一种具有在线除垢功能的换热系统的制作方法

1.本实用新型属于蒸发换热器除垢技术领域，尤其涉及一种具有在线除垢功能的换热系统。


背景技术：

2.在传统的水处理方法中，一般分为管式换热器和板式换热器，其中在水处理过程中最大的难题是，随着使用时间越长，换热器上容易出现干斑和积垢，造成热交换率下降，需要频繁保养，例如硫酸钙、硅、碳酸盐以及一些有机物等，在其浓缩后会积累在换热器上，久而久之在换热器上形成干斑和积垢，甚至直接使换热器堵塞或者瘫痪，每次清洗都需要停机清洗，然后使用昂贵的化学药品或者高压水枪进行清洗，保养成本高，使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种具有在线除垢功能的换热系统，解决了现有技术中换热器积垢清除不方便不及时的问题，克服了热交换率下降、保养成本高的缺陷。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有在线除垢功能的换热系统，包括连接轴、驱动机构、若干个除垢机构和若干块换热板，所述若干块换热板可转动地连接于所述连接轴，所述连接轴上相邻的换热板之间相距一个除垢间隔，所述除垢机构固定于所述连接轴的除垢间隔处，所述驱动机构与所述连接轴驱动连接，所述驱动机构用于驱动所述连接轴进行转动。
5.进一步地，所述除垢机构包括刷毛和连接杆，所述刷毛设置在所述连接杆上，所述连接杆固定连接于所述连接轴。
6.进一步地，所述除垢机构还包括自转驱动模块，所述自转驱动模块与所述连接杆驱动连接，所述自转驱动模块用于驱动所述连接杆进行转动。
7.进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和联轴器，所述驱动电机通过联轴器与所述连接轴连接。
8.进一步地，所述换热板由两块金属板焊接而成。
9.进一步地，所述金属板由钛、镍或不锈钢材料制成。
10.进一步地，所述换热板通过中间固定机构可转动连接于所述连接轴，所述换热板可拆卸地连接于所述中间固定机构。
11.进一步地，还包括外壳体，所述连接轴贯穿于所述外壳体，所述连接轴与外壳体之间通过密封连接。
12.进一步地，所述外壳体内设有积垢清除装置。
13.进一步地，还包括直线驱动模块，所述直线驱动模块与所述驱动机构连接，所述直线驱动模块用于驱动所述驱动机构进行直线移动。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型提供一种具有在线除垢功能的换热系统，在相邻的换热板之间设置除垢机构，通过连接轴的旋转形成除垢机构与换热板之间的相对运动，在不影响换热系统正常工作的前提下，有效清除换热过程中释出的晶体和有机物，保持换热板的清洁，保持高热交换率，降低保养成本。
附图说明
16.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
17.图1是本实用新型提供的一种具有在线除垢功能的换热系统的内部整体结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.实施例1：
21.参照图1，本实施例提供一种具有在线除垢功能的换热系统，包括连接轴1、驱动机构、若干个除垢机构3和若干块换热板4，若干块换热板4可转动地连接于连接轴1，连接轴1上相邻的换热板4之间相距一个除垢间隔，除垢机构3固定于连接轴1的除垢间隔处，驱动机构与连接轴1驱动连接，驱动机构用于驱动连接轴1进行转动；当然地，位于两端的换热板4，在其远离相邻换热板4的一侧也相应地设有除垢机构3，保证每块换热板4的两侧均有除垢机构3。
22.需要说明的是，当换热系统正常运作时，随着换热蒸发的进行，换热板4外的液体会慢慢释出晶体和有机物，而位于换热板4两侧的除垢机构3具有清扫晶体和有机物的功能，在驱动机构的带动下，随着连接轴1的转动，由于换热板4与连接轴1之间是可转动关系，除垢机构3与连接轴1之间为同步转动关系，转动轴1在转动的同时，换热板4不会发生转动，同时除垢机构3随转，除垢机构3和换热板4之间产生相对位移，随之除垢机构3在换热板4表面产生相对摩擦，可以有效防止干斑和积垢的形成，保持高热交换率，降低保养成本。
23.在本实施例中，除垢机构3包括刷毛31和连接杆32，刷毛31设置在连接杆32上，刷毛31一端连接此连接杆32、另一端引伸出去并与换热板4外表面相接触，连接杆32固定连接于连接轴1，随着连接轴1的转动，刷毛31在换热板4外表面反复洗刷，提高清扫效果。
24.作为一种优选方式，为了进一步提高除垢机构3的清扫效果，除垢机构3还包括自
转驱动模块，自转驱动模块与连接杆32驱动连接，自转驱动模块用于驱动连接杆32进行转动，即使连接轴1不转动，在自转驱动模块的驱动下，连接杆32也可进行自转，进而带动其上的刷毛31反复旋转清洗换热板4的外表面。
25.在本实施例中，驱动机构包括驱动电机21和联轴器22，驱动电机21通过联轴器22与连接轴1连接。
26.作为一种优选方式，驱动电机21带动连接轴1转动，而连接轴1与除垢机构3之间保持固定连接状态，除垢机构3随连接轴1一起转动，但是换热板4保持相对不动，实现除垢机构3与换热板4之间的相对旋转运动，达到清除换热板4上晶体和有机物的效果。
27.作为另一种优选方式，驱动电机21带动连接轴1转动，而连接轴1与换热板4之间保持固定连接状态，换热板4随连接轴1一起转动，但是除垢机构3保持相对不动，实现换热板4与除垢机构3之间的相对旋转运动，达到清除换热板4上晶体和有机物的效果。
28.在本实施例中，换热板4由两块金属板焊接而成，金属板由钛、镍或不锈钢材料制成，金属板的形状为圆型或者方型，多个换热板4之间固定连接成一个板束，且在换热板4中间设有通孔，用之与连接轴1固定；在两块金属板之间围成了一个空间，此空间用于流经热源，而金属板以外用于流经外界的液体，此液体与热源进行换热。
29.作为一种优选方式，换热板4通过中间固定机构可转动连接于连接轴1，换热板4可拆卸地连接于中间固定机构，即如果需要更换换热板4或者对换热板4进行保养时，在不拆卸中间固定机构的情况下，只把换热板4从中间固定机构的中拆离出来即可，其中换热板4可通过螺栓螺母的固定连接方式固定于中间固定机构上。优选地，中间固定机构为轴承组件，实现换热板4与连接轴1之间的可转动连接。
30.在本实施例中，还包括外壳体5，连接轴1贯穿于外壳体5，连接轴1与外壳体5之间通过密封连接，驱动电机21和联轴器22设置在外壳体5的外部，连接轴1贯穿外壳体5，且与外壳体5之间通过机械密封的方式连接，相应地，除垢机构3和换热板4在外壳体5的内部，在外壳体5的内部完成换热和除垢的操作。
31.作为一种优选方式，外壳体5内设有积垢清除装置，对于清扫出来的晶体和有机物，通过积垢清除装置将其运出外壳体5内部，保证外壳体5内部的清洁，其中积垢清除装置为螺杆泵。
32.作为一种优选方式，还包括直线驱动模块，直线驱动模块与驱动机构连接，直线驱动模块用于驱动驱动机构进行直线移动；需要说明的是，当换热板4尺寸较大的情况下，换热板4的中心开设长腰孔，以供连接轴1在其内可作直线往复移动，在驱动机构带动连接轴1转动的同时，直线驱动模块同时带动驱动机构进行直线往复移动，最终效果是除垢机构3在周向转动的同时，还可沿着长腰孔的方向进行直线移动，适应大面积换热板4的除垢需求。
33.相对于现有技术，本实用新型提供一种具有在线除垢功能的换热系统，在相邻的换热板4之间设置除垢机构3，通过连接轴1的旋转形成除垢机构3与换热板4之间的相对运动，在不影响换热系统正常工作的前提下，有效清除换热过程中释出的晶体和有机物，保持换热板4的清洁，保持高热交换率，降低保养成本。
34.最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。