一种可重复利用的模板拉杆装置的制作方法

1.本实用新型属于模板施工技术领域，具体涉及一种可重复利用的模板拉杆装置。


背景技术：

2.混凝土模板施工中需要安装大量的拉杆，拉杆在承重混凝土结构中并无明显力学作用，但在实际施工中一般通过整根螺旋丝杆连接，如此既浪费了螺旋丝杆的用量，且施工过程中需要通过电焊或气割切除外露丝杆，浪费人力物力且对模板及混凝土表面形成不良外观，影响外观质量。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种可重复利用的模板拉杆装置。
4.本实用新型的技术方案是：一种可重复利用的模板拉杆装置，包括固定模板的拉杆支撑系统，所述拉杆支撑系统包括内拉杆、外拉杆、锚固系统，所述锚固系统包括连接套筒、外螺母，所述模板上设有通孔，所述外拉杆的近端穿过通孔和内拉杆通过连接套筒连接，所述外螺母设置在模板外侧的外拉杆上，将外拉杆固定，所述连接套筒是由内接套筒、隔板和外接套筒组成的圆台结构，所述外接套筒内设有螺纹，所述内接套筒和内拉杆的端头均设有销片孔，所述销片孔上插设有销片将内拉杆和内接套筒固定。
5.优选的，所述外螺母和模板之间设有垫板，所述垫板的直径大于模板通孔的直径。
6.优选的，所述外拉杆的远端设有丝杆拆卸器，方便旋转拆除安装外拉杆。
7.优选的，所述丝杆拆卸器包括连杆和设置在连杆两端的连接环、把手，所述连接环内径尺寸和外拉杆外径配合，所述连接环套设在外拉杆的远端，方便旋转拆卸安装外拉杆。
8.优选的，所述把手为圆弧或圆环结构，所述把手上设有防滑垫。
9.优选的，所述外拉杆的远端设有安装孔，所述丝杆拆卸器为横杆和竖杆组成的t型结构，所述丝杆拆卸器的竖杆穿设在安装孔内，方便外拉杆旋转拆卸安装。
10.优选的，所述外接套筒的最大直径端与模板接触，直径大于模板通孔的直径。
11.优选的，所述内接套筒、外接套筒与隔板焊接连接。
12.本实用新型的优点是：本实用新型模板拉杆装置可以作为模板支撑系统，且外拉杆及锚固系统均可以重复利用，节省了拉杆材料的消耗量，降低了成本便于工人拆卸，提高混凝土表面外观质量。
附图说明
13.图1是本实用新型一种可重复利用的模板拉杆装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种可重复利用的模板拉杆装置的连接套管结构示意图；
15.图3是本实用新型一种可重复利用的模板拉杆装置的丝杆拆卸器结构示意图；
16.其中：1、内拉杆，2、连接套筒，21、内接套筒，22、隔板，23、外接套筒，3、销片，4、模
板，5、垫板，6、外螺母，7、外拉杆，8、丝杆拆卸器，81、连杆，82、连接环，83、把手。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
18.本实用新型的具体实施方式：如图1-3所示，一种可重复利用的模板拉杆装置，包括固定模板4的拉杆支撑系统，所述拉杆支撑系统包括内拉杆1、外拉杆7、锚固系统，所述锚固系统包括连接套筒2、外螺母6，所述模板4上设有通孔，所述外拉杆7的近端穿过通孔和内拉杆1通过连接套筒2连接，所述外螺母6设置在模板4外侧的外拉杆7上，将外拉杆7固定，所述连接套筒2是由内接套筒21、隔板22和外接套筒23组成的圆台结构，所述外接套筒23内设有螺纹，所述内接套筒21和内拉杆1的端头均设有销片孔，所述销片孔上插设有销片3将内拉杆1和内接套筒21固定。
19.优选的，所述外螺母6和模板4之间设有垫板5，所述垫板5的直径大于模板1通孔的直径，可以起到止浆作用。
20.优选的，所述外拉杆7的远端设有丝杆拆卸器8，方便旋转拆除安装外拉杆7。
21.优选的，所述丝杆拆卸器8包括连杆81和设置在连杆81两端的连接环82、把手83，所述连接环82内径尺寸和外拉杆7外径配合，所述连接环82套设在外拉杆7的远端，方便旋转拆卸安装外拉杆7。
22.优选的，所述把手83为圆弧或圆环结构，所述把手83上设有防滑垫。
23.优选的，所述外拉杆7的远端设有安装孔，所述丝杆拆卸器8为横杆和竖杆组成的t型结构，所述丝杆拆卸器8的竖杆穿设在安装孔内，方便外拉杆7旋转拆卸安装。
24.优选的，所述外接套筒23的最大直径端与模板1接触，直径大于模板1通孔的直径。
25.优选的，所述内接套筒21、外接套筒23与隔板22焊接连接。
26.本实用新型的使用过程是：
27.1.将模板4左侧的外拉杆7穿过模板4与左侧的连接套筒2的外接套筒23螺纹连接牢固，外拉杆7外端通过外螺母6和垫板5固定；
28.2.将内拉杆1与左侧的连接套筒2的内接套筒21通过销片3连接牢固，与左侧的外拉杆7形成整体；
29.3.按照上述步骤1和2依次安装右侧的连接套筒2及外拉杆7、右侧模板1外螺母6和垫板5，形成整体；
30.4.混凝土浇筑完成强度满足拆模要求后，拆除两侧外螺母6和垫板5；
31.5.利用丝杆拆卸器8旋转外拉杆7使得销片3断裂，连接套筒2与内拉杆1分离，抽出销片3使连接套筒2与内拉杆1分离，外拉杆7、外螺母6、垫板5、连接套筒2可重复利用；
32.6.封堵孔洞。
33.本实用新型创新的将模板拉杆分成多个单独的构件，安装及拆除时直接扭转即可，操作简单方便；同时避免了传统拆除时需要气割损伤混凝土的情况。本实用新型的外拉杆7、外螺母6、垫板5、连接套筒2可重复利用均可以重复利用，节省了施工成本，经济性高。
34.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方
式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种可重复利用的模板拉杆装置，其特征在于，包括固定模板的拉杆支撑系统，所述拉杆支撑系统包括内拉杆、外拉杆、锚固系统，所述锚固系统包括连接套筒、外螺母，所述模板上设有通孔，所述外拉杆的近端穿过通孔和内拉杆通过连接套筒连接，所述外螺母设置在模板外侧的外拉杆上，将外拉杆固定，所述连接套筒是由内接套筒、隔板和外接套筒组成的圆台结构，所述外接套筒内设有螺纹，所述内接套筒和内拉杆的端头均设有销片孔，所述销片孔上插设有销片将内拉杆和内接套筒固定。2.根据权利要求1所述的一种可重复利用的模板拉杆装置，其特征在于，所述外螺母和模板之间设有垫板，所述垫板的直径大于模板通孔的直径。3.根据权利要求1所述的一种可重复利用的模板拉杆装置，其特征在于，所述外拉杆的远端设有丝杆拆卸器，方便旋转拆除安装外拉杆。4.根据权利要求3所述的一种可重复利用的模板拉杆装置，其特征在于，所述丝杆拆卸器包括连杆和设置在连杆两端的连接环、把手，所述连接环内径尺寸和外拉杆外径配合，所述连接环套设在外拉杆的远端，方便旋转拆卸安装外拉杆。5.根据权利要求4所述的一种可重复利用的模板拉杆装置，其特征在于，所述把手为圆弧或圆环结构，所述把手上设有防滑垫。6.根据权利要求3所述的一种可重复利用的模板拉杆装置，其特征在于，所述外拉杆的远端设有安装孔，所述丝杆拆卸器为横杆和竖杆组成的t型结构，所述丝杆拆卸器的竖杆穿设在安装孔内，方便外拉杆旋转拆卸安装。7.根据权利要求1所述的一种可重复利用的模板拉杆装置，其特征在于，所述外接套筒的最大直径端与模板接触，直径大于模板通孔的直径。8.根据权利要求1所述的一种可重复利用的模板拉杆装置，其特征在于，所述内接套筒、外接套筒与隔板焊接连接。

技术总结
本实用新型提供一种可重复利用的模板拉杆装置，包括固定模板的拉杆支撑系统，所述拉杆支撑系统包括内拉杆、外拉杆、锚固系统，所述锚固系统包括连接套筒、外螺母，所述模板上设有通孔，所述外拉杆的近端穿过通孔和内拉杆通过连接套筒连接，所述外螺母设置在模板外侧的外拉杆上，将外拉杆固定，所述连接套筒是由内接套筒、隔板和外接套筒组成的圆台结构，所述外接套筒内设有螺纹，所述内接套筒和内拉杆的端头均设有销片孔，所述销片孔上插设有销片将内拉杆和内接套筒固定。本实用新型模板拉杆装置可以作为模板支撑系统，且外拉杆及锚固系统均可以重复利用，节省了拉杆材料的消耗量，降低了成本便于工人拆卸，提高混凝土表面外观质量。量。量。


技术研发人员：罗勇 王靖文 姜新宙 王泽旭 郑刚
受保护的技术使用者：中交二公局第三工程有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/6