一种节水型不倒翁小样染色机中的染色缸的制作方法

1.本实用新型公开一种节水型不倒翁小样染色机中的染色缸，属于纺织品印染技术领域。


背景技术：

2.染色是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。溢流染色机常温常压松式绳状浸染设备的一种。由不锈钢制的常压染槽、循环泵、过滤器和热交换器、加料槽、加料泵、管路系统以及进出布导辊等组成。现有的染色机在染色时是将布料浸泡在染色机缸体底部，尽管这样可以完成染色工作，但在节水环保上的改进存在明显的不足。
3.公告号为cn212655982u的专利公开了一种染色效果好的低浴比染色机，包括染色机缸体，所述染色机缸体具有一个左缸口和右缸口，所述染色机缸体上设置有导布管，其内侧设置有导布轮和输送带，以使布料在染色机缸体和导布管内循环输送，所述染色机缸体上设置有循环装置，其特征在于，所述染色机缸体靠近布料从导布管输出的位置设置有若干组输送辊，若干组所述输送辊按照蛇形分布，以使布料两侧的染色剂从导布管流出后，依靠染色剂的重力势能而对布料施加推力。
4.上述专利在染色时，布料依靠水平倾斜设置的导布管，可以减缓布料在导布管中的输送速度，增加染色时间，也能节省染料和用水，但由于布料在沿导布管水平输送时由于存在前后堆叠，部分位置无法完全浸染，导致布料染色深度存在偏差，而且染料和用水量节省程度十分有限。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了解决现有染色机在布料染色时容易出现染色效果偏差，染料和用水量节省程度低的问题，而提供一种节水型不倒翁小样染色机中的染色缸。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种节水型不倒翁小样染色机中的染色缸，包括缸体，所述缸体为具有一个放入口的罐体结构，并且缸体靠近放入口的位置设置有u形导布管，所述u形导布管的最低点作为缸体的支撑点以使缸体相对于水平面倾斜设置，所述缸体上连通有放液管，且缸体的内腔设置有导布板，所述导布板包括分隔部和支撑部，所述支撑部悬空安装于缸体的内腔，所述分隔部将缸体内腔分隔为两个导布通道，所述缸体上还设置有循环输送布料的驱动装置。
7.通过采用上述技术方案，驱动装置可以带动布料绕过u形导布管后，然后再折返经过导布板，如此布料在缸体内能够实现循环输送，而且u形导布管通入染色液后，使得布料反复经过浸染上色，不仅浸染的时间可以得到保证，同时染色液以及清洗液的用量也大大减少，从而实现了低浴比染色，与传统染色机相比更加节水环保。
8.优选的，所述支撑部上具有与缸体内壁保持抵压的卡接部。
9.通过采用上述技术方案，设置卡接部，其可以使得导布板预紧固定在缸体的内腔中，减少紧固件的使用，也无需焊接，安装简便。
10.优选的，所述分隔部远离放入口的一端转动连接有若干滚轮。
11.通过采用上述技术方案，设置滚轮，可以减小布料输送时与导布板之间的摩擦力，同时也能降低布料表面的磨损。
12.优选的，所述u形导布管上连通有进液管。
13.通过采用上述技术方案，设置进液管，可以利用液体的流动辅助布料在u型导布管中循环输送。
14.优选的，所述缸体包括筒体和缩口，所述筒体与缩口的连接处用以固定导布板。
15.通过采用上述技术方案，导布板被限制在筒体中，避免布料在输送时存在张力而使其发生移动。
16.优选的，所述驱动装置包括电机和导布轮，所述导布轮位于缸体的内腔并与电机传动连接。
17.通过采用上述技术方案，电机带动导布轮转动，从而使得布料在u型导布管和缸体内循环输送，为布料反复染色提供了动力。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.驱动装置可以带动布料绕过u形导布管后，然后再折返经过导布板，如此布料在缸体内能够实现循环输送，而且u形导布管通入染色液后，使得布料反复经过浸染上色，不仅浸染的时间可以得到保证，同时染色液以及清洗液的用量也大大减少，从而实现了低浴比染色，与传统染色机相比更加节水环保。
附图说明
20.图1为本实用新型一种节水型不倒翁小样染色机中的染色缸的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种节水型不倒翁小样染色机中的染色缸的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型中导布板的结构示意图。
23.附图标记：1、u形导布管；2、放入口；3、电机；4、缸体；5、放液管；6、进液管；7、导布轮；8、滚轮；9、筒体；10、导布板；11、缩口；12、分隔部；13、卡接部；14、支撑部。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-图3所示，一种节水型不倒翁小样染色机中的染色缸，包括缸体4，其中缸体4的具体结构为一个带有放入口2的罐体，并靠近放入口2的位置设置有u形导布管1，将布料从放入口2放入，在穿过u形导布管1后将布料捆绑成环形，同时在u形导布管1中通入染色液，依靠缸体4上的驱动装置，即可实现布料循环输送并进行反复染色，为了辅助布料在u形导布管1中的输送，在其侧壁上设置有加液进液管6，依靠染色液流通的动力，可以辅助布料
传送出u形导布管1。
26.u形导布管1的最低点作为缸体4的支撑点以使缸体4相对于水平面倾斜设置，缸体4上连通有放液管5，当染色液从u形导布管1流出之后，会集中在缸体4的最低点，从而方便染色液和清水集中回流，如此配合u形导布管1就能大大减少染色液以及清洗液的用量，实现了低浴比染色，与传统染色机相比更加节水环保，与此同时，缸体4的内腔设置有导布板10，导布板10包括分隔部12和支撑部14，支撑部14悬空安装于缸体4的内腔，分隔部12将缸体4内腔分隔为两个导布通道，驱动装置可以带动布料绕过u形导布管1后，然后再折返经过导布板10，如此布料在缸体4内能够实现循环输送，而且u形导布管1通入染色液后，使得布料反复经过浸染上色，布料在缸体4中的输送距离增大，并且在输送时可以与染色液分离，既方便后续利用高温蒸汽染料对布料进行二次深度染色，也有利于染色液的回流，尤其是在清洗阶段，不会使得布料清洗后在缸体4中发生二次浸染，避免增加清洗的时间，有效的节省了清洗液，实用性强。
27.支撑部14上具有与缸体4内壁保持抵压的卡接部13，其可以使得导布板10预紧固定在缸体4的内腔中，减少紧固件的使用，也无需焊接，安装简便，而且分隔部12远离放入口2的一端转动连接有若干滚轮8，布料绕过分隔板之后可以减小两者的摩擦力，同时也能降低布料表面的磨损，此外缸体4包括筒体9和缩口11，筒体9与缩口11的连接处用以固定导布板10，导布板10被限制在筒体9中，避免布料在输送时存在张力而使其发生移动，驱动装置包括电机3和导布轮7，所述导布轮7位于缸体4的内腔并与电机3传动连接，电机3带动导布轮7转动，从而使得布料在u型导布管和缸体4内循环输送，为布料反复染色提供了动力。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。