一种工业污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种工业污水处理装置。


背景技术：

2.污泥是污水处理厂污水处理后的必然产物，未经处理的污泥进入环境会直接对水体和大气造成二次污染，对生态环境和人类活动也构成严重威胁，污泥处理可分为污泥脱水过程和污泥干燥过程；
3.传统的叠螺污泥脱水机主要由固定环、游动环、垫片、螺旋轴等部件组成，固定环和游动环套设于螺旋轴外部，垫片置于固定环和游动环之间，从而使固定环和游动环组装在一起后形成过滤缝隙，污水从过滤缝隙中流出，工作时，螺旋轴转动，游动环和固定环产生相对运动，可以清除过滤缝隙间的污泥，从而达到自动清洗的目的，但是，由于螺旋轴的螺旋叶片在带动游动环在固定环之间的间隙游动时，游动环与螺旋叶片间将产生接触摩擦，易造成游动环和螺旋叶片磨损，游动环的游动性能将逐渐降低，设备自清洗功能变差，导致脱水效率逐渐降低；
4.所以，就以上问题，本发明提供一种避免游动环与螺旋叶片和固定环产生接触，减少磨损，使用寿命长、故障率低的一种工业污水处理装置是必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种工业污水处理装置，避免了游动环运动时与螺旋叶片和固定环产生接触，实现了减少磨损，延长游动环使用寿命，降低故障率低，节约维护维修成本目的。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.本发明公开的一种工业污水处理装置，包括：
8.架设螺旋轴的壳体、套设在螺旋轴上依次交错设置的若干固定环和游动环，相邻两个所述固定环之间装设有用于形成所述游动环运动空间的垫片，所述壳体一端布设有进泥口，另一端布设有出泥口；
9.还包括依次连接若干所述游动环的连杆结构；以及
10.多个片体，其依次首尾拼接形成圆环结构的所述游动环，且两个所述片体接触形成的分型面与所述游动环圆形重合，相邻两个所述片体通过连接部与所述连杆结构活动连接。
11.进一步的，布设在所述分型面一侧的互锁结构，用于锁定两个相邻的所述片体。
12.进一步的，所述互锁结构具有第一锁体部和第二锁体部；
13.所述第一锁体部和所述第二锁体部贴合后形成有插槽，用于插装销轴，从而使所述第一锁体部和所述第二锁体部互锁。
14.进一步的，所述销轴两端均凸出于所述第一锁体部和所述第二锁体部外部。
15.进一步的，所述片体对应所述互锁结构下方具有收容部，所述收容部内装设有弹
簧，所述弹簧与所述销轴端部接触。
16.进一步的，所述片体远离所述收容部侧对应所述销轴上方滑动连接有警示杆，所述销轴端部通过楔形面与所述警示杆端部接触。
17.进一步的，所述弹簧为压缩弹簧。
18.进一步的，所述片体两侧均具有翼板，相邻两个所述翼板拼接后形成所述连接部，且相邻两个所述翼板通过连接件能够拆卸地固定连接。
19.进一步的，所述翼板包括形成在所述片体一侧的第一翼板和形成在所述片体另一侧的第二翼板。
20.进一步的，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第二翼板顶端固连的封板通过所述第一连接件与所述第一翼板端部能够拆卸地固定连接，所述第一翼板通过所述第二连接件与所述第二翼板侧壁固定连接。
21.在上述技术方案中，本发明提供的一种工业污水处理装置，有益效果：
22.本发明设置的工业污水处理装置，首先，游动环为分体结构，方便单独更换游动环，游动环具有四个片体，四个片体依次首尾拼接形成圆环结构的游动环，且两个片体接触形成的分型面与游动环圆形重合，便于片体分解和拼接；
23.其次，通过连杆结构驱动若干游动环联动，并在浓缩段大幅度摆动，实现了快速疏通浓缩段两个固定环之间过滤缝隙目的；
24.另外，游动环是以摆动的形式运动，进而扩宽过滤缝隙，不受游动环厚度约束，进而提高自清洗能力，保证浓缩段脱水效率，通过连杆结构依次连接若干游动环，便于同步控制若干游动环运动范围，使游动环的运动范围可控，避免与固定环和螺旋叶片发生接触摩擦，从而有利于提高游动环、固定环、以及螺旋叶片使用寿命。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明公开的一种工业污水处理装置的主视图；
27.图2是本发明公开的一种工业污水处理装置的局部放大图；
28.图3是本发明公开的一种工业污水处理装置的a-a剖视图；
29.图4是本发明公开的一种工业污水处理装置游动环的主视图；
30.图5是图4的局部放大图；
31.图6是图4的左视局部放大图；
32.图7是本发明公开的一种工业污水处理装置游动环的后视图；
33.图8是图7的局部放大图；
34.图9是本发明公开的一种工业污水处理装置单片体结构示意图；
35.图10是本发明公开的一种工业污水处理装置双片体拼接后结构示意图；
36.图11是本发明公开的一种工业污水处理装置销轴结构示意图。
37.附图标记说明：
38.基架10；第一壳体11；第二壳体12；进泥口13；出泥口14；滤液回收装置15；电机16；
39.螺旋轴20；偏心轮21；背压板22；轴套23；锁杆24；
40.固定环30；垫片31；
41.游动环40；连接部41；片体42；第一翼板43；第二翼板44；封板45；第一连接件46；第二连接件47；互锁结构48；第一锁体部481；第二锁体部482；销轴483；楔形面4831；收容部484；弹簧485；警示杆486；
42.关节轴承50；
43.连杆结构60；球面副61；基板62；连杆63；连杆分体64；
44.复位机构70；聚拢环71；伸缩杆72；第二杆体73；
45.分型面100；
46.运动空间内200。
具体实施方式
47.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
48.参见图1所示；
49.发明一种工业污水处理装置，包括：
50.架设螺旋轴20的壳体、套设在螺旋轴20上依次交错设置的若干固定环30和游动环40，相邻两个固定环30之间装设有用于形成游动环40运动空间200的垫片31，壳体一端布设有进泥口13，另一端布设有出泥口14；其中，还包括依次连接若干游动环40的连杆结构60；以及
51.多个片体42，其依次首尾拼接形成圆环结构的游动环40，且两个片体42接触形成的分型面100与游动环40圆形重合，相邻两个片体42通过连接部41与连杆结构60活动连接。
52.优选的，还包括布设在分型面100一侧的互锁结构48，用于锁定两个相邻的片体42。
53.具体的，该脱水装置包括基架10、基架10上部固连有壳体，基架10下部装设有滤液回收装置15，螺旋轴20在壳体的架设下能够自由转动，壳体一端布设有进泥口13，另一端布设有出泥口14，且壳体位于出泥口14端装设有驱动螺旋轴20旋转的电机16，螺旋轴20沿长度方向形成有螺旋叶片，若干固定环30和游动环40套设在螺旋轴20的螺旋叶片段的外部，螺旋叶片的螺距从进泥口13端朝向出泥口14端依次以递减的形式分布，从而使该工业污水处理装置形成浓缩段和脱水段，相邻两个固定环30之间装设有用于形成游动环40运动空间200的垫片31，且若干游动环40通过连杆结构60活动连接；
54.为了方便单独更换游动环40，游动环40为分体结构，其包括四个片体42，四个片体42依次首尾拼接形成圆环结构的游动环40，且两个片体42接触形成的分型面100与游动环40圆形重合，便于片体42分解和拼接；
55.参见图6、7所示，互锁结构48具有第一锁体部481和第二锁体部482，也即对于每个片体42，其一侧形成第一锁体部481，另一侧形成有第二锁体部482；
56.第一锁体部481和第二锁体部482贴合后形成有插槽，用于插装销轴483，具体的，第一锁体部481和第二锁体部482一端均设置有凹槽，另一端均设置有凸起物，凹槽和凸起物相邻布置，组装时，第一锁体部481和第二锁体部482正反组装，凸起物插入凹槽内，要点
在于，凸起物的宽度小于凹槽的凹槽的宽度，如此装配后，第一锁体部481和第二锁体部482的两个凸起物之间形成插槽，销轴483出入插槽内，第一锁体部481和第二锁体部482实现互锁，如此设置的作用在于，在凸起物顶部设置有沿着宽度方向延伸的锁紧片，而对应的，插槽槽侧壁的底部上设置锁紧槽，第一锁体部481和第二锁体部482连接时，锁紧片插入锁紧槽中，这里销轴的存在具有两个作用，其一在装配时提供一个空间，使得凸起物能够在凹槽内的宽度方向上移动从而将锁紧片插入锁紧槽中，其二在装配完成后形成限位，防止第一锁体部481和第二锁体部482间发生移动，如此设置的好处在于，实现了四个方向的锁定，如图7中，上下左右四个方向均被锁定了；
57.其中，单个片体42两侧均具有翼板，上述第一锁体部481和第二锁体部482等均安装于翼板上，相邻两个翼板拼接后形成连接部41，且相邻两个翼板通过连接件能够拆卸地固定连接，以便夹持关节轴承50，使连接部与连杆结构60活动连接；
58.翼板包括形成在片体42一侧的第一翼板43和形成在片体42另一侧的第二翼板44，第一翼板43和第二翼板44均形成有豁口，两个豁口合围后形成与关节轴承50外圈配合的通孔，第二翼板44顶端固连有封板45，封板45端部与第一翼板43端部接触，用于阻挡第一翼板43沿游动环40径向并远离游动环40中心方向位移，其中，在对接的位置，第二翼板44一体成型有第一锁体部481，第一翼板43一体成型有有第二锁体部482；
59.连接件包括第一连接件46和第二连接件47，封板45通过第一连接件46与第一翼板43端部能够拆卸地固定连接，第一翼板43通过第二连接件47与第二翼板44侧壁固定连接，优选的，第一连接件46、第一翼板43为六角头螺栓；
60.连杆结构60一端与壳体以球面副61地形式活动连接，球面副61可以是现有技术中任意一种能够实现两个构件围绕一个球心在三维空间内自由转动的形式球链连接，连杆结构60另一端为自由端，工作状态下，驱动自由端，使若干游动环40联动并在运动空间200内、从进泥口13端至出泥口14端运动幅度依次以递减的形式摆动，也就是说游动环40从浓缩段至脱水段摆动幅度依次减小；
61.该工业污水处理装置通过连杆结构60驱动若干游动环40联动，并在浓缩段大幅度摆动，实现了快速疏通浓缩段两个固定环30之间过滤缝隙目的，而且游动环40是以摆动的形式运动，使过滤缝隙不受游动环40厚度约束，实现扩宽过滤缝隙，进而提高自清洗能力，保证浓缩段脱水效率，另外，通过连杆结构60依次连接若干游动环40，便于同步控制若干游动环40运动范围，使游动环40的运动范围可控，避免与固定环30和螺旋叶片发生接触摩擦，从而有利于提高游动环40、固定环30、以及螺旋叶片使用寿命；
62.参见图4所示；
63.优选的，销轴483包括两段，两段之间设置有一个间隙，两段上相对的一端均设置有楔形部，两段上相背离的一端上设置有警示色，如黄色、红色等显眼的颜色。同时，第一锁体部481和第二锁体部482上相对接的面上设置有径向槽，这里径向指的是游动环40的径向，上述凸起物、插槽都是沿着游动环40的周向延伸的，锁紧片以及锁紧槽是游动环40的径向延伸的，径向槽与销轴的插接空间相连通，径向槽包括两段，连通销轴的插接空间的第一段以及靠近游动环40的圆心的第二段，两个片体的上各设置有一个凸起片，两个凸起片分别位于第二段的两侧，或者说两个凸起片限位形成了第二段，一定位弹簧485被压缩于第二段中，其中，定位弹簧的底部被固接于底部的凸起片(靠近游动环40的圆心的凸起片，称之
为第一凸起片)上，而顶部被另一个凸起片(称之为第二凸起片)抵接，第一段内设置有一个警示传动杆，警示传动杆的一端抵接在第二凸起片上，另一端为倒v形结构，倒v形结构的两个斜面分别抵接销轴483两段的两个楔形部，如此设置的作用在于，在工作状态下，定位弹簧485被第一凸起片以及第二凸起片限位，警示传动杆与销轴483的两段抵接，整个机构处于相对静止状态，但是若其中一个片体由于变形导致逐渐内侧远离另一个一个片体时，两个凸起片在周向上相远离运动，第二凸起片失去对定位弹簧485的限位，定位弹簧485伸长驱动警示传动杆朝着背离靠近游动环40的圆心的方向运动，此时警示传动杆驱动销轴483两段相背离运动，使得其端部的警示色部分凸起于片体，可以被明显观察，如此，相关人员发现出现警示色部分即说明此游动环40内侧有变形了，需要更换。
64.更进一步的实施例中，警示传动杆上另一端的不是倒v形结构，而是警示传动杆上另一端的相对两侧各设置有一个v形槽，此时，销轴483的两段上相对的一端均设置有v形部，v形部插接于v形槽中，如此设置的作用在于，当第二凸起片失去对定位弹簧485的限位时，定位弹簧485有可能因为变形偏斜而无法挤压到警示传动杆，此时在重力作用下，警示传动杆向下移动或向上移动(视片体的位置而定)，同样可以驱动销轴483的两段相背离运动从而使得端部的警示色漏出；
65.优选的，连杆结构60包括基板62和四个平行设置的连杆63；
66.连杆63一端通过球面副61与壳体活动连接，游动环40周向边缘位置的连接部41通过关节轴承50与连杆63活动连接，连杆63另一端与基板62形成自由端，连杆63与基板62通过球面副61活动连接。
67.具体的，该结构中连杆结构60包括基板62和四个连杆63，基板62一侧通过四个球面副61与连杆63活动连接、并形成连杆结构60的自由端，连杆63另一端通过球面副61与壳体活动连接、并形成连接结构的固定端，该结构中，连杆结构60以壳体作为固定架，工作时，驱动连杆结构60的自由端，使四个连杆63联动，而且，游动环40通过关节轴承50与连杆63活动连接，避免游动环40和连杆63发生卡死现象；
68.优选的，螺旋轴20位于进泥口13端固连有偏心轮21，用于驱动连杆63运动，且壳体装设有驱动连杆63复位的复位机构70。
69.具体的，壳体包括布设有进泥口13的第一壳体11和布设有出泥口14的第二壳体12，螺旋轴20位于第一壳体11端固连有偏心轮21，且第一壳体11开设有连杆63能够通过的通孔，通过通孔使连杆63穿第一壳体11侧壁与偏心轮21接触，且基板62置于第一壳体11内部，工作时，电机16驱动螺旋轴20旋转，螺旋轴20带动偏心轮21转动、并驱动连杆63跟随螺旋轴20转动而同步运动，该结构中螺旋轴20通过偏心轮21为连杆结构60提供动力源，使螺旋轴20与连杆结构60联动，其中，第一壳体11装设有复位机构70，通过复位机构70驱动连杆63复位。
70.优选的，复位机构70包括套设在连杆结构60外部的聚拢环71和多个固连在壳体上的伸缩杆72；
71.聚拢环71外侧周向分布有伸缩杆72，伸缩杆72末端与聚拢环71侧壁接触，用于驱动聚拢环71与螺旋轴20同心、以便使连杆结构60复位。
72.具体的，复位机构70包括聚拢环71和三个伸缩杆72，聚拢环71套设在连杆结构60的外部，用于收拢连杆结构60的四个连杆63，伸缩杆72包括两个杆体，第一杆体和套装在第
一杆体内的第二杆体73，第一杆体内部装设有驱动第二杆体73保持伸出状态的压缩弹簧，第一杆体与第一壳体11固定连接，三个伸缩杆72以螺旋轴20为中心周向分布，聚拢环71套设在连杆结构60的外部，聚拢环71通过三个伸缩杆72能够自定心地与螺旋轴20同心，使连杆结构60复位。
73.为了避免提高聚拢环71使用寿命，聚拢环71内壁和外壁均布设有耐磨层，耐磨层可以是现有技术中的尼龙材质的轴套23。
74.优选的，连杆63包括连杆主体和与连杆主体铰接的连杆分体64；
75.连杆主体与关节轴承50的内圈固定连接；
76.连杆分体64远离连杆主体端通过球面副61与基板62活动连接。
77.具体的，连杆63包括连杆主体和连杆分体64，连杆主体通过轴与连杆分体64活动连接，从而改变连杆63轴线方向，使连杆63末端轴线平行于螺旋轴20轴线，避免连杆63末端摆动幅度过大；
78.优选的，若干垫片31的厚度从进泥口13端至出泥口14端依次以递减的形式分布，且垫片31的厚度与游动环40的运动幅度适配。
79.具体的，为了避免游动环40与固定环30侧壁发生接触，垫片31的厚度大于游动环40的运动幅度形成的运动轨迹的包络线宽度，也就是说两个固定环30通过垫片31间隔形成过滤缝隙，过滤缝隙的宽度与垫片31的厚度相等，而且过滤缝隙的宽度不仅大于游动环40厚度，而且还大于游动环40的运动幅度形成运动轨迹的包络线宽度，避免游动环40与固定环30侧壁发生接触摩擦，而且，使过滤缝隙不受游动环40厚度约束，实现扩宽过滤缝隙，进而提高自清洗能力，保证浓缩段脱水效率，优选的，若干游动环40的内径从进泥口13端至出泥口14端依次以递减的形式缩小，且游动环40的内径大于螺旋轴20的螺旋叶片的直径，避免和螺旋叶片发生接触；
80.优选的，若干游动环40的内径从进泥口13端至出泥口14端依次以递减的形式缩小，且游动环40的内径大于螺旋轴20的螺旋叶片的直径。从而使污泥在该工业污水处理装置浓缩段脱水、在脱水段干燥排出；
81.优选的，螺旋轴20位于出泥口14端安装有用于挤压污泥使污泥干燥的背压板22，且背压板22通过锁止结构锁定在螺旋轴20上的位置。并通过锁止结构调整背压板22开口宽度，增大或减小排污量；
82.优选的，锁止结构包括开设在背压板22轴套23上的锁孔和与锁孔螺纹连接的锁杆24，轴套23套设在螺旋轴20外部，锁杆24与螺旋轴20外壁相抵接触锁定背压板22位置。
83.具体的，背压板22为圆盘体结构，圆盘体中心位置开设有中心孔，中心孔固连有轴套23，轴套23套设在所述螺旋轴20外部，轴套23侧壁开设有锁孔，锁孔与轴套23内腔连通，锁孔螺纹连接有锁杆24，通过锁杆24末端与螺旋轴20外壁相抵接触，实现锁定背压板22在旋转轴上的位置，从而使该工业污水处理装置的出泥口14宽度可调，实现提高或降低出泥口14排污量目的。
84.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。