一种用于金属化薄膜电容器的焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于金属化薄膜电容器的焊接装置，包括底座(1)及固定安装在底座(1)顶部的固定筒(2)，其特征在于，所述固定筒(2)的内部固定安装有垂直设置的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)外周壁的环形槽中转动安装有焊接台(4)，所述焊接台(4)的底部一体成型设置有齿轮盘(5)，所述齿轮盘(5)的一侧啮合连接有不完全齿轮(6)，所述不完全齿轮(6)的内腔中固定安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)通过联轴器固接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定安装在底座(1)的顶部，所述焊接台(4)的顶部固定安装有四个用于固定电容器的锁紧件(9)，所述固定筒(2)的顶部固定安装有可伸缩的支撑板(10)，所述支撑板(10)与其中一个锁紧件(9)的位置相对应，且支撑板(10)的侧壁上通过轴承转动贯穿有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端固接有导线管(12)，且转动杆(11)的另一端螺纹连接有锁紧螺母(13)，所述导线管(12)出料口内安装有电磁阀，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶部固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)贯穿至支撑架(14)的下方并固接有吊板(16)，所述吊板(16)的通孔中可拆卸安装有焊接枪(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜电容器的焊接装置，其特征在于，所述固定筒(2)的顶部固定安装有机架(18)，所述机架(18)与支撑板(10)交错分布，且机架(18)顶板的底部固定安装有散热扇(19)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜电容器的焊接装置，其特征在于，所述锁紧件(9)包括设置在焊接台(4)顶部的限位槽(91)，所述限位槽(91)顶部边缘固定安装有两个对称设置的弧形立板(92)，两个所述弧形立板(92)相靠近的一侧均固定安装有伸缩弹簧(93)，每个所述伸缩弹簧(93)的另一端均固接有弧形夹板(94)。4.根据权利要求3所述的一种用于金属化薄膜电容器的焊接装置，其特征在于，所述弧形夹板(94)的内侧壁上固定安装有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜电容器的焊接装置，其特征在于，所述导线管(12)的进料口固接有进料斗(20)，且导线管(12)的出料口设置为漏斗状结构。6.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜电容器的焊接装置，其特征在于，所述支撑板(10)至少设置有一个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于金属化薄膜电容器的焊接装置，包括底座及安装在底座顶部的固定筒，所述固定筒的内部安装有垂直设置的支撑柱，所述支撑柱外周壁的环形槽中转动安装有焊接台，所述焊接台的底部一体成型设置有齿轮盘，所述齿轮盘的一侧啮合连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的内腔中安装有转动轴，所述转动轴通过联轴器固接有驱动电机，所述焊接台的顶部安装有四个用于固定电容器的锁紧件。本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现了对多个电容器的连续焊接，提高了焊接效率，而且能够有效防止转动过程中引线发生偏移，提高了焊接效果，还具有结构精简及适应范围广等优点，提高了实用性，易于推广应用。易于推广应用。易于推广应用。


技术研发人员：荚朝辉 宋春根
受保护的技术使用者：安徽鑫利源电子有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/4/6