东风8B机车的微机控制装置的密闭型散热装置的制作方法

东风8b机车的微机控制装置的密闭型散热装置
技术领域
1.本实用新型涉及散热装置技术领域，特别涉及东风8b机车的微机控制装置的密闭型散热装置。


背景技术：

2.随着微机控制装置的功耗不断提高，所需的散热能力将需要大大的加强。合理地使用密闭型散热装置，可大大提升整体装置的散热能力。
3.中国专利公告号cn212034257u公开了一种中继器采集系统用的散热装置，包括散热装置主体、开关、外壳和合页支撑板，散热装置主体的左侧设置有活动轮，活动轮与散热装置主体活动连接，散热装置主体的右侧设置有支撑板，支撑板与散热装置主体固定连接，支撑板的顶部设置有指示灯，指示灯与支撑板固定连接，设置有百叶窗口，但是该实用新型在实际使用时，整体装置的结构连接较为固定，对于零件的更换和安装方式较为不便，并且对整体装置的支撑性不够稳定，较易影响整体装置的工作效能以及使用时长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供东风8b机车的微机控制装置的密闭型散热装置，具有便于安装和拆卸更换，加强整体装置的固定性以及稳定性的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：东风b机车的微机控制装置的密闭型散热装置，包括上防护板，所述上防护板的一侧面固定连接有微机控制装置，所述上防护板的内壁卡接有防尘板，所述上防护板的两侧均开设有螺纹插孔，所述螺纹插孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端螺纹连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面啮合连接有转动齿环，所述转动齿环的外表面固定连接有转动风扇。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将转轴与转动齿轮内部螺纹连接后，将转动齿轮对应转动齿环的槽口卡入放置，将防尘板扣入上防护板的内壁中，将上防护板的螺纹插孔对应贯穿支撑架的固定螺丝卡入，用固定螺母进行螺纹固定，加强对上防护板和支撑架间的连接固定，并且便于拆卸更换，整体装置加强了散热效率，提升了整体装置的固定性，便于安装和更换内部零件，节省工作时间和成本。
7.本实用新型的进一步设置为：所述转动风扇的顶部固定连接有防护钮，所述上防护板的内部活动安装有排风网。
8.通过采用上述技术方案，防护钮加强对转动齿轮和转动齿环的防护，排风网提升散热效率。
9.本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的底部固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端卡接有散热片集合板。
10.通过采用上述技术方案，散热片集合板加强整体装置的散热效能，且弹簧提升散
热片集合板的稳定性。
11.本实用新型的进一步设置为：所述固定架的内壁固定连接有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的外表面螺纹连接有下防护板。
12.通过采用上述技术方案，工作人员将下防护板对应第二固定螺丝卡入，使用固定螺母加强固定，提升对整体装置的防护性。
13.本实用新型的进一步设置为：所述上防护板的内部开设有插口。
14.通过采用上述技术方案，插口以对称的形式分布于上防护板两侧面的内部。
15.本实用新型的进一步设置为：所述下防护板的顶部固定连接有插块，所述插块与插口卡接。
16.通过采用上述技术方案，插块与插口卡接便于快速拆除与扣合，节省安装时间。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过上防护板、微机控制装置、防尘板、螺纹插孔、固定螺丝、支撑架、电机、转轴、转动齿轮、转动齿环和转动风扇之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将转轴与转动齿轮内部螺纹连接后，将转动齿轮对应转动齿环的槽口卡入放置，将防尘板扣入上防护板的内壁中，将上防护板的螺纹插孔对应贯穿支撑架的固定螺丝卡入，用固定螺母进行螺纹固定，加强对上防护板和支撑架间的连接固定，并且便于拆卸更换，整体装置加强了散热效率，提升了整体装置的固定性，便于安装和更换内部零件，节省工作时间和成本，加强整体装置的支撑力以及稳定性。
19.2、本实用新型，通过防护钮、排风网、固定架、弹簧、散热片集合板、第二固定螺丝、下防护板、插口和插块之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，防护钮加强对转动齿轮和转动齿环的防护，排风网提升散热效率，散热片集合板加强整体装置的散热效能，且弹簧提升散热片集合板的稳定性，工作人员将下防护板对应第二固定螺丝卡入，使用固定螺母加强固定，提升对整体装置的防护性，插块与插口卡接便于快速拆除与扣合，节省安装时间。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型微机控制装置结构示意图
22.图2为本实用新型上防护板结构示意图；
23.图3为本实用新型支撑架结构示意图；
24.图4为本实用新型排风网结构示意图；
25.图5为本实用新型转动齿环结构示意图；
26.图6为本实用新型弹簧结构示意图；
27.图7为本实用新型插口结构示意图。
28.图中，1、上防护板；2、防尘板；3、螺纹插孔；4、固定螺丝；5、支撑架；6、电机；7、转轴；8、转动齿轮；9、转动齿环；10、转动风扇；11、防护钮；12、排风网；13、固定架；14、弹簧；
15、散热片集合板；16、第二固定螺丝；17、下防护板；18、插口；19、插块；20、微机控制装置。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-7，东风8b机车的微机控制装置的密闭型散热装置，包括上防护板1，上防护板1的一侧面固定连接有微机控制装置20，上防护板1的内壁卡接有防尘板2，上防护板1的两侧均开设有螺纹插孔3，螺纹插孔3的内部螺纹连接有固定螺丝4，固定螺丝4的另一端固定连接有支撑架5，支撑架5的内部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的顶端螺纹连接有转动齿轮8，转动齿轮8的外表面啮合连接有转动齿环9，转动齿环9的外表面固定连接有转动风扇10，工作人员将转轴7与转动齿轮8内部螺纹连接后，将转动齿轮8对应转动齿环9的槽口卡入放置，将防尘板2扣入上防护板1的内壁中，将上防护板1的螺纹插孔3对应贯穿支撑架5的固定螺丝4卡入，用固定螺母进行螺纹固定，加强对上防护板1和支撑架5间的连接固定，并且便于拆卸更换，整体装置加强了散热效率，提升了整体装置的固定性，便于安装和更换内部零件，节省工作时间和成本，加强整体装置的支撑力以及稳定性，转动风扇10的顶部固定连接有防护钮11，上防护板1的内部活动安装有排风网12，支撑架5的底部固定连接有固定架13，固定架13的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端卡接有散热片集合板15，固定架13的内壁固定连接有第二固定螺丝16，第二固定螺丝16的外表面螺纹连接有下防护板17，上防护板1的内部开设有插口18，下防护板17的顶部固定连接有插块19，插块19与插口18卡接，防护钮11加强对转动齿轮8和转动齿环9的防护，排风网12提升散热效率，散热片集合板15加强整体装置的散热效能，且弹簧14提升散热片集合板15的稳定性，工作人员将下防护板17对应第二固定螺丝16卡入，使用固定螺母加强固定，提升对整体装置的防护性，插块19与插口18卡接便于快速拆除与扣合，节省安装时间。
31.本实用新型中，通过上防护板1、微机控制装置20、防尘板2、螺纹插孔3、固定螺丝4、支撑架5、电机6、转轴7、转动齿轮8、转动齿环9和转动风扇10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将转轴7与转动齿轮8内部螺纹连接后，将转动齿轮8对应转动齿环9的槽口卡入放置，将防尘板2扣入上防护板1的内壁中，将上防护板1的螺纹插孔3对应贯穿支撑架5的固定螺丝4卡入，用固定螺母进行螺纹固定，加强对上防护板1和支撑架5间的连接固定，并且便于拆卸更换，整体装置加强了散热效率，提升了整体装置的固定性，便于安装和更换内部零件，节省工作时间和成本，加强整体装置的支撑力以及稳定性，通过防护钮11、排风网12、固定架13、弹簧14、散热片集合板15、第二固定螺丝16、下防护板17、插口18和插块19之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，防护钮11加强对转动齿轮8和转动齿环9的防护，排风网12提升散热效率，散热片集合板15加强整体装置的散热效能，且弹簧14提升散热片集合板15的稳定性，工作人员将下防护板17对应第二固定螺丝16卡入，使用固定螺母加强固定，提升对整体装置的防护性，插块19与插口18卡接便于快速拆除与扣合，节省安装时间。