一种高温石墨烯加热板及过温保护方法与流程

本发明涉及石墨烯加热设备技术领域，更具体地说，涉及一种高温石墨烯加热板及过温保护方法。

背景技术

高温石墨烯加热板是一种利用高温石墨烯发热膜作为发热材料制作的设备，被广泛应用于各种领域；目前，在石墨烯加热板上通常需要加入过温保护检测保护等智能性功能，然而该种防过温防护功能通常并不及时，温度的降低需要一定的过程，通常需要设计一定的提前量，例如100度过温则实际中设定时达到70-80度可能就得控制，该种方式能够适用于一般的场景，但是如果需要的温度与过温温度较为接近的场景就无法使用，需要一种能够解决该种问题的高温石墨烯加热板及过温保护方法。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高温石墨烯加热板及过温保护方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种高温石墨烯加热板，其中，包括安装基板，所述安装基板的同一侧表面上设置有呈矩阵分布的多个石墨烯加热单元，所述石墨烯加热单元包括初始状态下处于同一平面的第一活动叶片和第二活动叶片，所述第一活动叶片和所述第二活动叶片的上表面均设置有石墨烯加热膜；所述安装基板上设置有多个横向并排的转轴、带动多个所述转轴同步同向转动的驱动单元和控制器；所述第一活动叶片和所述第二活动叶片的一端相对设置，且相对的一端分别与同一所述转轴固定连接和转动连接，所述第一活动叶片转动时通过联动组件带动所述第二活动叶片同步反向转动；所述转轴位于所述第一活动叶片和所述第二活动叶片之间的位置设置有温度传感器，所述控制器接收多个所述温度传感器的读数，当有一个所述温度传感器的读数超出设定安全值时控制所述驱动单元运行。

本发明所述的高温石墨烯加热板，其中，所述第一活动叶片的端部设置有叉形块，所述转轴与所述叉形块的两臂穿设固定；所述第二活动叶片的端部设置有与所述叉形块的叉形区域相匹配的连接块，所述连接块上设置有供所述转轴穿过的过孔。

本发明所述的高温石墨烯加热板，其中，所述联动组件包括设置在所述叉形块的叉形区域底部的齿槽和设置在所述连接块上的弧形齿条，所述弧形齿条与所述齿槽相啮合，所述弧形齿条与所述转轴同轴。

本发明所述的高温石墨烯加热板，其中，所述温度传感器偏心设置在所述转轴上，所述叉形块的外侧表面设置有供所述温度传感器露出的开孔。

本发明所述的高温石墨烯加热板，其中，所述转轴的内部设置有供所述温度传感器走线的走线孔。

本发明所述的高温石墨烯加热板，其中，多个所述转轴的同一端端部均设置有同步轮，还包括绕过多个所述同步轮的同步带；所述同步带由所述驱动单元驱动运行。

本发明所述的高温石墨烯加热板，其中，所述安装基板的表面成型有容纳多个所述石墨烯加热单元的容纳槽，所述容纳槽的开口边缘与所述石墨烯加热膜的上表面齐平。

一种高温石墨烯加热板过温保护方法，应用于如上述的高温石墨烯加热板，其实现方法如下：

正常工作状态下，安装基板上的所有石墨烯加热单元的第一活动叶片和第二活动叶片均处于180度展开状态，并依靠第一活动叶片以及第二活动叶片的上表面的石墨烯加热膜对外部加热，位于第一活动叶片以及第二活动叶片中间的温度传感器进行加热温度监测；

当存在温度传感器的读数超过设定安全值时，控制器控制驱动单元运行，带动多个转轴同步同向转动一设定角度，使得第一活动片转动，并带动第二活动片朝与相向的方向转动，通过第一活动片和第二活动片转动后呈V型的形态，依靠V型两端将正在加热物体顶起，使得石墨烯加热膜倾斜脱离正在加热物体的表面，达到防过温保护目的。

本发明的有益效果在于：正常工作状态下，安装基板上的所有石墨烯加热单元的第一活动叶片和第二活动叶片均处于180度展开状态，并依靠第一活动叶片以及第二活动叶片的上表面的石墨烯加热膜对外部加热，位于第一活动叶片以及第二活动叶片中间的温度传感器进行加热温度监测；当存在温度传感器的读数超过设定安全值时，控制器控制驱动单元运行，带动多个转轴同步同向转动一设定角度，使得第一活动片转动，并带动第二活动片朝与相向的方向转动，通过第一活动片和第二活动片转动后呈V型的形态使得石墨烯加热膜脱离正在加热物体的表面，达到防过温保护目的；应用本申请的方式方法，能够使得在过温时石墨烯加热膜快速的脱离正在加热物体的表面，进而达到防过温目的，能够应用于需要的温度与过温温度较为接近的场景，关键在于同时还能够保障石墨烯加热板整体的厚度较薄，加热均匀性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明较佳实施例的高温石墨烯加热板俯视图；

图2是本发明较佳实施例的高温石墨烯加热板石墨烯加热单元放大示意图；

图3是本发明较佳实施例的高温石墨烯加热板弧形齿条与齿槽配合示意图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明较佳实施例的高温石墨烯加热板，如图1所示，同时参阅图2和图3，包括安装基板1，安装基板1的同一侧表面上设置有呈矩阵分布的多个石墨烯加热单元2，石墨烯加热单元2包括初始状态下处于同一平面的第一活动叶片20和第二活动叶片21，第一活动叶片20和第二活动叶片21的上表面均设置有石墨烯加热膜22；安装基板1上设置有多个横向并排的转轴10、带动多个转轴10同步同向转动的驱动单元11和控制器12；第一活动叶片20和第二活动叶片21的一端相对设置，且相对的一端分别与同一转轴10固定连接和转动连接，第一活动叶片20转动时通过联动组件23带动第二活动叶片20同步反向转动；转轴10位于第一活动叶片20和第二活动叶片21之间的位置设置有温度传感器14，控制器12接收多个温度传感器14的读数，当有一个温度传感器14的读数超出设定安全值时控制驱动单元11运行；

正常工作状态下，安装基板1上的所有石墨烯加热单元2的第一活动叶片20和第二活动叶片21均处于180度展开状态，并依靠第一活动叶片20以及第二活动叶片21的上表面的石墨烯加热膜22对外部加热，位于第一活动叶片20以及第二活动叶片21中间的温度传感器14进行加热温度监测；当存在温度传感器14的读数超过设定安全值时，控制器12控制驱动单元11运行，带动多个转轴10同步同向转动一设定角度，使得第一活动片20转动，并带动第二活动片21朝与相向的方向转动，通过第一活动片20和第二活动片21转动后呈V型的形态使得石墨烯加热膜22脱离正在加热物体的表面，达到防过温保护目的；

应用本申请的方式方法，能够使得在过温时石墨烯加热膜22快速的脱离正在加热物体的表面，进而达到防过温目的，能够应用于需要的温度与过温温度较为接近的场景，同时能够保障石墨烯加热板整体的厚度较薄；

此外，在不需要过温保护的使用状态下，通过本申请的石墨烯加热板还能够根据需要自行的调节第一活动叶片20和第二活动叶片21的角度，来达到调节石墨烯加热膜22与被加热物体之间的间距。

优选的，第一活动叶片20的端部设置有叉形块200，转轴10与叉形块200的两臂穿设固定；第二活动叶片21的端部设置有与叉形块200的叉形区域相匹配的连接块210，连接块210上设置有供转轴10穿过的过孔；结构合理且紧凑，整体性好，利用叉形块200的形状来对连接块210限位，减少了轴承的安装，简化装配。

优选的，联动组件23包括设置在叉形块200的叉形区域底部的齿槽230和设置在连接块210上的弧形齿条231，弧形齿条231与齿槽230相啮合，弧形齿条与转轴同轴；依靠弧形齿条与齿槽的啮合配合，来保障联动，精度高，且传动力矩较大。

优选的，温度传感器14偏心设置在转轴10上，叉形块200的外侧表面设置有供温度传感器14露出的开孔；当温度传感器感应到过温情况后，转轴转动的同时会使得温度传感器偏离检测位置，避开过温区域，避免控制器被重复多次触发；优选的，转轴10的内部设置有供温度传感器14走线的走线孔，该走线孔还可以用于为石墨烯加热膜22进行走线。

优选的，多个转轴10的同一端端部均设置有同步轮100，还包括绕过多个同步轮100的同步带；同步带由驱动单元11驱动运行；驱动单元较佳的采用减速电机的形式；驱动可靠性好，同步性好；保障多个第一活动片20和多个第二活动片21的同步翻转，保障对正在加热的物体有一个一致的作用力，进而保障稳定性。

优选的，安装基板1的表面成型有容纳多个石墨烯加热单元2的容纳槽13，容纳槽13的开口边缘与石墨烯加热膜22的上表面齐平；整体性好，在对物体进行加热时，可以依靠容纳槽13的开口边缘对物体进行支撑。

一种高温石墨烯加热板过温保护方法，应用于如上述的高温石墨烯加热板，其实现方法如下：

正常工作状态下，安装基板上的所有石墨烯加热单元的第一活动叶片和第二活动叶片均处于180度展开状态，并依靠第一活动叶片以及第二活动叶片的上表面的石墨烯加热膜对外部加热，位于第一活动叶片以及第二活动叶片中间的温度传感器进行加热温度监测；

当存在温度传感器的读数超过设定安全值时，控制器控制驱动单元运行，带动多个转轴同步同向转动一设定角度，使得第一活动片转动，并带动第二活动片朝与相向的方向转动，通过第一活动片和第二活动片转动后呈V型的形态，依靠V型两端将正在加热物体顶起，使得石墨烯加热膜倾斜脱离正在加热物体的表面，达到防过温保护目的；

较佳的，在进行过温保护后，需要手动操作控制器对转轴反转复位或者是控制器设定一设定时间后自行反转复位，根据需要进行选择；

应用本申请的方式方法，能够使得在过温时石墨烯加热膜快速的脱离正在加热物体的表面，进而达到防过温目的，能够应用于需要的温度与过温温度较为接近的场景，关键在于同时还能够保障石墨烯加热板整体的厚度较薄。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。