一种建筑模板对拉装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑模板对拉装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置和几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。随着城市建筑的发展，对建筑行业带来了更好的发展空间，在建筑施工的过程中，模板加固对拉装置应用也更加广泛。现有的基础梁模板，为两排竖向设置的模板固定而成，模板上端采用横担和钢固定，保持模板竖向位置，为了能够让模板在混凝土挤压过程中不会侧翻。
3.现有的模板加固基本上采用对拉螺杆与板面或柱头钢筋焊接，这种对拉无法方式实现对加固面积的改变，增加了模板受力不均匀的概率，进而使得固定效果不佳，影响工程进度，降低工作效率，并且现有模板对拉装置中的对拉螺栓长度是固定的，不能够进行调节和改变，实用性和适用性受限制，因此导致建筑施工成本增加。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑模板对拉装置，解决了模板受力不均匀且螺栓长度不能调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板对拉装置，包括第一模板，所述第一模板的一侧设有第一圆筒，所述第一圆筒的表面固定安装有第一滑块，所述第一圆筒的外侧滑动连接有第二圆筒，所述第二圆筒的内部开设有第一槽口，所述第一圆筒的内部开设有第二槽口，所述第二圆筒左侧的内部滑动连接有第三圆筒，所述第三圆筒的表面固定连接有第二滑块，所述第二圆筒左侧的内部开设有第三槽口，所述第二圆筒右侧的表面设有第一螺栓，所述第二圆筒左侧的表面设有第二螺栓，所述第三圆筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有挡块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧设有挡板，所述挡板的一侧设有第二模板，所述挡板的左右两侧开设有第四槽口，所述第四槽口内部滑动连接有连接杆，所述挡板的前侧开设有第六槽口，所述连接杆的表面设有第三螺栓，所述第三螺栓的一端穿过第六槽口，所述连接杆的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的表面开设有第五槽口，所述调节杆的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的表面设有第四螺栓，所述第四螺栓的一端穿过第五槽口。
6.优选的，所述第一滑块与第一槽口滑动连接。
7.优选的，所述第二槽口与第二滑块之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
8.优选的，所述第三槽口与第二滑块滑动连接。
9.优选的，所述第一圆筒与第二圆筒通过第一螺栓固定连接。
10.优选的，所述第二圆筒与第三圆筒通过第二螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该模板对拉装置在模板的表面增加了挡板，增大了模板的受力面积，使模板更稳定不易侧翻，不仅两个挡板之间的距离可以根据模板的大小进行调节，连接杆、调节杆和活动杆也可以根据模板的高度进行上下调节，因而该装置可以满足大多数模板的对拉需求，两个模板之间设置了三个用于包围螺纹杆的圆筒，可以距离调节三个圆筒的位置关系，从而调节两个模板之间的距离，因此，该装置也适用于大小不同的混凝土结构。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的图2中a处局部放大图；
17.图4为本实用新型的图2中b处局部放大图；
18.图5为本实用新型的前视图。
19.图中：1第一模板；2第一圆筒；3第一滑块；4第二圆筒；5第一槽口；6第二槽口；7第三圆筒；8第二滑块；9第三槽口；10第一螺栓；11第二螺栓；12螺纹杆；13挡块；14螺母；15第二模板；16挡板；17第四槽口；18连接杆；19第三螺栓；20调节杆；21活动杆；22第五槽口；23第四螺栓；24第六槽口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑模板对拉装置，包括第一模板1，第一模板1的一侧设有第一圆筒2，用于包裹螺纹杆12，第一圆筒2的表面固定安装有第一滑块3，用于调节第一圆筒2与第二圆筒3的相对位置，第一圆筒2的外侧滑动连接有第二圆筒4，第二圆筒4的内部开设有第一槽口5，用于卡进第一滑块3，第一圆筒2的内部开设有第二槽口6，用于卡进第二滑块8，第二圆筒4左侧的内部滑动连接有第三圆筒7，第三圆筒7的表面固定连接有第二滑块8，用于调节第二圆筒4与第三圆筒9的相对位置，第二圆筒4左侧的内部开设有第三槽口9，第二圆筒4右侧的表面设有第一螺栓10，用于对拉模板，第二圆筒4左侧的表面设有第二螺栓11，第三圆筒7的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的右侧固定连接有挡块13，用于固定螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺母14，螺母14的一侧设有挡板16，用于增大模板的受力面积，使模板更稳定不易侧翻，挡板16的一侧设有第二模板15，挡板16的左右两侧开设有第四槽口17，第四槽口17内部滑动连接有连接杆18，挡板16的前侧开设有第六槽口24，用于调节连接杆18、调节杆20和活动杆21的高度，连接杆18的表面设有第三螺栓19，第三螺栓19的一端穿过第六槽口24，连接杆18的一端固定连接有调节杆20，调节杆20的表面开设有第五槽口22，调节杆20的内部滑动连接有活动杆21，连接杆18、调节杆20和活动杆21用于调节两个挡板16之间的距离，活动杆21的表面设有第四螺栓
23，第四螺栓23的一端穿过第五槽口22，用于固定活动杆21。
22.具体的，第一滑块3与第一槽口5滑动连接，使第一圆筒2在第二圆筒4内滑动。
23.具体的，第二槽口6与第二滑块8之间结构尺寸及位置完全对应匹配，使第三圆筒9可以在第一圆筒2内滑动。
24.具体的，第三槽口9与第二滑块8滑动连接，使第三圆筒9可以在第二6圆筒内滑动。
25.具体的，第一圆筒2与第二圆筒4通过第一螺栓10固定连接。
26.具体的，第二圆筒4与第三圆筒7通过第二螺栓11固定连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，第二滑块8在第三槽口9内滑动可以调节左右调节第三圆筒7相对于第二圆筒4的位置，第一滑块3在第一槽口5内滑动，可以调节第一圆筒2相对于第二圆筒4的位置，第三圆筒9和第一圆筒2的左右调节，可以调节增加活缩小两个模板之间的距离，当两个模板之间的距离最小时，取出第二圆筒4，把第三圆筒9表面的第二滑块8卡进第一圆筒4内的第一槽口5中，用第一螺栓10和第二螺栓11固定好，活动21在调节杆20内左右滑动，可以调节两个挡板16之间的距离，连接杆18和活动杆在第四槽口17内滑动，可以调节连接杆18、第三螺栓19和调节杆20的高度。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。