氧化铁颜料生产用的酸雾喷淋塔的制作方法

1.本实用新型涉及酸雾喷淋塔技术领域，具体为氧化铁颜料生产用的酸雾喷淋塔。


背景技术：

2.酸雾喷淋塔是废气处理的一种装备，也叫废气塔、酸雾塔、净化塔、洗涤塔、吸收塔等，在工业废气处理能用到这样的净化设备，酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气，酸雾喷淋塔适合于连续和间歇排放废气的治理，具有工艺简单，管理、操作及维修方便简洁、用范围广等优点，项目氧化车间有氧化铁红、氧化铁黄以及氧化铁黑生产线，每条生产线均设置相应的氧化桶，产生的酸雾主要是硝酸雾和硫酸雾，铁红晶种制备和硝酸亚铁制备会产生氮氧化物和硝酸雾等烟气，需要采用喷淋吸收塔对硝酸雾进行吸收，吸收后的稀硝酸用于硝酸亚铁制备桶。
3.现今市场上的此类酸雾喷淋塔种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类酸雾喷淋塔在使用时一般不便于对硝酸雾快速的回收，大大的影响了酸雾喷淋塔使用时的回收速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供氧化铁颜料生产用的酸雾喷淋塔，以解决上述背景技术中提出酸雾喷淋塔不便于对硝酸雾快速的回收的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氧化铁颜料生产用的酸雾喷淋塔，包括喷淋塔罐、集液槽、排气管、进气管和填料网层，所述喷淋塔罐的顶端安装有进气管，且进气管下方的喷淋塔罐内部安装有两组填料网层，所述填料网层上方的喷淋塔罐内部安装有三组喷液嘴，所述喷淋塔罐的外壁上安装有分流箱，所述填料网层下方的喷淋塔罐内部安装有集液槽，且集液槽下方的喷淋塔罐内部安装有集液箱，所述集液槽的底端安装有排液管，所述集液箱的外壁上安装有动力泵，且动力泵的外壁上安装有进液管，所述分流箱下方的喷淋塔罐外壁上安装有控制面板。
6.优选的，所述喷液嘴上方的喷淋塔罐内部安装有传动杆，所述传动杆下方的喷淋塔罐内部安装有三组铰接座。
7.优选的，所述传动杆的底端安装有三组联动块，且联动块的顶端与传动杆活动连接，并且联动块的底端与喷液嘴固定连接。
8.优选的，所述传动杆上方的喷淋塔罐内部安装有转盘，且转盘的外壁上安装有摆臂，所述摆臂的外壁上安装有联动杆，且联动杆的底端与传动杆活动连接。
9.优选的，所述集液槽下方的喷淋塔罐内部安装有净化箱，且净化箱的内部安装有过滤网，所述净化箱的外壁上安装有排气管。
10.优选的，所述净化箱一侧的喷淋塔罐内部安装有抽风机，且抽风机的外壁上安装有输送管，并且输送管的一端延伸至净化箱的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酸雾喷淋塔不仅实现了酸雾喷淋塔对氧化铁颜料生产用硝酸雾快速的回收，方便了碱液多次循环对硝酸雾依次回收，而且减少了碱液的使用量降低了生产成本；
12.(1)通过操作控制面板打开动力泵，集液箱内部的碱水输送至分流箱的内部，由喷液嘴对喷淋塔罐内部的硝酸雾进行喷洒，来对硝酸雾进行回收，再由排液管输送至集液箱的内部，依次循环来对喷淋塔罐内部的硝酸雾进行回收，实现了酸雾喷淋塔对氧化铁颜料生产用硝酸雾快速的回收，方便了碱液多次循环对硝酸雾依次回收，减少了碱液的使用量降低了生产成本；
13.(2)通过电机驱动转盘转动，联动杆驱动传动杆移动，联动块驱动喷液嘴摆动，喷液嘴进行摆动式喷液，来提高碱液喷洒的效果，实现了酸雾喷淋塔对碱液摆动式喷洒，提高了硝酸雾回收的速度；
14.(3)通过喷淋塔罐对硝酸雾进行回收，由输送管输送至净化箱的内部，由净化箱内部的过滤网对烟气进行再次的过滤除去有害物质，由排气管将气体进行排出，实现了酸雾喷淋塔对烟气的再次过滤，避免了有害气体排放外部。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的喷淋塔罐正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的喷淋塔罐俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、喷淋塔罐；2、集液槽；3、排气管；4、净化箱；5、过滤网；6、输送管；7、集液箱；8、动力泵；9、排液管；10、抽风机；11、控制面板；12、进液管；13、分流箱；14、进气管；15、传动杆；16、摆臂；17、转盘；18、联动杆；19、联动块；20、铰接座；21、喷液嘴；22、填料网层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：氧化铁颜料生产用的酸雾喷淋塔，包括喷淋塔罐1、集液槽2、排气管3、进气管14和填料网层22，喷淋塔罐1的顶端安装有进气管14，且进气管14下方的喷淋塔罐1内部安装有两组填料网层22，填料网层22用来减缓硝酸雾移动的速度，填料网层22上方的喷淋塔罐1内部安装有三组喷液嘴21，喷液嘴21对喷淋塔罐1的内部进行喷液处理，喷淋塔罐1的外壁上安装有分流箱13，填料网层22下方的喷淋塔罐1内部安装有集液槽2，集液槽2对液体进行收集，且集液槽2下方的喷淋塔罐1内部安装有集液箱7，集液箱7用来对碱液进行存放，集液槽2的底端安装有排液管9，集液箱7的外壁上安装有动力泵8，动力泵8为液体提供动力，且动力泵8的外壁上安装有进液管12，进液管12的顶端延伸至分流箱13的内部，分流箱13下方的喷淋塔罐1外壁上安装有控制面板11；
22.使用时通过进气管14将铁红晶种制备和硝酸亚铁制备产生的氮氧化物和硝酸雾烟气输送至进气管14的内部，由进气管14输送至喷淋塔罐1的内部，将碱水注入集液箱7的
内部，操作控制面板11打开动力泵8，在动力泵8的驱动下，集液箱7内部的碱水输送至分流箱13的内部，在分流箱13的传输下碱水进入喷液嘴21的内部，由喷液嘴21对喷淋塔罐1内部的硝酸雾进行喷洒，来对硝酸雾进行回收，两组填料网层22配合来降低硝酸雾移动的速度，中和后的水进入集液槽2的内部，再由排液管9输送至集液箱7的内部，在动力泵8的带动下，集液箱7内部的液体再次输送至进液管12的内部，依次循环来对喷淋塔罐1内部的硝酸雾进行回收，实现了酸雾喷淋塔对氧化铁颜料生产用硝酸雾快速的回收，方便了碱液多次循环对硝酸雾依次回收，减少了碱液的使用量降低了生产成本；
23.喷液嘴21上方的喷淋塔罐1内部安装有传动杆15，传动杆15下方的喷淋塔罐1内部安装有三组铰接座20，传动杆15的底端安装有三组联动块19，且联动块19的顶端与传动杆15活动连接，并且联动块19的底端与喷液嘴21固定连接，联动块19用来驱动喷液嘴21摆动，铰接座20与联动块19活动连接，传动杆15上方的喷淋塔罐1内部安装有转盘17，且转盘17的外壁上安装有摆臂16，摆臂16的外壁上安装有联动杆18，且联动杆18的底端与传动杆15活动连接；
24.使用时通过电机驱动转盘17转动，转盘17驱动摆臂16旋转，摆臂16驱动联动杆18摆动，联动杆18驱动传动杆15移动，在铰接座20的限位下，联动块19驱动喷液嘴21摆动，喷液嘴21进行摆动式喷液，来提高碱液喷洒的效果，实现了酸雾喷淋塔对碱液摆动式喷洒，提高了硝酸雾回收的速度；
25.集液槽2下方的喷淋塔罐1内部安装有净化箱4，且净化箱4的内部安装有过滤网5，过滤网5用来对烟气进行过滤净化，净化箱4的外壁上安装有排气管3，净化箱4一侧的喷淋塔罐1内部安装有抽风机10，且抽风机10的外壁上安装有输送管6，并且输送管6的一端延伸至净化箱4的内部；
26.使用时通过喷淋塔罐1对硝酸雾进行回收，操作控制面板11打开抽风机10,抽风机10将喷淋塔罐1内部的气体输送至输送管6的内部，再由输送管6输送至净化箱4的内部，由净化箱4内部的过滤网5对烟气进行再次的过滤除去有害物质，由排气管3将气体进行排出，实现了酸雾喷淋塔对烟气的再次过滤，避免了有害气体排放外部。
27.本技术实施例在使用时：外接电源，首先通过进气管14将铁红晶种制备和硝酸亚铁制备产生的氮氧化物和硝酸雾烟气输送至进气管14的内部，由进气管14输送至喷淋塔罐1的内部，将碱水注入集液箱7的内部，操作控制面板11打开动力泵8，在动力泵8的驱动下，集液箱7内部的碱水输送至分流箱13的内部，在分流箱13的传输下碱水进入喷液嘴21的内部，由喷液嘴21对喷淋塔罐1内部的硝酸雾进行喷洒，来对硝酸雾进行回收，两组填料网层22配合来降低硝酸雾移动的速度，中和后的水进入集液槽2的内部，再由排液管9输送至集液箱7的内部，在动力泵8的带动下，集液箱7内部的液体再次输送至进液管12的内部，依次循环来对喷淋塔罐1内部的硝酸雾进行回收，之后通过电机驱动转盘17转动，转盘17驱动摆臂16旋转，摆臂16驱动联动杆18摆动，联动杆18驱动传动杆15移动，在铰接座20的限位下，联动块19驱动喷液嘴21摆动，喷液嘴21进行摆动式喷液，来提高碱液喷洒的效果，再通过喷淋塔罐1对硝酸雾进行回收，操作控制面板11打开抽风机10,抽风机10将喷淋塔罐1内部的气体输送至输送管6的内部，再由输送管6输送至净化箱4的内部，由净化箱4内部的过滤网5对烟气进行再次的过滤除去有害物质，由排气管3将气体进行排出，来完成酸雾喷淋塔的使用工作。