一种用于细硅粉的分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，具体涉及一种用于细硅粉的分筛装置。


背景技术：

2.多晶硅(polycrystalline silicon)有灰色金属光泽，高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性，几乎能与任何材料作用，其具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料，但多晶硅中微量的杂质便会大大影响其导电性。
3.现有多晶硅机械破碎，一级筛分包括＞50mm，8-50毫米，3-8mm，＜3mm粉料，其中＜3mm粉料收集后，采用人工方式转运至二次粉料筛分机，人工使用容器装入粉料后逐步添加至二次筛分进行筛分，筛分出1-3mm，＜1mm粉料。生产作业不连续，人工转运，二次筛分人工添加，劳动效率低；硅粉储存和中转，以及人工添加，带来对硅粉的污染，不利于高纯晶硅粉料的洁净，存在表金属和外源碳的引入风险。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的问题，提供一种用于细硅粉的分筛装置，通过设置高度差，使得硅块和粉料在重力作用下掉落入一级筛分机，小于3mm的粉料在重力作用下通过粉料输送管道掉落入二级筛分机，在一级筛分机得到硅棒和两种粒径的粉料，在二级筛分机得到两种粒径的粉料，提高粉料的出售价。本实用新型减少粉料的转运，从而使得筛分效率增加，减少二次筛分人工上料时带来的外源杂质且节约人工成本。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于细硅粉的分筛装置，包括破碎机，包其特征在于：所述破碎机的出口端与一级筛分机的进口相连，所述破碎机的出口端高于一级筛分机的进口，所述一级筛分机内由上到下依次设置有孔径50mm的第一筛网、孔径8mm的第二筛网和孔径3mm的第三筛网，所述一级筛分机上设置有承接第一筛网筛上物的第一筛分出口、承接第二筛网筛上物的第二筛分出口、承接第三筛网筛上物的第三筛分出口和承接第三筛网筛下物的第四筛分出口，所述第四筛分出口通过粉料输送管道与二级筛分机的进口端相连，所述第四筛分出口高于二级筛分机的进口端，所述二级筛分机上设置有孔径为1mm的第五筛网，所述二级筛分机上设置有承接第四筛网筛上物的第五筛分出口和承接第四筛网筛下物的第六筛分出口。（所述一级筛分机和二级筛分机下端均设置有震动电机，所述一级筛分机和二级筛分机下端均设置有弹簧，弹簧一端与一级筛分机和二级筛分机下端相连，弹簧另一端与筛分底架相连。）
7.优选的，所述粉料输送管道为垂直管。
8.优选的，所述粉料输送管道为倾斜向下的斜管。
9.优选的，所述破碎机与一级筛分机均处于第一安装平台上。
10.优选的，所述二级筛分机设置在第二安装平台上，所述第二安装平台低于第一安
装平台。
11.优选的，所述第一安装平台上设置有穿孔，所述粉料输送管道穿过穿孔。
12.工作原理：将棒状多晶硅放入破碎机中，将棒状多晶硅破碎为硅块和粉料，硅块和粉料掉落在一级筛分机内，大于50mm的硅块通过第一筛分出口流出；大于8mm小于50mm的粉料通过第二筛分出口流出；大于3mm小于8mm的粉料通过第三筛分出口流出；小于3mm的粉料流入二级筛分机中，大于1mm小于3mm的粉料通过第五筛分出口流出；小于1mm的粉料通过第六筛分出口流出。通过设置高度差，使得硅块和粉料在重力作用下掉落入一级筛分机，小于3mm的粉料在重力作用下通过粉料输送管道掉落入二级筛分机，在一级筛分机得到硅棒和两种粒径的粉料，在二级筛分机得到两种粒径的粉料，提高粉料的出售价。本实用新型减少粉料的转运，从而使得筛分效率增加，减少二次筛分人工上料时带来的外源杂质。
13.本技术方案的有益效果如下：
14.一、本实用新型提供的一种用于细硅粉的分筛装置，通过设置高度差，使得硅块和粉料在重力作用下掉落入一级筛分机，小于3mm的粉料在重力作用下通过粉料输送管道掉落入二级筛分机，在一级筛分机得到硅棒和两种粒径的粉料，在二级筛分机得到两种粒径的粉料，提高粉料的出售价。本实用新型减少粉料的转运，从而使得筛分效率增加，减少二次筛分人工上料时带来的外源杂质且节约人工成本。
15.二、本实用新型提供的一种用于细硅粉的分筛装置，垂直式粉料输送管道的设置可以减少粉料对粉料输送管道的冲刷，增加粉料输送管道的使用寿命。
16.三、本实用新型提供的一种用于细硅粉的分筛装置，倾斜向下的粉料输送管道的设置避免粉料直接掉落到二级筛分机中，增加二级筛分机的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中一级筛分机的结构示意图；
19.图3为本实用新型中二级筛分机的结构示意图；
20.图4为本实用新型另一实施例的结构示意图；
21.其中：1、破碎机；2、一级筛分机；2.1、第一筛网；2.2、第二筛网；2.3、第三筛网；2.4、第一筛分出口；2.5、第二筛分出口；2.6、第三筛分出口；2.7、第四筛分出口；3、二级筛分机；3.1、第四筛网；3.2、第五筛分出口；3.3、第六筛分出口；4、粉料输送管道；5、第一安装平台；6、第二安装平台；7、穿孔；8、震动电机；9、弹簧；10、筛分底架。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.实施例1
24.作为本实用新型一种最基本的实施方案，本实施例公开了一种用于细硅粉的分筛装置，如图1-图3所示，包括破碎机1，所述破碎机1的出口端与一级筛分机2的进口相连，所述破碎机1的出口端高于一级筛分机2的进口，所述一级筛分机2内由上到下依次设置有孔径50mm的第一筛网2.1、孔径8mm的第二筛网2.2和孔径3mm的第三筛网2.3，所述一级筛分机
2上设置有承接第一筛网2.1筛上物的第一筛分出口2.4、承接第二筛网2.2筛上物的第二筛分出口2.5、承接第三筛网2.3筛上物的第三筛分出口2.6和承接第三筛网2.3筛下物的第四筛分出口2.7，所述第四筛分出口2.7通过粉料输送管道4与二级筛分机3的进口端相连，所述第四筛分出口2.7高于二级筛分机3的进口端，所述二级筛分机3上设置有孔径为1mm的第五筛网，所述二级筛分机3上设置有承接第四筛网3.1筛上物的第五筛分出口3.2和承接第四筛网3.1筛下物的第六筛分出口3.3；所述一级筛分机2和二级筛分机3下端均设置有震动电机8，所述一级筛分机2和二级筛分机3下端均设置有弹簧9，弹簧9一端与一级筛分机2和二级筛分机3下端相连，弹簧9另一端与筛分底架10相连。
25.实施例2
26.作为本实用新型一种优选实施方案，本实施例公开了一种用于细硅粉的分筛装置，如图1-图3所示，包括破碎机1，所述破碎机1的出口端与一级筛分机2的进口相连，所述破碎机1的出口端高于一级筛分机2的进口，所述一级筛分机2内由上到下依次设置有孔径50mm的第一筛网2.1、孔径8mm的第二筛网2.2和孔径3mm的第三筛网2.3，所述一级筛分机2上设置有承接第一筛网2.1筛上物的第一筛分出口2.4、承接第二筛网2.2筛上物的第二筛分出口2.5、承接第三筛网2.3筛上物的第三筛分出口2.6和承接第三筛网2.3筛下物的第四筛分出口2.7，所述第四筛分出口2.7通过粉料输送管道4与二级筛分机3的进口端相连，所述第四筛分出口2.7高于二级筛分机3的进口端，所述二级筛分机3上设置有孔径为1mm的第五筛网，所述二级筛分机3上设置有承接第四筛网3.1筛上物的第五筛分出口3.2和承接第四筛网3.1筛下物的第六筛分出口3.3；所述一级筛分机2和二级筛分机3下端均设置有震动电机8，所述一级筛分机2和二级筛分机3下端均设置有弹簧9，弹簧9一端与一级筛分机2和二级筛分机3下端相连，弹簧9另一端与筛分底架10相连。
27.优选的，所述粉料输送管道4为垂直管，垂直式粉料输送管道4的设置可以减少粉料对粉料输送管道4的冲刷，增加粉料输送管道4的使用寿命。
28.优选的，所述破碎机1与一级筛分机2均处于第一安装平台5上。
29.优选的，所述二级筛分机3设置在第二安装平台6上，所述第二安装平台6低于第一安装平台5。
30.优选的，所述第一安装平台5上设置有穿孔7，所述粉料输送管道4穿过穿孔7。
31.工作原理：将棒状多晶硅放入破碎机1中，将棒状多晶硅破碎为硅块和粉料，硅块和粉料掉落在一级筛分机2内，大于50mm的硅块通过第一筛分出口2.4流出；大于8mm小于50mm的粉料通过第二筛分出口2.5流出；大于3mm小于8mm的粉料通过第三筛分出口2.6流出；小于3mm的粉料流入二级筛分机3中，大于1mm小于3mm的粉料通过第五筛分出口3.2流出；小于1mm的粉料通过第六筛分出口3.3流出。通过设置高度差，使得硅块和粉料在重力作用下掉落入一级筛分机2，小于3mm的粉料在重力作用下通过粉料输送管道4掉落入二级筛分机3，在一级筛分机2得到硅棒和两种粒径的粉料，在二级筛分机3得到两种粒径的粉料，提高粉料的出售价。本实用新型减少粉料的转运，从而使得筛分效率增加，减少二次筛分人工上料时带来的外源杂质。
32.本技术方案的有益效果如下：
33.本实用新型提供的一种用于细硅粉的分筛装置，通过设置高度差，使得硅块和粉料在重力作用下掉落入一级筛分机2，小于3mm的粉料在重力作用下通过粉料输送管道4掉
落入二级筛分机3，在一级筛分机2得到硅棒和两种粒径的粉料，在二级筛分机3得到两种粒径的粉料，提高粉料的出售价。本实用新型减少粉料的转运，从而使得筛分效率增加，减少二次筛分人工上料时带来的外源杂质。
34.实施例3
35.作为本实用新型一种优选实施方案，本实施例公开了一种用于细硅粉的分筛装置，如图2-图4所示，包括破碎机1，所述破碎机1的出口端与一级筛分机2的进口相连，所述破碎机1的出口端高于一级筛分机2的进口，所述一级筛分机2内由上到下依次设置有孔径50mm的第一筛网2.1、孔径8mm的第二筛网2.2和孔径3mm的第三筛网2.3，所述一级筛分机2上设置有承接第一筛网2.1筛上物的第一筛分出口2.4、承接第二筛网2.2筛上物的第二筛分出口2.5、承接第三筛网2.3筛上物的第三筛分出口2.6和承接第三筛网2.3筛下物的第四筛分出口2.7，所述第四筛分出口2.7通过粉料输送管道4与二级筛分机3的进口端相连，所述第四筛分出口2.7高于二级筛分机3的进口端，所述二级筛分机3上设置有孔径为1mm的第五筛网，所述二级筛分机3上设置有承接第四筛网3.1筛上物的第五筛分出口3.2和承接第四筛网3.1筛下物的第六筛分出口3.3；所述一级筛分机2和二级筛分机3下端均设置有震动电机8，所述一级筛分机2和二级筛分机3下端均设置有弹簧9，弹簧9一端与一级筛分机2和二级筛分机3下端相连，弹簧9另一端与筛分底架10相连。
36.优选的，所述粉料输送管道4为倾斜向下的斜管，倾斜向下的粉料输送管道4的设置避免粉料直接掉落到二级筛分机3中，增加二级筛分机3的使用寿命。
37.优选的，所述破碎机1与一级筛分机2均处于第一安装平台5上。
38.优选的，所述二级筛分机3设置在第二安装平台6上，所述第二安装平台6低于第一安装平台5。
39.优选的，所述第一安装平台5上设置有穿孔7，所述粉料输送管道4穿过穿孔7。
40.工作原理：将棒状多晶硅放入破碎机1中，将棒状多晶硅破碎为硅块和粉料，硅块和粉料掉落在一级筛分机2内，大于50mm的硅块通过第一筛分出口2.4流出；大于8mm小于50mm的粉料通过第二筛分出口2.5流出；大于3mm小于8mm的粉料通过第三筛分出口2.6流出；小于3mm的粉料流入二级筛分机3中，大于1mm小于3mm的粉料通过第五筛分出口3.2流出；小于1mm的粉料通过第六筛分出口3.3流出。通过设置高度差，使得硅块和粉料在重力作用下掉落入一级筛分机2，小于3mm的粉料在重力作用下通过粉料输送管道4掉落入二级筛分机3，在一级筛分机2得到硅棒和两种粒径的粉料，在二级筛分机3得到两种粒径的粉料，提高粉料的出售价。本实用新型减少粉料的转运，从而使得筛分效率增加，减少二次筛分人工上料时带来的外源杂质。
41.本技术方案的有益效果如下：
42.本实用新型提供的一种用于细硅粉的分筛装置，通过设置高度差，使得硅块和粉料在重力作用下掉落入一级筛分机2，小于3mm的粉料在重力作用下通过粉料输送管道4掉落入二级筛分机3，在一级筛分机2得到硅棒和两种粒径的粉料，在二级筛分机3得到两种粒径的粉料，提高粉料的出售价。本实用新型减少粉料的转运，从而使得筛分效率增加，减少二次筛分人工上料时带来的外源杂质。
43.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入
本实用新型的保护范围之内。