一种远程智能控制的逆变器的制作方法

1.本实用新型涉及逆变器技术领域，具体为一种远程智能控制的逆变器。


背景技术：

2.车载逆变器又称之为车载电源转换器，是一种能够将dc12v或dc24v或dc36v或dc48v直流电转换为和市电相同的ac220v或ac110v交流电，供一般电器使用，是一种方便的车用电源转换器。
3.随着人们的需求，出现了带有蓝牙模块的车载逆变器，这就使得可以对车载逆变器进行远程智能控制，但这种逆变器还是存在一些问题，在车辆行驶的过程中，难免会出现颠簸的情况，当usb线插接不够牢固时，就会出现usb头脱落的情况，具有一定的局限性，可见，亟需一种远程智能控制的逆变器，用于解决上述提到的技术问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种远程智能控制的逆变器，具备防止usb头脱落等优点，解决了usb头易脱落的问题的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远程智能控制的逆变器，包括逆变器本体，所述逆变器本体的一侧设置有卡线机构，所述逆变器本体的背面设置有连接机构。
8.所述卡线机构包括活动安装于逆变器本体侧面的同步环，所述同步环的另一侧两端均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定连接有卡线框，所述同步环的侧面固定安装有限位座，所述逆变器本体的侧面固定连接有l型柱，所述l型柱的另一端活动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有限位滚珠，所述限位柱的另一端贯穿l型柱并固定连接有调节块。
9.优选的，所述限位柱的外表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位滚珠固定连接，所述复位弹簧的另一端与l型柱固定连接。
10.优选的，所述连接机构包括固定安装于逆变器本体背面的连接板，所述连接板的另一侧设置有安装板，所述安装板的背面设置有粘胶层。
11.优选的，所述连接板的背面固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有同步条。
12.优选的，所述安装板的正面开设有条形槽，所述条形槽的背面连通有扇形槽，所述扇形槽开设于安装板的内部。
13.优选的，所述条形槽与同步条相适配，所述扇形槽的直径与同步条的长度一致。
14.优选的，所述限位座的侧面开设有限位孔，所述限位孔与限位滚珠相适配。
15.限位孔用于与限位滚珠进行配合，以此实现对限位座的限位。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种远程智能控制的逆变器，具备以下有益效果：
17.1、该远程智能控制的逆变器，通过设置卡线机构，在进行接线时，卡线框处的开槽与插孔是对应的，使用者将usb线穿过卡线框与插孔进行接线，在完成接线后，usb线的线体是位于卡线框处的，随后转动同步环，伸缩柱随之带动卡线框转动至与usb头的垂直状态，卡线框在移动的过程中，同步环处的限位座同步移动至限位滚珠处并与限位滚珠接触时，限位座会对限位滚珠进行挤压，当限位座移动至限位孔正好与限位滚珠相对时，在复位弹簧的作用下限位滚珠会进行复位，从而实现对限位座的限位实现对usb的限位。
18.2、该远程智能控制的逆变器，通过设置连接机构，在对逆变器本体进行安装时，使用者通过粘胶层将安装板固定在需要固定的地方，随后将连接板背面的同步条接入条形槽后转动连接板，同步条随之转动至与扇形槽的搭接状态，完成安装。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型卡线机构结构示意图；
21.图3为本实用新型限位孔结构示意图；
22.图4为本实用新型连接机构结构正视剖面示意图；
23.图5为本实用新型条形槽与扇形槽叠加形状结构示意图。
24.其中：1、逆变器本体；2、卡线机构；201、同步环；202、伸缩柱；203、卡线框；204、限位座；205、限位孔；206、l型柱；207、限位柱；208、限位滚珠；209、调节块；210、复位弹簧；3、连接机构；301、连接板；302、安装板；303、粘胶层；304、连接柱；305、同步条；306、条形槽；307、扇形槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种远程智能控制的逆变器，包括逆变器本体1，逆变器本体1的一侧设置有卡线机构2，逆变器本体1的背面设置有连接机构3。
27.在上述技术方案中，逆变器本体1为现有的通配的车载逆变器，远程智能控制是通过内设的蓝牙模块实现的，这在现实生活中很常见，在此处就不再赘述。
28.卡线机构2包括活动安装于逆变器本体1侧面的同步环201，同步环201的另一侧两端均固定连接有伸缩柱202，伸缩柱202的另一端固定连接有卡线框203，同步环201的侧面固定安装有限位座204，逆变器本体1的侧面固定连接有l型柱206，l型柱206的另一端活动连接有限位柱207，限位柱207的一端固定连接有限位滚珠208，限位柱207的另一端贯穿l型柱206并固定连接有调节块209，限位柱207的外表面设置有复位弹簧210，复位弹簧210的一端与限位滚珠208固定连接，复位弹簧210的另一端与l型柱206固定连接，限位座204的侧面开设有限位孔205，限位孔205与限位滚珠208相适配。
29.在上述技术方案中，同步环201设置于逆变器本体1的插孔外侧，卡线框203处开设有开槽，限位孔205用于与限位滚珠208进行配合，以此实现对限位座204的限位，复位弹簧210的设置使得限位滚珠208能够复位。
30.在进行接线时，卡线框203处的开槽与插孔是对应的，使用者将usb线穿过卡线框203与插孔进行接线，在完成接线后，usb线的线体是位于卡线框203处的，随后转动同步环201，伸缩柱202随之带动卡线框203转动至与usb头的垂直状态，卡线框203在移动的过程中，同步环201处的限位座204同步移动至限位滚珠208处并与限位滚珠208接触时，限位座204会对限位滚珠208进行挤压，当限位座204移动至限位孔205正好与限位滚珠208相对时(即卡线框203转动至与usb头的垂直状态)，在复位弹簧210的作用下限位滚珠208会进行复位，从而实现对限位座204的限位，以此实现对usb线的限位。
31.伸缩柱202的设置使得可以对卡线框203的位置进行一定的调整，以此满足不同情况下对卡线框203位置的需求。
32.具体的，连接机构3包括固定安装于逆变器本体1背面的连接板301，连接板301的另一侧设置有安装板302，安装板302的背面设置有粘胶层303。
33.在上述技术方案中，粘胶层303用于将安装板302固定在需要固定的地方，使得后续对逆变器本体1的安装通过调节连接板301与安装板302的连接关系即可。
34.具体的，连接板301的背面固定连接有连接柱304，连接柱304的另一端固定连接有同步条305。
35.在上述技术方案中，连接柱304用于连接连接板301与同步条305。
36.具体的，安装板302的正面开设有条形槽306，条形槽306的背面连通有扇形槽307，扇形槽307开设于安装板302的内部。
37.在上述技术方案中，如图5所示，扇形槽307为四分之三圆形槽，条形槽306与扇形槽307用于与同步条305进行配合，使得在进行连接板301与安装板302的连接时，使用者将连接板301背面的同步条305接入条形槽306后转动连接板301，同步条305随之转动至与扇形槽307的一侧相搭接的状态，从而完成安装。
38.具体的，条形槽306与同步条305相适配，扇形槽307的直径与同步条305的长度一致。
39.在上述技术方案中，扇形槽307与条形槽306是相连通的，以此实现安装板302与连接板301的配合。
40.在使用时，在进行接线时，卡线框203处的开槽与插孔是对应的，使用者将usb线穿过卡线框203与插孔进行接线，在完成接线后，usb线的线体是位于卡线框203处的，随后转动同步环201，伸缩柱202随之带动卡线框203转动至与usb头的垂直状态，卡线框203在移动的过程中，同步环201处的限位座204同步移动至限位滚珠208处并与限位滚珠208接触时，限位座204会对限位滚珠208进行挤压，当限位座204移动至限位孔205正好与限位滚珠208相对时(即卡线框203转动至与usb头的垂直状态)，在复位弹簧210的作用下限位滚珠208会进行复位，从而实现对限位座204的限位实现对usb的限位。
41.在对逆变器本体1进行安装时，使用者通过粘胶层303将安装板302固定在需要固定的地方，随后将连接板301背面的同步条305接入条形槽306后转动连接板301，同步条305随之转动至与扇形槽307的搭接状态，完成安装。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。