织物输送的稳定性。
附图说明
19.图1是本发明的正视结构示意图；
20.图2是本发明的剖面结构示意图；
21.图3是本发明中调节机构的剖面结构示意图；
22.图4是本发明中部分胶圈的立体结构示意图；
23.图中：1、第一手轮；2、第一螺纹杆；3、压板；4、弹簧；5、调节块；6、安装孔；7、升降块；8、转动电机；9、安装框；10、第二手轮；11、配合辊；12、支撑块；13、调节辊；14、第一张力
辊；15、前罗拉；16、第二张力辊；17、第一胶圈；18、花键罗拉；19、绕齿罗拉；20、调节板；21、螺纹套杆；22、第二螺纹杆；23、隔板；24、从动伞齿轮；25、主动伞齿轮；26、升降槽；27、升降套筒；28、卡齿；29、v型槽；30、内胶层；31、外胶层；32、增强层；33、导向线；34、第二胶圈。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.请参阅图1-4，本实施例提供了一种纺织胶圈组件，包括调节辊13、第一张力辊14、第二张力辊16、花键罗拉18和绕齿罗拉19，第二张力辊16和花键罗拉18上包覆有第一胶圈17，花键罗拉18的两端均设置有调节机构，第二张力辊16的两端均设置有安装架，调节辊13和第一张力辊14的两端均转动设置在安装架上，调节辊13、第一张力辊14和绕齿罗拉19上设置有第二胶圈34，绕齿罗拉19的两端均转动设置在调节机构，且安装架分别固定在调节机构的两侧；将第一胶圈17安装在第二张力辊16和花键罗拉18的上方，再将第二胶圈34安装在调节辊13、第一张力辊14和绕齿罗拉19上，将纺织物穿过安装架，再将纺织物插入第一胶圈17和第二胶圈34之间，调节机构调节花键罗拉18和绕齿罗拉19之间的距离，改变第一胶圈17和第二胶圈34之间的距离，从而适用于不同厚度的纺织物，同时，调节机构可以使花键罗拉18进行一定程度的摆动，从而降低第一胶圈17和第二胶圈34之间的压力波动，提高纺织物输送的稳定性。
29.第一胶圈17包括内胶层30，内胶层30的内部固定有外胶层31，外胶层31的内部固定有若干卡齿28，卡齿28是开设有v型槽29，内胶层30的外部固定有增强层32，增强层32的上方开设有导向线33，第一胶圈17和第二胶圈34的结构相同；卡齿28可以和花键罗拉18啮合，从而增强了第一胶圈17和花键罗拉18之间的摩擦力，提高了第一胶圈17和花键罗拉18之间的一致性，v型槽29和绕齿罗拉19相互配合，可以增强第二胶圈34和绕齿罗拉19之间的摩擦力，提高了第二胶圈34和绕齿罗拉19之间的一致性，从而避免第一胶圈17和第二胶圈34变形，同时第一胶圈17和第二胶圈34通过卡齿28和v型槽29配合，提高了第一胶圈17和第二胶圈34的适配性，导向线33可以对纺织物进行导向，同时增加了增强层32的摩擦力。
30.安装架上转动设置有两个前罗拉15，两个前罗拉15相互配合，且两个前罗拉15位于第一胶圈17和第二胶圈34的前侧，安装架上转动设置有配合辊11，配合辊11抵触在第二胶圈34上；两个前罗拉15可以对纺织物进行纺织纤维进行引导，配合辊11可以对第二胶圈
34进行抵触，从而增强第二胶圈34和绕齿罗拉19之间的摩擦力，提高了一致性。
31.调节机构包括支撑块12，支撑块12的上方固定有安装框9，安装框9的内部固定有升降块7，升降块7上开设有连接孔，绕齿罗拉19的端部转动设置在连接孔内部，升降块7上开设有两个升降槽26，两个升降槽26的内部均固定有隔板23，一侧的隔板23上固定有升降套筒27，另一侧的隔板23上转动设置有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的下端固定有从动伞齿轮24，第二螺纹杆22上螺纹连接有螺纹套杆21，螺纹套杆21和升降套筒27上设置有调节板20，且螺纹套杆21设置在调节板20的下方，安装框9的侧面转动设置有转动杆，转动杆的一端固定有第二手轮10，转动杆的另一端固定有主动伞齿轮25，主动伞齿轮25与从动伞齿轮24啮合，安装框9的侧面固定转动电机8，转动电机8的输出轴通过联轴器与绕齿罗拉19固定连接；转动第二手轮10，第二手轮10带动转动杆转动，转动杆带动主动伞齿轮25转动，主动伞齿轮25带动从动伞齿轮24转动，从动伞齿轮24带动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22带动螺纹套杆21上升，螺纹套杆21带动调节板20上升，调节板20带动调节块5下降，调节块5带动花键罗拉18上升，花键罗拉18带动第一胶圈17上升，改变第一胶圈17和第二胶圈34之间的距离，从而适用于不同厚度的纺织物。
32.调节机构还包括第一螺纹杆2，第一螺纹杆2螺纹连接在安装框9上，第一螺纹杆2的上端固定有第一手轮1，第一螺纹杆2的下端固定有压板3，压板3滑动设置在安装框9的内部，压板3的下方连接有弹簧4，弹簧4的下方连接有调节块5，调节块5上开设有安装孔6，花键罗拉18的端部转动设置在安装孔6内部；转动第一手轮1，第一手轮1带动第一螺纹杆2转动，第一螺纹杆2带动压板3下降，压板3下降挤压弹簧4，从而对弹簧4进行形变，弹簧4形变从而提高对调节块5的挤压力，调节块5带动花键罗拉18进行移动，提高第一胶圈17向下的压力，控制花键罗拉18的摆动幅度，从而可以调节第一胶圈17和第二胶圈34之间的压力波动，提高纺织物输送的稳定性。
33.在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最简单的常用的固定方式，如焊接和螺纹连接；在本实施例中，上述电气设备如转动电机8等，均为现有技术产品，可直接购买使用，具体原理不再赘述。
34.本发明的工作原理：
35.将第一胶圈17安装在第二张力辊16和花键罗拉18的上方，再将第二胶圈34安装在调节辊13、第一张力辊14和绕齿罗拉19上，将纺织物穿过两个前罗拉15，再将纺织物插入第一胶圈17和第二胶圈34之间，转动第二手轮10，第二手轮10带动转动杆转动，转动杆带动主动伞齿轮25转动，主动伞齿轮25带动从动伞齿轮24转动，从动伞齿轮24带动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22带动螺纹套杆21上升，螺纹套杆21带动调节板20上升，调节板20带动调节块5下降，调节块5带动花键罗拉18上升，花键罗拉18带动第一胶圈17上升，改变第一胶圈17和第二胶圈34之间的距离，从而适用于不同厚度的纺织物，转动第一手轮1，第一手轮1带动第一螺纹杆2转动，第一螺纹杆2带动压板3下降，压板3下降挤压弹簧4，从而对弹簧4进行形变，弹簧4形变从而提高对调节块5的挤压力，调节块5带动花键罗拉18进行移动，从而提高第一胶圈17向下的压力，从而控制花键罗拉18和花键罗拉18的摆动幅度，从而可以调节第一胶圈17和第二胶圈34之间的压力波动，提高纺织物输送的稳定性。
36.综上，通过卡齿28、v型槽29、花键罗拉18和绕齿罗拉19配合，可以增强第二胶圈34和绕齿罗拉19以及第二胶圈34和绕齿罗拉19之间的摩擦力，提高了一致性；调节机构和花
键罗拉18和绕齿罗拉19配合，可以调节第一胶圈17向下的压力，控制花键罗拉18的摆动幅度，从而可以调节第一胶圈17和第二胶圈34之间的压力波动，提高纺织物输送的稳定性。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。